တိန်လီ အဆောက်အအုပ်ပစ္စည်းများ ၂,၅၀၀ တန်/နာရီ အစုစုထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

၁။ ပေးသွင်းရေးစနစ်

• ဟောပ်ပါအောက်တွင် ပေးသွင်းခြင်းဒီဇိုင်းဖြင့် မောင်းသွင်းမှုအမြင့်နှင့် စွမ်းအင်သု consumption ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
• ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့မှုကာကွယ်ရေးစွမ်းရည်အတွက် ၁၄° စောင်းထားသော ဗိုင်ဘရေးတ်ဖီဒါကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။
• ပုံမှန်ဖြစ်သော ပစ္စည်းပေးသွင်းမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုစုစုပေါင်းစုတ်ကုန်နှုန်းနိမ့်ပါသည်။

၂။ နှစ်ခုတွဲ အပိုင်းခွဲခြင်းလိုင်းများ

• ပထမအဆင့်အပိုင်းခွဲခြင်းနှင့် တစ်ခါတည်း ပုံသေးခြင်းအတွက် အလေးချိန်မြင့် ဟမ်မာအပိုင်းခွဲစက်နှစ်လုံး
• လုပ်ဆောင်မှုလိုင်နာများကို ညှိနိုင်သော ပုံသေးခြင်းဟမ်မာအပိုင်းခွဲစက်လေးလုံး
• အိုင်မ်ပက်ခ်အပိုင်းခွဲခြင်း + ပုံသေးခြင်းကို တစ်ခါတည်းပေးပါသည်။ အများဆုံးအကောင်းဆုံး အမြှုပ်ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
• အရည်အသွေးမြင့်သော ကျောက်တုံးများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အရည်အသွေးနိမ့်သော ကျောက်တုံးများနှင့် အမှိုက်များ ပါဝင်မှုနည်းပါးသည်။

၃။ မော်ဂျူးပုံစံ စစ်ဆေးရေး မျှော်စင်

• ကြိုတင်ပြုစုထားသော အချပ်လိုက် သံမဏိ တည်ဆောက်မှုက ဆောက်လုပ်ရေး အချိန်ကို တိုစေပြီး ဆောက်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။
• စခရင်ဘောင် / သံမဏိ တည်ဆောက်မှု / အထောက်အပံ့များအတွက် သီးခြားထောက်ခံမှု: သံမဏိ တည်ဆောက်မှုသည် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်စေသည်ဖြင့် တုန်ခါခြင်းမရှိပါ။
• လှည့်ပတ်နေတဲ့ လျှပ်စစ် ထိုးထည့်ရေး ယန္တရားက ပိုမြန်တဲ့ ထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ပေးပါတယ်။
• ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စစ်ဆေးရေး လမ်းကြောင်းများက လွယ်ကူစွာ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
• Box-type exciters များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည့်အတွက် amplitude ကြီးမားစွာ ရရှိစေပြီး ဆီလိမ်းခြင်းသည် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို အာမခံပေးသည်။
• ၄-လွှာ မျက်နှာပြင်က အစဉ်အလာ ၂-လွှာ မျက်နှာပြင်ကို အစားထိုးပြီး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။

၄။ သဲခြောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အမှိုက်ရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

• ရေဖြင့် ဆေးကြောရန် မလိုအပ်ပါ၊ မှုန့်မှုန့်ထွက်မှုကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး သဘောတော်ကူညီရေးဖြစ်သည်။
• ချုံ့ထားသော တော်ဝါ အစီအစဉ်သည် အနိမ့်ဆုံး မြေပုံနေရာကို လျှော့ချရန် ဒေါင်လိုက်နေရာကို အသုံးပြုသည်။
• မော်ဂျူလာ စနစ်သည် ပုံသေးခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ လေဖြင့် ခွဲခြားခြင်းနှင့် ဖုန်စုဆောင်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။
• ထုတ်လုပ်ထားသော သဲအရည်အသွေးမြင့်မားစေရန် အရွယ်အစား အမျှတမှုနှင့် အမှုန်အမျှတမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည်။
• သဲအမျှင်များ၏ အချိုး (၀.၁၅–၀.၁၈ မီလီမီတာ) ကို သိသိသာသာ တိုးမော်နှင့် ညှိနေရန် လုပ်နိုင်သည်။
• လေဖြင့် ခွဲခြားခြင်း သုံးမျှော်တော် (စတေတစ် + ဒိုင်နမစ် + သဲအမျှင်များ ပြန်လည်ရယူခြင်း)။
• မှုန်များ၏ အချိုးကို ၃% မှ ၁၅% အထိ ညှိနေရန် လုပ်နိုင်သည်။
• ၀.၀၇၅–၀.၆ မီလီမီတာ အထိ သဲအမျှင်များကို ပြန်လည်ရယူပေးပြီး တန်ဖိုးမြင့် ကျောက်မှုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

