สายการผลิตวัสดุก่อสร้าง Tianli ความจุ 2,500 ตันต่อชั่วโมง

1. ระบบให้อาหาร

• การออกแบบระบบป้อนวัสดุจากด้านล่างของบินเนอร์ช่วยลดความสูงในการโหลดและลดการใช้พลังงาน
• ติดตั้งเครื่องป้อนแบบสั่นในมุมเอียง 14° เพื่อให้สามารถลำเลียงวัสดุได้ปริมาณสูงและป้องกันการอุดตัน
• ต้นทุนการดำเนินงานต่ำพร้อมการจ่ายวัสดุอย่างสม่ำเสมอ

2. สายการบดแบบคู่ขนาน

• ใช้เครื่องบดแบบค้อนหนักสองเครื่องสำหรับการบดขั้นต้นและการขึ้นรูปแบบครั้งเดียว
• เครื่องบดแบบค้อนขึ้นรูปสี่ตัวที่มีแผ่นบุผิวภายในแบบปรับได้
• การบดแบบกระแทกพร้อมขั้นตอนการขึ้นรูปใหม่ในหนึ่งเดียว เพื่อให้ได้รูปร่างของเม็ดวัสดุที่ดีขึ้น
• มีเนื้อหาของชิ้นส่วนแบบแผ่น (flake) และเนื้อหาของฝุ่นผงต่ำ จึงสามารถตอบสนองความต้องการวัสดุรวมเกรดสูงได้

หอแยกวัสดุด้วยระบบโมดูลาร์

• โครงสร้างเหล็กแบบโมดูลาร์ที่ผลิตล่วงหน้าช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างและยกระดับคุณภาพของการก่อสร้าง
• ฐานรองรับแยกต่างหากสำหรับกรอบตะแกรง / โครงสร้างเหล็ก / อุปกรณ์เสริม: โครงสร้างเหล็กไม่สั่นสะเทือน ทำให้เพิ่มความมั่นคง
• กลไกการยกด้วยไฟฟ้าแบบหมุนได้ช่วยให้การบำรุงรักษารวดเร็วขึ้น
• ทางเดินรอบๆ สำหรับการตรวจสอบช่วยให้การตรวจสอบอย่างทั่วถึงทำได้ง่ายและปลอดภัย
• ตัวสั่นแบบกล่องให้แอมพลิจูดสูงแต่ใช้พลังงานต่ำ; การหล่อลื่นด้วยน้ำมันช่วยให้เครื่องทำงานอย่างมั่นคง
• ตะแกรงแบบ 4 ชั้นแทนการติดตั้งตะแกรงแบบดั้งเดิม 2 ชั้น ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ

4. กระบวนการผลิตทรายแห้งและคัดแยกผง

• ไม่จำเป็นต้องล้างด้วยน้ำ ควบคุมฝุ่นได้ดี และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• การจัดวางแบบหอคอยแบบกะทัดรัดใช้พื้นที่แนวตั้งเพื่อลดพื้นที่ใช้สอย
• ระบบแบบโมดูลาร์ผสานรวมกระบวนการขึ้นรูป การลำเลียง การแยกวัสดุด้วยอากาศ และการเก็บฝุ่น
• ปรับแต่งสัดส่วนของเม็ดทรายและรูปร่างของอนุภาคให้เหมาะสม เพื่อผลิตทรายเทียมคุณภาพสูง
• สัดส่วนของทรายละเอียด (0.15–0.18 มม.) สามารถเพิ่มขึ้นอย่างมากและปรับแต่งได้
• การแยกวัสดุด้วยอากาศแบบสามในหนึ่ง: แบบคงที่ + แบบพลศาสตร์ + การกู้คืนทรายละเอียด
• ปรับสัดส่วนของผงได้ระหว่าง 3%–15%
• กู้คืนวัสดุหยาบละเอียดขนาด 0.075–0.6 มม. พร้อมผลิตผงหินคุณค่าสูง

• วัสดุที่มีขนาดต่ำกว่า 20 มม. จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องผลิตทรายแบบโรเตอร์คู่ DLZSJ1618 เพื่อขึ้นรูปและผลิตทราย
• หน้าจอ DL2YKZ3680 สองเครื่องผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาด 0–5 มม., 5–10 มม. และ 10–20 มม.
• เศษวัสดุขนาด 0–5 มม. สามารถขายได้ทันที หรือใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับระบบล้าง
• วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่า 20 มม. จะเข้าสู่วงจรการบดขั้นที่สองร่วมกับการคัดแยกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• เศษวัสดุขนาด 0–5 มม. จะถูกส่งไปยังหอคัดแยกผง DLZXL300
• หลังจากผ่านกระบวนการบดแบบแรงกระแทก DLVSI1145 และการจำแนกผงด้วยอากาศ ผงจะถูกส่งไปเก็บไว้ในไซโลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 7.5 เมตร

6. ระบบล้างทราย

• การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ช่วยลดการใช้น้ำโดยรวม
• การดำเนินงานที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

• ทรายขนาด 0–5 มม. จะถูกส่งไปยังเครื่องล้างทรายแบบเกลียว DL2LXS1890 สองเครื่อง
• จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องล้างทรายแบบถังหมุน DLXS3024 สี่เครื่องเพื่อการล้างอย่างละเอียดยิ่งขึ้น
• ตามด้วยหน่วยกู้คืนและระบายน้ำทรายละเอียดแบบ DLXSH2448 จำนวนสี่หน่วย
• การสูญเสียทรายละเอียดควบคุมไว้ภายในช่วงร้อยละ 5–10
• น้ำเสีย: ถังตกตะกอน → ถังสูบขึ้น → ถังเข้มข้น
• น้ำที่ผ่านการแยกตะกอนจนใสแล้วจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในบ่อเก็บน้ำสะอาด
• ตะกอนจะถูกสูบไปยังเครื่องอัดแยกน้ำ (filter press) เพื่อการระบายน้ำ
• เค้กตะกอนที่ได้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในการถมกลับและฟื้นฟูพื้นที่

6. ระบบจัดเก็บ

• ไซโลเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 เมตร จำนวนสี่ใบ (ความจุแต่ละใบ 7,500 ตัน) สำหรับวัสดุรวมสำเร็จรูป
• เครนขนาด 600 ตัน ทำให้สามารถติดตั้งโครงสร้างสำเร็จรูปได้อย่างรวดเร็ว
• มีช่องโหลดสามช่อง พร้อมเครื่องโหลดแบบแบล็ก (bulk loader) สี่เครื่อง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดส่งรถบรรทุก
• สายพานลำเลียงแบบวัดปริมาณได้ร่วมกับเครื่องบรรจุแบบแบล็ก (bulk loader) ช่วยเพิ่มความเร็วในการบรรจุและลดต้นทุนแรงงาน
• การตรวจสอบน้ำหนักด้วยตาชั่งรถบรรทุก (weighbridge) ที่ทางเข้าโรงงาน ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลการจัดส่งมีความถูกต้อง
• ไซโลทรายละเอียดขนาด 7.5 เมตร 1 แห่ง (ความจุ 800 ตัน)
• ลานเก็บผงหินขนาด 32 เมตร 1 แห่ง (ความจุ 6,000 ตัน)
• ลานเก็บทรายล้างขนาด 32 เมตร 1 แห่ง (ความจุ 6,000 ตัน)
• อาคารอัดกรองแบบฟิลเตอร์เพรสขนาด 52.5 เมตร × 30 เมตร สำหรับเก็บเค้กตะกอน (mud cake)