Tianli İnşaat Malzemeleri 2.500 TPH Agrega Üretim Hattı

1. Besleme sistemi

• Hopper altı besleme tasarımı, yükleme yüksekliğini ve enerji tüketimini azaltır.
• Yüksek verimlilik ve tıkanmaya karşı dirençli performans için titreşimli besleyici 14° eğimde monte edilmiştir.
• Kararlı malzeme sağlama ile düşük işletme maliyeti.

2. Çift Paralel Kırma Hattı

• Birincil kırma ve tek seferde şekillendirme için iki adet ağır çekiçli kırıcı.
• Ayarlanabilir aktif astarlı dört adet şekillendirme çekiçli kırıcı.
• Darbeli kırma + yeniden şekillendirme bir arada; daha iyi partikül şekli sağlar.
• Düşük pul içeriği ve düşük toz içeriği ile yüksek kaliteli agrega gereksinimlerini karşılar.

3. Modüler Eleme Kulesi

• Ön imal edilmiş modüler çelik yapı, inşa süresini kısaltır ve yapım kalitesini artırır.
• Elek çerçevesi / çelik yapı / aksesuarlar için ayrı destekler: çelik yapı titreşmez, bu da kararlılığı artırır.
• Döner elektrikli kaldırma mekanizması, daha hızlı bakım imkânı sağlar.
• Çevresel denetim yolları, kolay rutin kontrolü ve güvenli işlemeyi destekler.
• Kutu tipi titreşim üreteçleri, düşük enerji tüketimiyle büyük genlik sağlar; yağlamalı sistem, istikrarlı çalışmayı garanti eder.
• 4 katmanlı ekran, geleneksel 2 ekranlı sistemi değiştirerek verimliliği artırır.

4. Kuru Kum Üretimi ve Toz Seçimi Süreci

• Suyla yıkamaya gerek yoktur; toz kontrolü sağlanmış ve çevre dostudur.
• Kompakt kule düzeni, ayak izini azaltmak için dikey alanı kullanır.
• Modüler sistem, şekillendirme, taşıma, hava ayırma ve toz toplama işlemlerini entegre eder.
• Üretim sonrası kumun granülometrisini ve tanecik şeklini optimize ederek daha yüksek kaliteli yapay kum elde edilmesini sağlar.
• İnce kum oranı (0,15–0,18 mm) önemli ölçüde artırılabilir ve ayarlanabilir.
• Üçlü hava ayırma: statik + dinamik + ince kum geri kazanımı.
• Toz içeriği %3–%15 aralığında ayarlanabilir.
• 0,075–0,6 mm boyutundaki ince agregaları geri kazanırken yüksek değerli taş tozu üretir.

• 20 mm'den küçük malzemeler, şekillendirme ve kum üretimi için DLZSJ1618 çift rotorlu kum yapma makinesine girer.
• İki adet DL2YKZ3680 elek sistemi, 0–5 mm, 5–10 mm ve 10–20 mm bitmiş ürünleri üretir.
• 0–5 mm'lik ürün doğrudan satılabilir veya yıkama sistemi için besleme olarak kullanılabilir.
• 20 mm'den büyük malzemeler ikincil kırma + bitmiş ürün eleme döngüsüne girer.
• 0–5 mm'lik kum, DLZXL300 toz ayırma kulesine taşınır.
• DLVSI1145 darbe kırma ve hava sınıflandırmasından sonra toz, depolama amacıyla 7,5 m çaplı bir siloya taşınır.

5. Kum Yıkama Sistemi

• Su geri kazanımı, toplam su tüketimini azaltır.
• Sürdürülebilir ve çevre dostu işletme.

• 0–5 mm'lik kum, iki adet DL2LXS1890 spiral kum yıkama makinesine taşınır.
• Daha sonra dört adet DLXS3024 tekerlekli kova tipi kum yıkama makinesi ile ileri düzey yıkama işlemine geçilir.
• Bunları dört adet DLXSH2448 ince kum geri kazanım + suyu ayırma ünitesi takip eder.
• İnce kum kaybı %5–%10 aralığında kontrol altına alınır.
• Atık su: çöktürme tankı → kaldırma tankı → konsantrasyon tankları.
• Araştırma suyu temiz su havuzuna geri kazanılır.
• Çamur, suyu ayrılacak şekilde bir filtre presine pompalanır.
• Filtre kekleri, geri dolgu ve arazi kazanımı amacıyla yeniden kullanılabilir.

6. Depolama Sistemi

• Bitmiş agrega için her biri 7.500 ton kapasiteli dört adet 20 m çaplı çelik silo.
• 600 tonluk vinç, hızlı prefabrike montajı sağlar.
• Kamyon sevkiyat verimliliğini artırmak için üç yükleme hattı ve dört toplu yükleyici.
• Kantitatif konveyör + toplu yükleyici, yükleme hızını artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.
• Fabrika kapısındaki tartı istasyonu doğrulaması, doğru sevkiyat verilerini sağlar.
• Bir adet 7,5 m ince kum silosu (800 ton).
• Bir adet 32 m taş tozu depolama alanı (6.000 ton).
• Bir adet 32 m yıkanmış kum depolama alanı (6.000 ton).
• çamur keki depolaması için 52,5 m × 30 m filtre pres atölyesi.