Saatte 1500 ton kapasiteli kireçtaşı üretim hattı için konfigürasyon çözümü

Çıktı: 1500T/Saat Konfigürasyon: ZG2038 besleyici, PCZ1620/PC1615 darbeli kırıcı, üç set titreşimli elek. Çözüm Tanıtımı: Bu ürün, kauçuk, plastik, kağıt üretimi, kaplamalar ve mürekkepler gibi endüstrilerde dolgu maddesi olarak kullanılabilir. Ürün...

Saatte 1500 ton kapasiteli kireçtaşı üretim hattı için konfigürasyon çözümü

Çıkış: 1500T/S

Yapılandırma: ZG2038 besleyici, PCZ1620/PC1615 darbeli kırıcı, üç set titreşimli elek.

Çözüm Tanıtımı: Bu ürün, kauçuk, plastik, kağıt üretimi, kaplamalar ve mürekkepler gibi endüstrilerde dolgu maddesi olarak kullanılabilir. Organik sentez, metalürji, cam ve asbest üretimi alanlarında da yaygın şekilde kullanılır. Ayrıca endüstriyel atık suların arıtımında tohumlama ajanı, SO2 içeren atık gazlarda SO2 giderici, inek yemi katkı maddesi ve çatı keçesinde yapışmayı önleyici madde olarak da kullanılabilir. Diş tozu, diş macunu ve diğer kozmetik ürünlerin üretiminde hammadde olarak da kullanılabilir.

Üretim Satırı Detayları

Kireçtaşı'nın ana bileşeni kalsiyum karbonattır (CaCO3), doğrudan taş haline getirilebilir ve sönmüş kirece dönüştürülebilir. Kireçtaşı ve kireç, yapı malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılır ve aynı zamanda birçok endüstrinin önemli hammaddeleridir. Kireçtaşı üretim hatları için, iri kırılmada ağır tip dövücülü kırıcı kullanımı ve ince kırılmada profilli dövücülü kırıcının birlikte kullanılması mantıklı ve ekonomik bir seçenektir.

1500 TPH Kireçtaşı Kırma ve Eleme Tesisi Genel Görünümü

Kireçtaşı Besleme ve Kırma Alanı

Nihai Kireçtaşı Agrega Stok Alanları

Saatte 1500 ton kapasiteli bir kireçtaşı üretim hattı konfigürasyon çözümü, madenden çıkarılan kireçtaşının besleme silosuna dozer ve kamyonlarla taşınmasını içerir. Kireçtaşı daha sonra ZG2038 modeli titreşimli besleyici ile PCZ1620 ağır hizmet tipi kırıcıya eşit şekilde beslenir. Kırılan karışım ikincil kırma ve şekillendirme işlemi için PCZ1615 kırıcıya yönlendirilir. İkincil kırma ve şekillendirme sonrası karışım, birinci ayırım işlemi için 2YKZ3070 model titreşimli elekten geçirilir. Uygun olmayan büyük parçalar tekrar PCZ1615 kırıcıya geri döndürülerek nihai ürün elde edilir. Elek altı malzeme, ikinci ayırım için ikinci bir 2YKZ3070 titreşimli elekten geçirilir. İkinci ayırım sürecinde iki farklı kalite kesilmiş taş ayrılır. Elek altı malzeme daha sonra karıştırılarak üçüncü bir titreşimli elek (2YKZ2670) üzerinden üçüncü ayırım işlemine tabi tutulur. Üçüncü ayırım işlemi de yine iki farklı kalite kesilmiş taş üretir. Malzeme, darbeli kırıcı ile her bir titreşimli elek arasında bantlı konveyörlerle taşınır ve üç farklı nihai ürün de bantlı konveyörler kullanılarak istiflenir.

Önceki

Saatte 500 ton kapasiteli bazalt üretim hattı için konfigürasyon çözümü

Tüm Çözümler Sonraki

Saatte 1200 ton kapasiteli kalsit üretim hattı için konfigürasyon çözümü