Linia de producție a agregatelor Tianli Building Materials, 2.500 t/h

1. Sistemul de alimentare

• Designul de alimentare sub tolba reduce înălțimea de încărcare și consumul de energie.
• Alimentatorul vibrator este montat la o înclinare de 14° pentru debit ridicat și performanță anti-blocare.
• Costuri reduse de exploatare, cu alimentare stabilă cu materiale.

2. Două linii de concasare paralele

• Două concasoare cu ciocane grele pentru concasarea primară și modelarea într-o singură etapă.
• Patru concasoare cu ciocane pentru modelare, echipate cu căptușeli active reglabile.
• Concasare prin impact + remodelare într-o singură etapă, asigurând o formă superioară a particulelor.
• Conținut scăzut de particule lamelare și conținut scăzut de praf, pentru a îndeplini cerințele privind agregatele de înaltă calitate.

3. Turn de sortare modular

• Structura metalică modulară prefabricată scurtează durata construcției și îmbunătățește calitatea execuției.
• Suporturi separate pentru cadru de sită / structură metalică / accesorii: structura metalică nu vibrează, ceea ce sporește stabilitatea.
• Mecanismul electric de ridicare rotativ permite întreținere mai rapidă.
• Drumurile de inspecție perimetrale facilitează inspecția ușoară și asigură exploatarea în siguranță.
• Excitatoarele de tip cutie oferă o amplitudine mare cu un consum redus de energie; lubrifierea cu ulei asigură o funcționare stabilă.
• sistemul cu 4 straturi de ecran înlocuiește configurația tradițională cu 2 ecrane, îmbunătățind eficiența.

4. Procesul de fabricare a nisipului uscat și de selecție a pulberii

• Nu este necesară spălarea cu apă, controlul prafului este eficient și procesul este prietenoas cu mediul.
• Dispunerea compactă în turn utilizează spațiul vertical pentru a reduce suprafața ocupată.
• Sistemul modular integrează modelarea, transportul, separarea aerului și colectarea prafului.
• Optimizează granulometria și forma particulelor pentru obținerea unui nisip artificial de calitate superioară.
• Proporția de nisip fin (0,15–0,18 mm) poate fi crescută semnificativ și reglată.
• Separarea aerului în trei componente: statică + dinamică + recuperare a nisipului fin.
• Conținutul de pulbere este reglabil între 3 % și 15 %.
• Recuperează agregate fine de 0,075–0,6 mm, producând în același timp pudră de piatră de înaltă valoare.

• Materialele cu dimensiuni sub 20 mm intră în mașina de nisip cu dublu rotor DLZSJ1618 pentru modelare și fabricare a nisipului.
• Două site DL2YKZ3680 produc produse finite de 0–5 mm, 5–10 mm și 10–20 mm.
• materialele de 0–5 mm pot fi vândute direct sau utilizate ca alimentare pentru sistemul de spălare.
• Materialele cu dimensiuni peste 20 mm intră în circuitul de concasare secundară + tamisare finală.
• materialele de 0–5 mm sunt transportate către turnul de selecție a pudrei DLZXL300.
• După concasarea prin impact DLVSI1145 și clasificarea aerodinamică, pudra este transportată către un siloz cu diametrul de 7,5 m pentru stocare.

5. Sistem de spălare a nisipului

• Reciclarea apei reduce consumul total de apă.
• Funcționare durabilă și prietenoasă cu mediul.

• nisipul cu dimensiunea de 0–5 mm este transportat către două spălătoare de nisip elicoidale DL2LXS1890.
• Apoi intră în patru spălătoare de nisip cu roți și găleți DLXS3024 pentru o spălare suplimentară.
• Urmate de patru unități de recuperare a nisipului fin + drenare DLXSH2448.
• Pierderea de nisip fin este controlată în limitele de 5%–10%.
• Ape uzate: bazin de sedimentare → bazin de ridicare → bazine de concentrare.
• Apa clarificată este reutilizată în bazinul de apă curată.
• Nămolul este pompat către o presă de filtrare pentru drenare.
• Torturile de filtrare pot fi refolosite pentru umplere și recultivare terenurilor.

6. Sistem de stocare

• Patru silozuri metalice cu diametrul de 20 m (7.500 tone fiecare) pentru agregatele finite.
• macaraua de 600 de tone permite instalarea rapidă a elementelor prefabricate.
• Trei benzi de încărcare cu patru încărcătoare în vrac pentru a îmbunătăți eficiența expedierii camioanelor.
• Conveyorul cantitativ + încărcătorul în vrac îmbunătățesc viteza de încărcare și reduc costurile de muncă.
• Verificarea la podul de cântărire la poarta fabricii asigură date exacte privind expedierea.
• Un siloz de nisip fin de 7,5 m (800 de tone).
• O zonă de depozitare a pudrei de piatră de 32 m (6.000 de tone).
• O zonă de depozitare a nisipului spălat de 32 m (6.000 de tone).
• atelierul de prese filtrante de 52,5 m × 30 m pentru stocarea torturilor de lut.