Egyhengeres kúpos törő hidraulikus pontossággal és magas teljesítménnyel

Műszaki specifikációk

Az iparág vezető teljesítménymutatói és képességei

Törékenyítés

Modell	Hordontípus	Tápfelvétel mérete (mm)	Max. betáplálási méret (mm)	Kilépő méret (mm)	Motor teljesítmény (kW)	Kapacitás (t/ó)
DLDS420	S1 (különösen durva)	250	≤200	22	90	85–170
DLDS420	S2 (közepesen durva)	200	≤160	19	70–130
DLDS430	S1 (különösen durva)	360	≤290	25	160	125–345
DLDS430	S2 (közepesen durva)	300	≤240	22	108–305
DLDS440	S1 (különösen durva)	450	≤360	35	250	267–605
DLDS440	S2 (közepesen durva)	400	≤320	29	225–515
DLDS660	S1 (különösen durva)	560	≤450	41	315	349–1050
DLDS660	S2 (közepesen durva)	500	≤400	38	318–892

Közepes és finom törés

Modell	Hordontípus	Tápfelvétel mérete (mm)	Max. betáplálási méret (mm)	Kilépő méret (mm)	Motor teljesítmény (kW)	Kapacitás (t/ó)
DLDH420	H1 (finom)	150	≤120	10	90	45–135
DLDH420	H2 (közepesen finom)	90	≤70	8	43–118
DLDH420	H3 (különösen finom)	38	≤30	4	25–40
DLDH430	H1 (finom)	200	≤160	13	160	69–215
DLDH430	H2 (közepesen finom)	115	≤90	10	57–184
DLDH430	H3 (különösen finom)	35	≤25	6	70–90
DLDH440	H1 (finom)	240	≤190	16	250	116–396
DLDH440	H2 (közepesen finom)	140	≤110	13	97–346
DLDH440	H3 (különösen finom)	70	≤55	9	90–251
DLDH660	H1 (finom)	275	≤220	32	315	177–662
DLDH660	H2 (közepesen finom)	215	≤170	29	209–643
DLDH660	H3 (különösen finom)	175	≤140	29	162–552
DLDH660	H4	85	≤70	19	172–325
DLDH870	H1 (finom)	300	≤240	22	560	448–1512
DLDH870	H2 (közepesen finom)	195	≤155	19	380–1373
DLDH870	H3 (különösen finom)	90	≤70	13	357–912
DLDH890	H1 (finom)	370	≤295	25	630	394–2181
DLDH890	H2 (közepesen finom)	300	≤240	19	342–2020
DLDH890	H3 (különösen finom)	230	≤185	16	267–1814
DLDH890	H4	120	≤95	13	248–1165
DLDH890	H5	85	≤70	10	185–1170

Gép részletei

Pontosan megtervezett alkatrészek kiváló teljesítmény érdekében

Fő Előnyök

Zhongyu Dingli DLEV fogószájú törője mély üreggel rendelkezik, amelyben nincsenek „halott zónák”, így csökken a anyagok elakadásának kockázata.

Kenéses csapágyak

Stabilis működés nehéz körülmények között.

Magas teherbírás – Erős hordozóképességgel tervezve nehéz üzemeltetési körülmények közötti törési műveletekhez.
Kiváló ragadásgátló képesség – Kiemelkedő ellenállás a ragadás és az összeolvadás szemben igényes üzemeltetési körülmények mellett.
Olajhártya-kialakítás – Olajhártyát hoz létre a tengely és a csapágy között, megakadályozva a közvetlen fémtől-fémig tartó érintkezést.
Csökkent hőfejlődés – Minimalizálja a súrlódást és a hőfelhalmozódást zavartalanabb üzemelés érdekében.
Meghosszabbított csapágyélettartam – Hatékonyan meghosszabbítja a szolgálati élettartamot, és biztosítja a megbízható berendezésüzemeltetést.

Integrált rendszer

Hidraulika és kenés egy egységben.

Térspórlépő tervezés – A hidraulikus és kenőállomás egyetlen integrált szerkezetbe került összevonva, így csökken a telepítéshez szükséges helyigény.
Könnyű kezelhetőség – A központosított rendszerelrendezés egyszerűbbé teszi a kezelést és karbantartást.
Optimalizált olajtartály – A javított olajtartály-kapacitás-tervezés növeli a hatékonyságot és a teljesítményt.
Alacsonyabb olajfogyasztás – Csak a szokásos, azonos specifikációjú hidraulikus kenőállomások olajfogyasztásának egyharmadát használja.
Csökkent üzemeltetési költség – Az alacsonyabb olajfogyasztás jelentősen csökkenti a napi gyártási és karbantartási költségeket.

OKOS VEZÉRLÉS

Valós idejű figyelés rugalmas működési módokkal.

