Konfigurációs megoldás egy óránként 1500 tonnás mészkőtermelési vonalhoz

Kimenet: 1500 T/óra Konfiguráció: ZG2038 adagoló, PCZ1620/PC1615 kalapácsos törő, három vibrációs szitakészlet. Megoldás bemutatása: Ez a termék töltőanyagként használható olyan iparágakban, mint a gumigyártás, műanyagok, papírgyártás, bevonatok és festékek. Ez w...

Konfigurációs megoldás egy óránként 1500 tonnás mészkőtermelési vonalhoz

Kimenet: 1500T/H

A konfiguráció: ZG2038 adagoló, PCZ1620/PC1615 kalapácsos törő, három készlet rázószita.

Megoldás bemutatása: Ez a termék töltőanyagként használható olyan iparágakban, mint a gumigyártás, műanyagok, papírgyártás, bevonatok és festékek. Széles körben alkalmazzák szerves szintézisben, fémkohászatban, üveg- és azbesztgyártásban is. Használható magvaként ipari szennyvizek kezelésére, SO2 eltávolítására kéntartalmú hulladékgázokból, takarmány adalékanyagként tejelő tehenek számára, valamint csúszásgátló szerként tetőfóliákhoz. Emellett nyersanyagként felhasználható fogpor, fogkrém és egyéb kozmetikumok előállításához.

Termelési sor részletei

A mészkő fő összetevője a kalcium-karbonát (CaCO3), amely közvetlenül feldolgozható kőzetként, illetve égetett mészgé alakítható. A mészkövet és a meszet széles körben használják építőanyagként, ugyanakkor számos iparág fontos nyersanyaga is. Mészkő előállítási vonalak esetén a nehézgépű kalapácsos törő használata durva törésre, profilos kalapácsos törővel kombinálva finom törésre, indokolt és gazdaságos megoldás.

1500 TPH mészkő törő- és osztályozóüzem áttekintése

Mészkő adagoló- és törőterület

Kész mészkő aggregátum tárolóhelyek

Egy 1500 tonnás óránkénti mészkőtermelési vonal konfigurációs megoldása rakodók és teherautók használatát jelenti a bányából kitermelt mészkő adagolására a tölcsérbe. A mészkövet egy ZG2038-as rezgőadagolón keresztül egyenletesen juttatják be egy PCZ1620-as nagy terhelésű darálóba. A darált keverék ezután egy PCZ1615-ös darálóba kerül másodlagos darálásra és formázásra. A másodlagos darálás és formázás után a keverék egy 2YKZ3070-es rezgőszitára kerül elsődleges szitálásra. A nem megfelelő méretű nagyobb darabok visszakerülnek a PCZ1615-ös darálóba, hogy késztermékké dolgozzák fel őket. A finomabb frakció egy második rezgőszitára, a 2YKZ3070-esre kerül másodlagos szitálásra. Két típusú kész kőanyag válik szét a második szitálási folyamat során. A szitán áteső anyagot ezután összekeverik és egy harmadik rezgőszitára (2YKZ2670) juttatják harmadik szitálásra. A harmadik szitálási folyamat szintén két típusú kész kőanyagra osztja szét az anyagot. Szalagkonvektorok szállítják az anyagot a kalapácsdaráló és az egyes rezgősziták között, ugyancsak szalagkonvektorokkal történik a háromféle kész kőanyag raktározása.

Előző

Konfigurációs megoldás egy óránként 500 tonnás bazalttermelési vonalhoz

Minden megoldás Következő

1200 tonna/óra kapacitású kalcites termelési vonal konfigurációs megoldása