تیانلی عمارت کے مواد کی 2,500 ٹن فی گھنٹہ کی جمعی پیداوار لائن

1. فیڈنگ سسٹم

• ہاپر کے نیچے فیڈنگ کا ڈیزائن لوڈنگ کی اونچائی اور توانائی کے استعمال دونوں کو کم کرتا ہے۔
• زیادہ پیداوار اور بلاک ہونے سے بچاؤ کی بہتر کارکردگی کے لیے وائبریٹنگ فیڈر 14° کے انکلینیشن پر نصب کیا گیا ہے۔
• مستقل مواد کی فراہمی کے ساتھ کم آپریٹنگ لاگت۔

2. ڈوئل پیرلل کرشنگ لائنز

• ابتدائی کرشنگ اور ایک وقت میں شکل دینے کے لیے دو بھاری ہیمر کرشرز۔
• ایڈجسٹ ایبل ایکٹیو لائنرز کے ساتھ چار شیپنگ ہیمر کرشرز۔
• ایک ہی عمل میں امپیکٹ کرشن اور دوبارہ شکل دینا، جس سے بہتر ذرات کی شکل حاصل ہوتی ہے۔
• کم فلیک مواد اور کم پاؤڈر مواد، جو اعلیٰ درجے کے ایگریگیٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

3. ماڈولر اسکریننگ ٹاور

• پری فیبریکیٹڈ ماڈولر سٹیل سٹرکچر تعمیر کے وقت کو کم کرتا ہے اور تعمیر کی معیار کو بہتر بناتا ہے۔
• سکرین فریم / سٹیل سٹرکچر / ایکسیسوریز کے لیے الگ الگ سپورٹس: سٹیل سٹرکچر کا وائبریشن نہیں ہوتا، جس سے استحکام بڑھ جاتا ہے۔
• گھومنے والی برقی اُٹھانے کی مشینری زیادہ تیزی سے مرمت کو ممکن بناتی ہے۔
• گھیرنے والے معائنہ کے راستے آسان معائنہ اور محفوظ آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔
• باکس ٹائپ ایکسائٹرز کم توانائی کے استعمال کے ساتھ بڑے ایمپلیٹیوڈ فراہم کرتے ہیں؛ تیل کی لوبریکیشن مستقل چلنے کو یقینی بناتی ہے۔
• 4-لیئر سکرین روایتی دو سکرین سیٹ اپ کی جگہ لیتی ہے، جس سے کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

4. خشک ریت کی تیاری اور پاؤڈر کا انتخاب کا عمل

• پانی کی دھلائی کی ضرورت نہیں ہوتی، دھول کو کنٹرول کیا جاتا ہے اور ماحول دوست ہے۔
• کمپیکٹ ٹاور لے آؤٹ عمودی جگہ کا استعمال کرتا ہے تاکہ جگہ کا رقبہ کم کیا جا سکے۔
• ماڈیولر سسٹم شیپنگ، ٹرانسمشن، ہوا کے ذریعے علیحدگی، اور دھول کے اکٹھا کرنے کو یکجا کرتا ہے۔
• بہتر معیار کی تیار کردہ ریت کے لیے گریڈیشن اور ذرات کی شکل کو بہتر بناتا ہے۔
• بہت باریک ریت کا تناسب (0.15–0.18 ملی میٹر) کو قابلِ ذکر حد تک بڑھایا اور ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
• تین-ایک-میں ہوا سے علیحدگی: ساکن + حرکی + بہت باریک ریت کی بازیافت۔
• پاؤڈر کی مقدار 3% سے 15% تک ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔
• 0.075–0.6 ملی میٹر کے درمیان بہت باریک مجموعی مواد کو بازیافت کرتا ہے جبکہ اعلیٰ قیمتی پتھر کا پاؤڈر تیار کرتا ہے۔

• 20 ملی میٹر سے چھوٹے مواد DLZSJ1618 ڈبل روٹر ریت ساز میں شکل دینے اور ریت بنانے کے لیے داخل ہوتے ہیں۔
• دو DL2YKZ3680 اسکرینز 0–5 ملی میٹر، 5–10 ملی میٹر، اور 10–20 ملی میٹر کی تیار شدہ مصنوعات پیدا کرتی ہیں۔
• 0–5 ملی میٹر کو براہِ راست فروخت کیا جا سکتا ہے یا دھلائی نظام کے لیے فیڈ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
• 20 ملی میٹر سے بڑے مواد ثانوی کرشن اور حتمی اسکریننگ کے سرکلیشن میں داخل ہوتے ہیں۔
• 0–5 ملی میٹر کو DLZXL300 پاؤڈر سلیکشن ٹاور تک پہنچایا جاتا ہے۔
• DLVSI1145 امپیکٹ کرشن اور ہوا سے درجہ بندی کے بعد، پاؤڈر کو ایک 7.5 میٹر قطر کے سلو میں ذخیرہ کرنے کے لیے بھیجا جاتا ہے۔

5. ریت دھونے کا نظام

• پانی کی دوبارہ استعمال سے کل پانی کی مصرف کم ہوتی ہے۔
• پائیدار اور ماحول دوست آپریشن۔

• 0–5 ملی میٹر ریت دو DL2LXS1890 سپائرل ریت دھونے والی مشینوں میں منتقل کی جاتی ہے۔
• پھر چار DLXS3024 وہیل بکٹ ریت دھونے والی مشینوں میں مزید دھونے کے لیے داخل ہوتی ہے۔
• اس کے بعد چار DLXSH2448 فائن ریت ریکوری + ڈی واءٹرنگ یونٹس کے ذریعے عمل درآمد کیا جاتا ہے۔
• فائن ریت کا نقصان 5%–10% کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
• کچرا پانی: صاف کرنے کا ٹینک → اٹھانے کا ٹینک → تراکم کے ٹینک۔
• صاف شدہ پانی کو صاف پانی کے پول میں دوبارہ استعمال کے لیے واپس بھیجا جاتا ہے۔
• کیچڑ کو فلٹر پریس میں ڈی واءٹرنگ کے لیے پمپ کیا جاتا ہے۔
• فلٹر کیکس کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے بیک فِلنگ اور زمین کی بحالی کے لیے۔

6. اسٹوریج سسٹم

• چار 20 میٹر قطر کے سٹیل سائلوز (ہر ایک 7,500 ٹن کے لیے) تیار شدہ ایگریگیٹس کے لیے۔
• 600 ٹن کران تیز رفتار پری فیبریکیٹڈ انسٹالیشن کو ممکن بناتی ہے۔
• تین لوڈنگ لینز، جن میں چار بُلک لوڈرز شامل ہیں، جو ٹرک ڈسپیچ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
• مقداری کنوریئر + بُلک لوڈر لوڈنگ کی رفتار کو بڑھاتا ہے اور لیبر کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
• پلانٹ گیٹ پر ویج بریج تصدیق شپنگ کے درست اعداد و شمار کو یقینی بناتی ہے۔
• ایک 7.5 میٹر فائن سینڈ سائلوز (800 ٹن)۔
• ایک 32 میٹر اسٹون پاؤڈر اسٹوریج یارڈ (6,000 ٹن)۔
• ایک 32 میٹر واشڈ سینڈ اسٹوریج یارڈ (6,000 ٹن)۔
• کیچن کے ذخیرہ کے لیے 52.5 میٹر × 30 میٹر فلٹر پریس ورک شاپ۔