Kúpos törő

Vízszintes forgógyűrűs törőbe

A DLHGC sorozatú (durva törésű) vízszintes kúpos törő egy kemény kőzetek törésére fejlesztett termék, amelyet a Zhongyu Dingli hozott létre a hagyományos kúpos és ráccsuklós törők törési elveinek és teljesítményelőnyeinek kombinálásával. Több előnnyel is rendelkezik, mint például kemény kőzetek törése, réteges törés, alacsony fogyasztás, szelektív törés, stabil szemcseméret, gyors telepítés, kettős védelem és intelligens vezérlés.

Suitable materials:

Vasérc, rézérc, mészkő, gránit, bazalt, diabáz, palackő, kvarc, folyókövek

Processing capacity:

600–3280 t/h

Feed size:

≤1200mm

Műszaki specifikációk

Az iparág vezető teljesítménymutatói és képességei

Tétel	Specifikáció
Alkalmazható anyagok	Különböző anyagok 320 MPa vagy annál nagyobb nyomószilárdsággal (vasérc, rézérc, mészkő, gránit, bazalt stb.)
Bementi méret	1840 mm × 1054 mm
Ajánlott adagolási méret	≤400mm
CSS állítási tartomány	50–120 mm
Teljesítmény	800–1200 t/h
Fő motor teljesítmény	800kW
Berendezés súlya	114 t (a motort és a hajtóművet is beleértve)
Zúzó üzemmód	Extrudálás
Kiszállítási mód	Megállítva

Gép részletei

Pontosan megtervezett alkatrészek kiváló teljesítmény érdekében

Vízszintes forgógyűrűs törőbe

Hidraulikus beállító és túlterhelés-védő berendezés

Automatikusan beállítja a kiömlő nyílást, és kezeli a vasdarabok (idegen testek) elleni védelmet, valamint az automatikus üregtisztítást és visszaállítást – manuális beavatkozás nélkül.

Gyroszkópos görgőegység

A forgó típusú törő alacsony sebességen működik, és nagy forgási tehetetlensége miatt alacsonyabb energia-csúcsokat produkál üzemelés közben, így hatékonyabb teljesítményt és nagyobb stabilitást biztosít az indítás és leállítás során.

Fő Előnyök

A legújabb technológia, amely az iparág szabványát határozza meg

Szelektív törés

Hosszú élettartam és magasabb hatékonyság.

Szelektív funkció – A minősített nyers ércet a törőkamrába jutás előtt elkülöníti, csökkentve az indokolatlan ismételt törést.
Alacsonyabb energiafogyasztás – Csökkenti az energiafelhasználást és az alkatrészek kopását az indokolatlan törés csökkentésével.
Magasabb kihasználtság – Javítja a törő hatékonyságát és az egész berendezés kihasználási arányát.
Egyenletes kopás – A forgó törőhenger működés közben visszafelé forog, biztosítva a konkáv bélés egyenletesebb kopását.
Hosszabb szolgálati élettartam – Megakadályozza a helyi kopás miatti idő előtti cserét, jelentősen meghosszabbítva a kopóalkatrészek élettartamát.

Kúpos törő

Alacsonyabb beruházás kiváló bányászati előnyökkel.

Csökkentett betáplálási magasság – Az érc betáplálási magassága kb. az általánosan használt forgószórós törők 50–60%-a.
Alacsonyabb infrastruktúra-költség – Az alapozási építési költségek kb. 60–70%-a a hagyományos modellekhez képest.
Alacsonyabb telephely-beruházás – Jelentősen csökkenti a nagyüzemi bányászati törőtelepek összes beruházási költségét.
Ideális alagúti bányászathoz – Kiemelkedő előnyöket kínál az alagúti törési műveletekhez.
Acél szerkezetekhez alkalmas – A kiegyensúlyozott forgószórós görgőegység tervezése egyszerűbb felszerelést tesz lehetővé acélszerkezetekre.

Rétegelt törés

Nagy áttétel állandó üregtervezéssel.

Kibővített törőkamra – A kamra hossza 1,3–1,5-ször hosszabb, mint a hagyományos forgó törőgépeké.
Többrétegű törés – Az anyagok több szinten mennek keresztül a törési folyamaton a kamrában, így nő az hatékonyság.
Magasabb törési arány – Nagyobb törési arányt ér el, így jobb méretcsökkentési teljesítményt nyújt.
Állandó üregtervezés – A konkáv és a mantel arányosan és egyenletesen kopik, így a működés során állandó üregalak marad meg.