• ၂၀ မီလီမီတာအောက် အရွယ်အစားရှိသော ပစ္စည်းများကို DLZSJ1618 ဒွိ-ရိုတာ သဲထုတ်လုပ်ရေးစက်ထဲသို့ ပုံသေးခြင်းနှင့် သဲထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းသည်။
• DL2YKZ3680 စကရင်နှစ်လုံးဖြင့် ၀–၅ မီလီမီတာ၊ ၅–၁၀ မီလီမီတာနှင့် ၁၀–၂၀ မီလီမီတာ အထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
• ၀–၅ မီလီမီတာ အရွယ်အစားရှိသော ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ရောင်းအားပေးနိုင်ပါသည် သို့မဟုတ် ဆေးကြောရေးစနစ်အတွက် အစားအစာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• ၂၀ မီလီမီတာအထက်ရှိ ပစ္စည်းများသည် ဒုတိယအကြိမ် ခွဲခြားခြင်း + အဆုံးသတ်စစ်ထုတ်ခြင်း စက်ဝန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
• ၀–၅ မီလီမီတာအထိ သဲများကို DLZXL300 မှုန်များရွေးချယ်ရေး အတိုင်းအတာမှုန်းတွင် ပို့ဆောင်သည်။
• DLVSI1145 အားဖြင့် တိုက်ခိုက်မှုဖြင့် ခွဲခြားခြင်းနှင့် လေဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်းပြီးနောက် မှုန်များကို သိုလှောင်ရန်အတွက် ၇.၅ မီတာအချင်းရှိ သိုလှောင်မှုအိုင်းတွင် ပို့ဆောင်သည်။

၄. သဲဆေးခြင်းစနစ်

• ရေပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချသည်။
• စွမ်းအားထုတ်နိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နေသဲက်သော လုပ်ဆောင်မှု။

• ၀–၅ မီလီမီတာအထိ သဲများကို DL2LXS1890 စက်ဝိုင်းပုံသဲဆေးစက် နှစ်လုံးသို့ ပို့ဆောင်သည်။
• ထို့နောက် သဲကို ဆေးခြင်းအတွက် DLXS3024 ဘောင်လုံးပုံသဲဆေးစက် လေးလုံးသို့ ထည့်သည်။
• ထို့နောက် သဲအမျှင်များကို ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ရေခြောက်စက် DLXSH2448 လေးလုံးဖြင့် ဆက်လက်ဆေးခြင်းပြုလုပ်သည်။
• သဲအမျှင်များ ဆုံးရှုံးမှုကို ၅% မှ ၁၀% အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
• စွန်းထွက်ရေ - အိုးချိမ့်စုစည်းမှုတွင်း → ရေမြှင့်မှုတွင်း → အိုးချိမ့်သိပ်သည့် တွင်းများ
• ရှင်းလင်းသောရေကို သန့်စင်ရေပေါင်းသိုလှောင်ရုံသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။
• အိုးချိမ့်ကို ရေခြောက်စေရန် ဖီလ်တာဖိအားစက်သို့ ပို့ပေးသည်။
• ဖီလ်တာဖိအားစက်မှ ရရှိသော အိုးချိမ့်အုပ်စုများကို မြေပြန်ဖြည့်ခြင်းနှင့် မြေပြန်လည်ပေါ်ပေါက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

၆။ သိုလှောင်ရေးစနစ်

• အဆုံးသတ်ပြုလုပ်ထားသော အုပ်စုများအတွက် အသုံးပြုရန် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှု ၂၀ မီတာအဝိုင်းအတွင်း သိုလှောင်ရုံ (၇,၅၀၀) တန် လေးလုံး
• ၆၀၀-တန် ကရိန်းစက်ဖြင့် အလွန်မြန်ဆန်စွာ ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော တပ်ဆင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
• ကုန်တင်ကုန်သုံးယာဥ်များ အမြန်ဆုံးထုတ်ပေးရန် လေးလုံးပါ ကုန်တင်လိုင်းသုံးလုံး
• အရေအတွက်အတိအကျဖော်ပေးသော ကုန်တင်ပို့လေးများ + ကုန်တင်လိုင်းများဖြင့် ကုန်တင်မှုအမြန်နှုန်းကို မြင့်တင်ပေးပြီး အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
• စက်ရုံတံခါးတွင် အလေးချိန်စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပို့ဆောင်ရေးဆောင်ရွက်မှုများ၏ အတိအကျရှိမှုကို အာမခံပေးသည်။
• အသေးငယ်သော 7.5 မီတာ သဲစိုက်ခွဲ (၈၀၀ တန်) တစ်လုံး။
• ကျောက်မှုန့်သိုလှောင်ရေး စုံစမ်းမှုနေရာ 32 မီတာ (၆၀၀၀ တန်) တစ်ခု။
• ဆေးကြောပြီးသော သဲသိုလှောင်ရေး စုံစမ်းမှုနေရာ 32 မီတာ (၆၀၀၀ တန်) တစ်ခု။
• ကြေးစေးအုတ်ခဲများကို သိုလှောင်ရန် 52.5 မီတာ × 30 မီတာ ဖီလ်တာပရက်စ် စက်ရုံ။