500 tonnás óránkénti gránit előállítási vonal konfigurációs megoldása

Kimenet: 500 T/Ó

Konfiguráció: ZG1538 adagoló, PE1200*1500 asztalos törő, PF1315 ütőtörő, két vibrációs szita.

Programleírás: A gránit egységes szerkezetű, kemény szövetű és gyönyörű színű kő, amely alkalmas építőkőnek. A gránit nem időzik el könnyen, szép színe van, és megjelenése több mint egy évszázadig megőrizhető. Nagy keménysége és tartóssága miatt nemcsak építészeti díszítési projektekben és csarnokpadlókban használják, hanem kültéri szobrok készítéséhez is elsődleges anyag.

Termelési sor részletei
A gránit egy magmás kőzet, más néven savas kristályos mélységi kőzet, amely földspatból, kvarcból és csillámból áll. Kemény és sűrű szerkezetű kőzet. A földspat tartalma 40–60%, a kvarc tartalma 20–40%. A gránit-erőforrások bővelkednek és széles körben elterjedtek. Hagyományosan házak, utak és hidak építésében használják, így gyakori építő- és infrastrukturális anyag. Felhasználható vegyipari, fémipari, hőerőművi, cement-, nyomda- és festék-, valamint tűzvédelmi iparágakban is.

Méretük miatt a bányászott gránitot gyakran darálásra kell szükség, hogy kisebb darabokra törve felhasználható legyen a gyártásban és az építkezéseken. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk egy általános 500 tonna/óra kapacitású gránittermelő vonal konfigurációját.

Gránitgyártó vonal	Gránitgyártó vonal	Gránitgyártó vonal

Az 500 tonna/órás gránittermelő sor konfigurálása során a bányából kitermelt mészkövet rakodógépek és teherautók segítségével juttatják a tárolóedénybe (hopper). A ZG1538-as rezgőadagoló ezután egyenletesen vezeti a PPE1200*1500-as csukóőrlőbe. A darált keveréket másodlagos darálásra és formázásra PF1315-ös ütőőrlőbe továbbítják. A másodlagos darálás és formázás után a keverék egy 3YK2670-es rezgőszitára kerül elsődleges szitálásra. A nem megfelelő méretű nagyobb darabokat visszavezetik a PF1315-ös ütőőrlőbe, ahol egyfajta készterméket állítanak elő. A kisebb darabokból álló keverék egy második rezgőszitára, egy 2YK2670-esre kerül másodlagos szitálásra. A második szitálás után készülő kőanyagot szalagkonveyorral halmozza fel.