Kétszeres védelem

Fejlett túlterhelés-elleni biztonsági vezérlőrendszer.

Nyomásmérés – Beépített nyomásszabályozó érzékelők valós idejű túlterhelés-észlelést biztosítanak.
Elmozdulás-észlelés – Az elmozdulásérzékelők további védelmet nyújtanak a pontos rendszerreakció érdekében.
Stabil működés – A hidraulikus biztonsági hengerek stabil és megbízható teljesítményt biztosítanak túlterhelés esetén.
Automatikus beállítás – Lehetővé teszi a kiömlő nyílás beállítását és az automatikus visszaállítást a túlterhelés eltávolítása után.

Szelektív törés

Kúpos törő

Rétegelt törés

Kétszeres védelem

Alkalmazási forgatókönyvek

A Zhongyu Dingli cég 100–6000 tonna/óra kapacitású homok- és kavicságyú gyártóvonalak építését vállalja, valamint intelligens bányászati irányítórendszereket biztosít.

Kujcsou-i, naponként 4000 tonnás homok- és kavicsfeldolgozó üzem

A napi 4000 tonnás homok- és kavics-termelő vonal egy újonnan épített projekt, amelynek célja a 12, 13 és 05 típusú zúzottkő előállítása. A építkezés 2017. októberében kezdődött, az összes építési időtartam 45 nap.

Hubei tartomány 10 millió tonnás aggregátumgyártó vonala

Jicsangban, Hupej tartományban található nagykapacitású aggregát-termelő vonal összesen 60 millió jüan (CNY) beruházással készült, és 53,73 mu (≈3,58 hektár) területet foglal el. A projekt teljesen zárt, környezetbarát tervezést alkalmaz, és felszerelték a DLPCZ1815 nehéz kalapácsos ütőtörőnkkel, a DLPC1220 formázó törővel, valamint egyéb bányászati berendezésekkel.

Anhui-i, óránként 1000 tonnás aggregátum-termelő berendezéssor

Ez a projekt egy újonnan épített, nagy léptékű aggregát gyártósor, amelyet 2017-ben fejeztek be és helyeztek üzembe. A tervezett kapacitás 1000 tonna óránként, a maximális kimenet elérheti az 1500 tonnát óránként. A gyártósor főként mészkövet dolgoz fel 0–5 mm, 12 mm és 13 mm méretű aggregátokká.

Sando-jiang Shuifa nedves eljárással készített homokgyártási projekt

Ez a projekt nedves homokgyártási eljárást alkalmaz, amely kiváló porcsapdázást biztosít. A termelés során a talaj- és kőpor eltávolításra kerül, így magas minőségű késztermék aggregátok és gyártott homok keletkezik.

GYIK

Minden, amit tudnia kell rólunk

Ön kereskedelmi cég vagy gyár?

Gyártó és kereskedő vállalat vagyunk, melynek termékeit hazai és nemzetközi piacokra értékesítjük.

HOGYAN TUDOM MEGTUDNI AZ ÁRAT?

Általában 24 órán belül ajánlatot készítünk a lekérdezés fogadását követően. Megmutathatja nekünk, amire szüksége van, vagy javaslatokat adunk az Ön igényei alapján.

RENDELHETEK MINTÁT?

Igen. Kérlek, bátran fordulj hozzánk.

Mi a szállítási időnk?

Attól függ, milyen gépre van szüksége. Az RTS gépeket 7 napon belül szállítjuk, az egyedi gépeket pedig 30–90 napon belül, attól függően, milyen gépspecifikációkra van szüksége.

Milyen fizetési feltételek vannak?

Banki átutalás (T/T), Western Union, MoneyGram és PayPal. Ez tárgyalható.

MI A SZÁLLÍTÁSI MÓD?

Tengeri úton, légi úton vagy expressz szolgáltatással (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX stb.) is szállítható. Kérjük, erősítse meg velünk a rendelés leadása előtt.

ELVÁLLALJA A SZÁLLÍTÁST?

Igen, kérjük, mondja meg a célkikötőt vagy címet. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a szállítás terén.

Vízszintes forgógyűrűs törőbe

Műszaki specifikációk

Az iparág vezető teljesítménymutatói és képességei