Több működési mód – Az automatikus vezérlőrendszer különböző működési módokat kínál a különböző gyártási igények kielégítésére.
Rugalmas választás – A felhasználók szabadon kiválaszthatják a tényleges munkakörülményeknek megfelelő módot.
Valós idejű figyelés – Folyamatosan figyeli a berendezés belső terhelését, és valós időben megjeleníti a kulcsfontosságú működési paramétereket.
Kopásérzékelési riasztás – Automatikusan figyelmeztetéseket jelenít meg és riasztójeleket küld a vezérlőpulton, amikor a bélés kopása eléri a használhatósági határt.
Időben történő karbantartás – Segíti a kezelőket az időben végzett karbantartásban, biztosítva a stabil és hatékony működést.

Stabil alak

Stabilis kimenet hosszabb futóbetét-élettartammal.

Optimalizált üregtervezés – A tömörítő kamra szerkezetének javítása növeli a részecskék alakjának stabilitását.
Stabil kibocsátásszabályozás – Állandó kibocsátási nyílás fenntartásával egyenletes késztermék-méretet biztosít.
Hosszabbított bélésélettartam – A bélés élettartama kb. 20%-kal nő.

Automatikus a szét nem törhető anyagok eltávolítása.

Hidraulikus beállítás – Amikor összetörhetetlen anyagok, például vas kerülnek a kamrába, a hidraulikus henger automatikusan beállítja a kibocsátási rést.
Öntisztító funkció – Lehetővé teszi az összetörhetetlen tárgyak gyors kibocsátását, így védi a berendezést és folyamatos működést biztosít.

Kenéses csapágyak

Integrált rendszer

OKOS VEZÉRLÉS

Stabil alak

Alkalmazási helyzetek

A Zhongyu Dingli cég 100–6000 tonna/óra kapacitású homok- és kavicságyú gyártóvonalak építését vállalja, valamint intelligens bányászati irányítórendszereket biztosít.

évi 2 millió tonna aggregátum gyártóvonal

A Zouchengben több mint tíz éve gyökerező építőanyag-vállalatként a Zoucheng Zhucheng Építőanyag Kft. aktívan reagált a környezetvédelmi szabályozásokra, és igazodott az egyre változó piaci igényekhez.

Honani tartomány, 2500 tonnás homok- és kavicselőállító vonal óránként

A hagyományos homok- és kavicsüzemek jellemző problémáinak – például a hosszú építési időszaknak és a súlyos környezeti terhelésnek – kezelése érdekében ez a 2500 tonnás óránkénti homok- és kavics-termelő vonal előre gyártott, moduláris építési módszert alkalmaz: az acél szerkezeteket teljes egészében a cég saját műhelyében gyártják előre, majd a helyszínen szerelik össze, így a helyszíni építési idő 60%-kal csökken.

Hengyuan Bányászat környezetbarát homok- és kavicsaggregátum-termelése

A Hengyuan Bányászati Vállalat 2018-as alapítása óta szoros együttműködést folytat a Zhongyu Dinglivel.

Ningxia éves aggregáttermelő kapacitása: 6 millió tonna

2024. október 28-án hivatalosan megkezdődött a Ningxia Urban Development Group Co., Ltd. által teljes egészében finanszírozott és épített „Évi 6 millió tonna zöld adalékanyag-gyártóvonal” projekt próbaműködtetése. Az esemény széles körű figyelmet váltott ki a helyi hatóságok és a sajtó körében.

GYIK

Minden, amit tudnia kell rólunk

Ön kereskedelmi cég vagy gyár?

Gyártó és kereskedő vállalat vagyunk, melynek termékeit hazai és nemzetközi piacokra értékesítjük.

HOGYAN TUDOM MEGTUDNI AZ ÁRAT?

Általában 24 órán belül ajánlatot készítünk a lekérdezés fogadását követően. Megmutathatja nekünk, amire szüksége van, vagy javaslatokat adunk az Ön igényei alapján.

RENDELHETEK MINTÁT?

Igen. Kérlek, bátran fordulj hozzánk.

Mi a szállítási időnk?

Attól függ, milyen gépre van szüksége. Az RTS gépeket 7 napon belül szállítjuk, az egyedi gépeket pedig 30–90 napon belül, attól függően, milyen gépspecifikációkra van szüksége.

Milyen fizetési feltételek vannak?

Banki átutalás (T/T), Western Union, MoneyGram és PayPal. Ez tárgyalható.

MI A SZÁLLÍTÁSI MÓD?

Tengeri úton, légi úton vagy expressz szolgáltatással (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX stb.) is szállítható. Kérjük, erősítse meg velünk a rendelés leadása előtt.

ELVÁLLALJA A SZÁLLÍTÁST?