तियानली भवन सामग्री 2,500 टन प्रति घंटा की जमा उत्पादन लाइन

2026-03-03

परियोजना का अवलोकन

परियोजना का नाम तियानली बिल्डिंग मटेरियल्स 2,500 टन प्रति घंटा की एग्रीगेट्स प्रोसेसिंग उत्पादन लाइन

जगह शिनशियांग, हेनान, चीन

चालू करने का समय 2022

कच्चा माल चूना पत्थर

डिज़ाइन की गई क्षमता प्रति घंटे 2,500 टन

सहयोग का तरीका ईपीसीओ सामान्य ठेका

अंतिम उत्पाद

0–5 मिमी 5–10 मिमी 10–20 मिमी 20–31.5 मिमी निर्मित रेत धोया हुआ रेत

उत्पादन साइट

उपकरण विन्यास

उपकरण का नाम	क्षमता	मात्रा
DLZGC2050 कंपन फीडर	प्रति यूनिट 400–800 टन/घंटा	2 इकाइयाँ
DLPCZ1820 भारी हथौड़ा क्रशर	प्रति यूनिट 400–900 टन/घंटा	2 इकाइयाँ
DLPC1622 आकार देने वाला हैमर क्रशर	प्रति यूनिट 400–500 टन/घंटा	4 इकाइयाँ
DL2YKZ3680 कंपन चलने वाला छलनी (पूर्व-छलनी)	प्रति यूनिट 200–800 टन/घंटा	4 इकाइयाँ
DL4ZKS3680 कंपन चलने वाला छलनी (अंतिम छलनी)	प्रति यूनिट 100–600 टन/घंटा	8 इकाइयाँ
DL2YKZ3680 कंपन चलने वाला छलनी (रेत छलनी)	60–350 टन/घंटा प्रति यूनिट	2 इकाइयाँ
DLZSJ1618 ड्यूल-रोटर रेत निर्माण मशीन	300–400 टन/घंटा प्रति यूनिट	2 इकाइयाँ
DLZXL300 पाउडर सेलेक्शन टावर	300 टन/घंटा प्रति यूनिट	दो सेट
DLVSI1145 इम्पैक्ट सैंड मेकिंग मशीन	280–400 टन/घंटा प्रति यूनिट	2 इकाइयाँ
DL2LXS1890 स्पाइरल सैंड वॉशर	130–160 टन/घंटा प्रति यूनिट	2 इकाइयाँ
DLXS3024 व्हील बकेट सैंड वॉशर	200–350 टन/घंटा प्रति इकाई	4 इकाइयाँ

डिजाइन के मुख्य आकर्षण

1. भोजन प्रणाली

हॉपर के नीचे की फीडिंग डिज़ाइन लोडिंग ऊँचाई और ऊर्जा खपत को कम करती है।
उच्च निर्गम और अवरोध-रोधी प्रदर्शन के लिए 14° के झुकाव पर स्थापित कंपन फीडर।
स्थिर सामग्री आपूर्ति के साथ कम संचालन लागत।

2. दोहरी समानांतर क्रशिंग लाइनें

प्राथमिक क्रशिंग और एकल-बार आकृति निर्माण के लिए दो भारी हैमर क्रशर।
समायोज्य सक्रिय लाइनर के साथ चार आकृति निर्माण हैमर क्रशर।
प्रभाव क्रशिंग + पुनराकृति एक ही समय पर, जो बेहतर कण आकृति प्रदान करता है।
कम पतली प्लेट सामग्री और कम चूर्ण सामग्री, जो उच्च-ग्रेड एग्रीगेट आवश्यकताओं को पूरा करती है।

3. मॉड्यूलर स्क्रीनिंग टावर

पूर्व-निर्मित मॉड्यूलर इस्पात संरचना निर्माण के समय को कम करती है और निर्माण की गुणवत्ता में सुधार करती है।
स्क्रीन फ्रेम / इस्पात संरचना / एक्सेसरीज़ के लिए अलग-अलग सहारा: इस्पात संरचना कंपन नहीं करती, जिससे स्थिरता में सुधार होता है।
घूर्णन विद्युत उत्थान यांत्रिकी तेज़ रखरखाव की अनुमति देती है।
चारों ओर के निरीक्षण पैदल यात्रा मार्ग आसान निरीक्षण और सुरक्षित संचालन का समर्थन करते हैं।
बॉक्स-प्रकार के उत्तेजक बड़े आयाम के साथ कम ऊर्जा खपत प्रदान करते हैं; तेल स्नेहन स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
4-परत स्क्रीन पारंपरिक 2-स्क्रीन व्यवस्था को प्रतिस्थापित करती है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।

