Tianli Építőanyagok 2500 t/óra kapacitású adalékanyag-termelő vonala

1. Ellenőrzési rendszer

• Az alulról történő betáplálás tervezése csökkenti a betáplálási magasságot és az energiafogyasztást.
• A vibráló adagoló 14°-os dőlésszögben van felszerelve, így nagy áteresztőképességet és elakadás-ellenes teljesítményt biztosít.
• Alacsony üzemeltetési költség stabil anyagellátás mellett.

2. Két párhuzamos törikő vonal

• Két nehéz kalapácsos törő elsődleges törésre és egyszeri formázásra.
• Négy formázó kalapácsos törő beállítható aktív bélészekkel.
• Ütközéses törés és újraformázás egyben, jobb szemcsealakot eredményezve.
• Alacsony lapos szemcse-tartalom és alacsony por-tartalom a magas minőségű aggregátumok követelményeinek megfeleléséhez.

3. Moduláris szitatótorony

• Az előregyártott moduláris acél szerkezet rövidíti a építési időt és javítja az építési minőséget.
• Külön tartók a képernyőkerethez / acél szerkezethez / kiegészítőkhöz: az acél szerkezet nem rezeg, így növelve az állékonyságot.
• A forgó elektromos emelő mechanizmus gyorsabb karbantartást tesz lehetővé.
• A körülvevő ellenőrző járdák egyszerű ellenőrzést és biztonságos működést tesznek lehetővé.
• Doboz típusú gerjesztők nagy amplitúdót biztosítanak alacsony energiafogyasztás mellett; az olajozás stabil üzemeltetést garantál.
• a 4-rétegű szűrő a hagyományos 2-szűrős rendszert váltja fel, így növelve a hatékonyságot.

4. Száraz homokgyártási és porválogatási folyamat

• Nem igényel vízmosást, pormentes és környezetbarát.
• A kompakt toronyelrendezés a függőleges tér kihasználásával csökkenti a telepítési területet.
• A moduláris rendszer integrálja az alakítást, a szállítást, a levegőszétválasztást és a portartalmazást.
• Optimalizálja a szemcseméret-eloszlást és a szemcsealakot a magas minőségű mesterséges homok előállítása érdekében.
• A finom homok aránya (0,15–0,18 mm) jelentősen növelhető és beállítható.
• Háromfunkciós levegőszétválasztás: statikus + dinamikus + finom homok visszanyerés.
• A por tartalma 3–15% között állítható be.
• 0,075–0,6 mm-es finom adalékanyagokat nyer vissza, miközben magas értékű kőpor termelődik.

• A 20 mm-nél kisebb méretű anyagok a DLZSJ1618 kettős forgórészű homokképzőbe jutnak alakításra és homokképzésre.
• Két DL2YKZ3680-es rács szűri a 0–5 mm-es, 5–10 mm-es és 10–20 mm-es késztermékeket.
• a 0–5 mm-es frakció közvetlenül értékesíthető, vagy a mosórendszer táplálására használható.
• A 20 mm-nél nagyobb méretű anyagok a másodlagos törésre és a késztermék szűrésére szolgáló körbe kerülnek.
• a 0–5 mm-es frakció a DLZXL300 porválogató toronyba szállítódik.
• A DLVSI1145 ütőtörés és levegőosztályozás után a por egy 7,5 m átmérőjű silóban tárolódik.

5. Homokmosó rendszer

• A víz újrahasznosítása csökkenti az összes vízfogyasztást.
• Fenntartható és környezetbarát üzemeltetés.

• a 0–5 mm-es homok két DL2LXS1890 típusú spirális homokmosóba kerül.
• Ezután négy DLXS3024 típusú kerék- és vödrös homokmosóba jut további tisztítás céljából.
• Ezt követően négy DLXSH2448 típusú finomhomok-visszanyerő + vízleválasztó egység következik.
• A finomhomok-veszteség 5–10% között van.
• Szennyvíz: ülepítő tartály → emelő tartály → koncentrációs tartályok.
• A megtisztított víz visszakerül a tiszta víz tárolótartályba.
• A iszap szűrőpressekbe kerül a vízleválasztás céljából.
• A szűrőkék újrahasznosíthatók visszatöltésre és terület-helyreállításra.

6. Tárolórendszer

• Négy 20 m átmérőjű acélsiló (mindegyik 7500 tonna) kész aggregátumok tárolására.
• egy 600 tonnás daru lehetővé teszi a gyors előregyártott telepítést.
• Három rakodócsatorna négy tömeges rakodóval a teherautók kiadásának hatékonyságának javítása érdekében.
• Mennyiségi szállítószalag + tömeges rakodó növeli a rakodási sebességet és csökkenti a munkaerő-költségeket.
• A mérlegelő ellenőrzése a gyárkapun biztosítja a pontos szállítási adatokat.
• Egy 7,5 m-es finom homoksiló (800 tonna).
• Egy 32 m-es kőpor-tárolóterület (6000 tonna).
• Egy 32 m-es mosott homok-tárolóterület (6000 tonna).
• 52,5 m × 30 m-es szűrőpressezáró műhely iszapkorongok tárolására.