Tianli Boumateriaal 2 500 TPH Aggregaatproduksielyn

1. Voerstelsel

• Voerontwerp onder die hopper verminder die laaihoogte en energieverbruik.
• Trilvoerder geïnstalleer teen ’n 14°-helling vir hoë deurset en anti-blokkeringseienskappe.
• Lae bedryfskoste met stabiele materiaalvoorsiening.

2. Dubbele parallelle verbryselynye

• Twee swaar hamerverbrysers vir primêre verbryseling en eenmalige vorming.
• Vier vormende hamerverbrysers met verstelbare aktiewe voeringe.
• Impakverbryseling + her-vorming in een, wat beter deeltjie-vorm lewer.
• Lae vlakinhoud en lae poeierinhoud om hoëgraad-aggregaatvereistes te bevredig.

3. Modulêre sifteenheid

• Voorgevormde modulêre staalkonstruksie verkort bou tyd en verbeter boukwaliteit.
• Afsonderlike ondersteunings vir die sifraam / staalkonstruksie / toebehore: die staalkonstruksie vibreer nie, wat stabiliteit verbeter.
• Roterende elektriese hefmeganisme maak vinniger onderhoud moontlik.
• Omgewende inspeksiepadstrokke ondersteun maklike inspeksie en veilige bedryf.
• Boksagtige eksiteerders lewer groot amplitude met lae energieverbruik; olie-smering verseker stabiele bedryf.
• ‘n 4-laag-skerm vervang die tradisionele 2-skermopstelling, wat die doeltreffendheid verbeter.

4. Droë sandvervaardigings- en poeierseleksieproses

• Geen waterwas vereis nie; stofbeheer en omgewingsvriendelik.
• Kompakte torringopstelling maak gebruik van vertikale ruimte om die voetspoor te verminder.
• Modulêre stelsel integreer vorming, vervoer, lugafskeiding en stofinsameling.
• Optimaliseer graadverdeling en deeltjie-vorm vir hoërgehanteerde vervaardigde sand.
• Die proporsie fyn sand (0,15–0,18 mm) kan aansienlik verhoog en aangepas word.
• Drie-in-een lugafskeiding: staties + dinamies + herwinning van fyn sand.
• Poederinhoud verstelbaar tussen 3%–15%.
• Herstel 0,075–0,6 mm fyn aggregaat terwyl hoë-waarde klippoeder geproduseer word.

• Materiale onder 20 mm gaan die DLZSJ1618 dubbelrotor-sandvervaardiger binne vir vorming en sandvervaardiging.
• Twee DL2YKZ3680-skerms produseer 0–5 mm, 5–10 mm en 10–20 mm eindprodukte.
• 0–5 mm kan direk verkoop word of as toevoer vir die wasstelsel gebruik word.
• Materiale bo 20 mm gaan die sekondêre vernietigings- + eindskermingsirkulasie binne.
• 0–5 mm word na die DLZXL300-poederkiesentoring vervoer.
• Na DLVSI1145-impakvernietiging en lugklassifikasie word die poeder na ’n 7,5 m deursnee silo vir berging vervoer.

5. Sandwasstelsel

• Waterhergebruik verminder die totale waterverbruik.
• Volhoubare en omgewingsvriendelike bedryf.

• 0–5 mm sand word na twee DL2LXS1890 spiraalvormige sandwasmasjiene vervoer.
• Daarna gaan dit na vier DLXS3024 wieël-emmer sandwasmasjiene vir verdere was.
• Gevolg deur vier DLXSH2448 fynsandherstel + ontwateringseenhede.
• Verlies van fynsand word binne 5%–10% beheer.
• Afvalwater: sedimentasietank → opheftank → konsentrasietanke.
• Geklaarde water word na die skoonwaterdam herwin.
• Slam word na ’n filterpers gepomp vir ontwatering.
• Filterkoeke kan hergebruik word vir terugvulling en landherstel.

6. Stelsel vir berging

• Vier staal silos met 'n deursnee van 20 m (7 500 ton elk) vir afgehandelde gruis.
• 'n 600-ton kranie maak vinnige voorvervaardigde installasie moontlik.
• Drie laai-velle met vier massalaaiers om die vragskep-effektiwiteit te verbeter.
• 'n Kwantitatiewe transportband + massalaaiers verbeter die laaispoed en verminder arbeidskoste.
• 'n Weegbrug-verifikasie by die aanleg se hek verseker akkurate versendingdata.
• 'n Fyn sand-silo van 7,5 m (800 ton).
• 'n Stofstof-opslagterrein van 32 m (6 000 ton).
• 'n Gewasse sand-opslagterrein van 32 m (6 000 ton).
• 'n Filterpers-werkswinkel van 52,5 m × 30 m vir modderkoek-opslag.