4. शुष्क रेत निर्माण एवं चूर्ण चयन प्रक्रिया

लाभ

जल धोने की आवश्यकता नहीं है, धूल नियंत्रित और पर्यावरण-अनुकूल।
संक्षिप्त टॉवर लेआउट ऊर्ध्वाधर स्थान का उपयोग करता है ताकि आवश्यक स्थान कम हो जाए।
मॉड्यूलर प्रणाली आकार देने, परिवहन, वायु पृथक्करण और धूल संग्रह को एकीकृत करती है।
उच्च-गुणवत्ता वाले निर्मित रेत के लिए ग्रेडेशन और कण आकृति को अनुकूलित करता है।
महीन रेत का अनुपात (0.15–0.18 मिमी) काफी बढ़ाया जा सकता है और समायोजित किया जा सकता है।
तीन-इन-वन वायु पृथक्करण: स्थैतिक + गतिशील + महीन रेत पुनर्प्राप्ति।
चूर्ण सामग्री 3%–15% के बीच समायोज्य है।
0.075–0.6 मिमी के महीन एग्रीगेट्स को पुनर्प्राप्त करता है, जबकि उच्च-मूल्य वाले स्टोन पाउडर का उत्पादन करता है।

प्रक्रिया प्रवाह

20 मिमी से कम आकार की सामग्री DLZSJ1618 डबल-रोटर रेत निर्माता में आकृति देने और रेत निर्माण के लिए प्रवेश करती है।
दो DL2YKZ3680 स्क्रीन 0–5 मिमी, 5–10 मिमी और 10–20 मिमी के अंतिम उत्पादों का उत्पादन करती हैं।
0–5 मिमी को सीधे बेचा जा सकता है या धोने की प्रणाली के लिए फीड के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
20 मिमी से अधिक आकार की सामग्री द्वितीयक क्रशिंग + अंतिम स्क्रीनिंग परिसंचरण में प्रवेश करती है।
0–5 मिमी को DLZXL300 पाउडर चयन टॉवर में पहुँचाया जाता है।
DLVSI1145 प्रभाव कुचन और वायु वर्गीकरण के बाद, चूर्ण को भंडारण के लिए 7.5 मीटर व्यास के साइलो में पहुँचाया जाता है।

5. रेत धोने की प्रणाली

विशेषताएँ

जल पुनर्चक्रण के द्वारा कुल जल उपभोग को कम किया जाता है।
सतत और पर्यावरण-अनुकूल संचालन।

प्रक्रिया प्रवाह

0–5 मिमी रेत को दो DL2LXS1890 सर्पिल रेत धोने वाली मशीनों में पहुँचाया जाता है।
फिर इसे आगे धोने के लिए चार DLXS3024 व्हील बाल्टी रेत धोने वाली मशीनों में प्रवेश कराया जाता है।
इसके बाद चार DLXSH2448 सूक्ष्म रेत पुनर्प्राप्ति + निकास इकाइयाँ लगाई जाती हैं।
सूक्ष्म रेत की हानि 5%–10% के भीतर नियंत्रित की जाती है।
अपशिष्ट जल: अवसादन टैंक → उत्थान टैंक → सांद्रण टैंक।
स्पष्टीकृत जल को शुद्ध जल पूल में पुनर्चक्रित किया जाता है।
कीचड़ को निकासी के लिए फ़िल्टर प्रेस में पंप किया जाता है।
फ़िल्टर केक का उपयोग पुनः भराव और भूमि पुनर्प्राप्ति के लिए किया जा सकता है।

6. भंडारण प्रणाली

चार 20 मीटर व्यास के स्टील साइलो (प्रत्येक 7,500 टन) तैयार समूहों के लिए।
600-टन क्रेन त्वरित पूर्व-निर्मित स्थापना की अनुमति देती है।
ट्रक डिस्पैच दक्षता को बढ़ाने के लिए तीन लोडिंग लेन और चार बल्क लोडर।
मात्रात्मक कन्वेयर + बल्क लोडर लोडिंग की गति को बढ़ाता है और श्रम लागत को कम करता है।
संयंत्र गेट पर वेटब्रिज सत्यापन सटीक शिपिंग डेटा सुनिश्चित करता है।
एक 7.5 मीटर फ़ाइन सैंड साइलो (800 टन)।
एक 32 मीटर स्टोन पाउडर भंडारण यार्ड (6,000 टन)।
एक 32 मीटर धोया हुआ रेत भंडारण यार्ड (6,000 टन)।
कीचड़ के केक के भंडारण के लिए 52.5 मीटर × 30 मीटर का फिल्टर प्रेस कार्यशाला।

ग्राहक की प्रतिक्रिया

पूरी उत्पादन लाइन में एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया और संक्षिप्त लेआउट है।
तैयार समग्रों का कण आकार उत्कृष्ट होता है और ये निचले स्तर की निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
मात्रात्मक कन्वेयर को बल्क लोडिंग प्रणाली के साथ जोड़ने से ट्रक लोडिंग दक्षता में काफी सुधार होता है और श्रम लागत में कमी आती है।

पिछला पृष्ठ

यिलिन बिल्डिंग मटेरियल्स 2,000 टीपीएच रेत एवं संग्रह उत्पादन लाइन

अगला पृष्ठ

हेंगयुआन माइनिंग का रेत और बजरी समूहों का पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन