Linha de Produção de Agregados Tianli Building Materials, 2.500 t/h

Visão Geral do Projeto

Nome do projecto Linha de Produção de Processamento de Agregados Tianli Building Materials, 2.500 TPH
Localização Xinxiang, Província de Henan, China
Data de Entrada em Operação 2022
Matéria-prima CALCÁRIO
Capacidade Projetada 2.500 toneladas por hora
Modalidade de Cooperação Contratação Geral EPCO
Produtos Finais
0–5 mm 5–10 mm 10–20 mm 20–31,5 mm Areia Manufacturada Areia Lavada

Local de Produção

Production Site
Production Site

Configuração do equipamento

Nome do Equipamento Capacidade Quantidade
Alimentador Vibratório DLZGC2050 400–800 t/h por unidade 2 unidades
Britador de martelo pesado DLPCZ1820 400–900 t/h por unidade 2 unidades
Britador de Martelos Modelador DLPC1622 400–500 t/h por unidade 4 unidades
Peneira Vibratória DL2YKZ3680 (Pré-peneiramento) 200–800 t/h por unidade 4 unidades
Peneira Vibratória DL4ZKS3680 (Peneiramento Final) 100–600 t/h por unidade 8 unidades
Peneira Vibratória DL2YKZ3680 (Peneiramento de Areia) 60–350 t/h por unidade 2 unidades
DLZSJ1618 de Duplo Rotor Máquina de Fabricação de Areia 300–400 t/h por unidade 2 unidades
Torre de Seleção de Pó DLZXL300 300 t/h por unidade 2 conjuntos
Máquina de Produção de Areia por Impacto DLVSI1145 280–400 t/h por unidade 2 unidades
Lavador de Areia em Espiral DL2LXS1890 130–160 t/h por unidade 2 unidades
Lavador de Areia com Balde de Roda DLXS3024 200–350 t/h por unidade 4 unidades

Destaques de design

Feeding System

1. Sistema de alimentação

  • O design de alimentação sob a tremonha reduz a altura de carregamento e o consumo de energia.
  • Alimentador vibratório instalado com inclinação de 14° para alto desempenho e resistência ao entupimento.
  • Baixo custo operacional com fornecimento estável de material.
Dual Parallel Crushing Lines

2. Linhas de Britagem Paralelas Duplas

  • Dois britadores de martelos pesados para britagem primária e conformação em uma única etapa.
  • Quatro britadores de martelos para conformação, com revestimentos ativos ajustáveis.
  • Britagem por impacto + conformação em uma única etapa, proporcionando melhor forma dos grãos.
  • Baixo teor de grãos lamelares e baixo teor de pó, atendendo aos requisitos de agregados de alta qualidade.
Modular Screening Tower

3. Torre de Peneiramento Modular

  • Estrutura de aço modular pré-fabricada reduz o tempo de construção e melhora a qualidade da edificação.
  • Suportes separados para o quadro da tela / estrutura de aço / acessórios: a estrutura de aço não vibra, melhorando a estabilidade.
  • Mecanismo elétrico de elevação rotativo permite manutenção mais rápida.
  • Passarelas de inspeção periféricas facilitam a inspeção e garantem operação segura.
  • Excitadores do tipo caixa fornecem grande amplitude com baixo consumo energético; lubrificação a óleo assegura funcionamento estável.
  • tela de 4 camadas substitui a configuração tradicional de 2 telas, melhorando a eficiência.
Dry Sand Making & Powder Selection
Dry Sand Making & Powder Selection

4. Processo de produção de areia seca e seleção de pó

Vantagens
  • Não requer lavagem com água, controle de poeira e ecologicamente correto.
  • Layout compacto em torre aproveita o espaço vertical para reduzir a área ocupada.
  • Sistema modular integra modelagem, transporte, separação aérea e coleta de poeira.
  • Otimiza a granulometria e a forma das partículas para obter areia artificial de maior qualidade.
  • A proporção de areia fina (0,15–0,18 mm) pode ser significativamente aumentada e ajustada.
  • Separação aérea trifuncional: estática + dinâmica + recuperação de areia fina.
  • Teor de pó ajustável entre 3% e 15%.
  • Recupera agregados finos de 0,075–0,6 mm, ao mesmo tempo que produz pó de pedra de alto valor.
Fluxo do processo
  • Materiais com dimensão inferior a 20 mm entram na britadeira de areia de duplo rotor DLZSJ1618 para modelagem e produção de areia.
  • Duas peneiras DL2YKZ3680 produzem produtos acabados nas faixas 0–5 mm, 5–10 mm e 10–20 mm.
  • o material na faixa 0–5 mm pode ser vendido diretamente ou utilizado como alimentação para o sistema de lavagem.
  • Materiais com dimensão superior a 20 mm entram no circuito de britagem secundária + peneiramento final.
  • o material na faixa 0–5 mm é transportado para a torre de seleção de pó DLZXL300.
  • Após a britagem por impacto DLVSI1145 e a classificação aérea, o pó é transportado para um silo de armazenamento com diâmetro de 7,5 m.
Sand Washing System

5. Sistema de Lavagem de Areia

Características
  • A reciclagem da água reduz o consumo total de água.
  • Operação sustentável e ambientalmente amigável.
Fluxo do processo
  • a areia de 0–5 mm é transportada para duas lavadoras de areia em espiral DL2LXS1890.
  • Em seguida, entra em quatro lavadoras de areia de roda e caçamba DLXS3024 para lavagem adicional.
  • Seguidas por quatro unidades de recuperação de areia fina + desaguamento DLXSH2448.
  • A perda de areia fina é controlada dentro de 5%–10%.
  • Águas residuais: tanque de sedimentação → tanque de elevação → tanques de concentração.
  • A água clarificada é reciclada para o reservatório de água limpa.
  • A lama é bombeada para uma prensa de filtro para desidratação.
  • Os bolos filtrados podem ser reutilizados para enchimento e recuperação de áreas degradadas.
Storage System

6. Sistema de Armazenamento

  • Quatro silos de aço com 20 m de diâmetro (7.500 toneladas cada) para agregados acabados.
  • uma ponte rolante de 600 toneladas permite instalação pré-fabricada rápida.
  • Três faixas de carregamento com quatro carregadores em massa para melhorar a eficiência na expedição de caminhões.
  • Esteira transportadora dosadora + carregador em massa aumentam a velocidade de carregamento e reduzem os custos com mão de obra.
  • A verificação em balança rodoviária no portão da fábrica garante dados precisos de expedição.
  • Um silo de areia fina de 7,5 m (800 toneladas).
  • Um pátio de armazenamento de pó de pedra de 32 m (6.000 toneladas).
  • Um pátio de armazenamento de areia lavada de 32 m (6.000 toneladas).
  • oficina de prensa filtrante de 52,5 m × 30 m para armazenamento de torta de lama.

FEEDBACK DO CLIENTE

Toda a linha de produção apresenta um layout bem projetado e compacto.
Os agregados acabados possuem excelente forma granular e atendem aos requisitos de construção a jusante.
O transportador quantitativo combinado com o sistema de carregamento em massa melhora significativamente a eficiência do carregamento de caminhões e reduz os custos com mão de obra.
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