Producție: 1000-1200 T/oră Configurație: Alimentator vibrant ZG2038, concasor cu ciocane PCZ1620/PCZ1615, două seturi de site vibrante duble paralele. Introducere soluție: Utilizat pe scară largă în materiale de construcție, protecție la incendiu, agenți de stingere a incendiilor, sudură ...
Ieșire: 1000-1200T/h
Configurație: ZG2038 alimentator vibrator, PCZ1620 / PCZ1615 zdrobitor de ciocan, două seturi de ecrane de vibratori paralele duble.
Introducere soluție: Utilizat pe scară largă în materialele de construcție, protecția împotriva incendiilor, agenții de stingere a incendiilor, tije de sudură, materiale plastice, izolație electrică, fabricarea hârtiei, hârtie de asfalt, cauciuc, pigmente perlici și alte industrii chimice.
Detalii Linie de Producție
Mica este un mineral formator de rocă, care apare în mod tipic sub formă de cristale pseudo-hexagonale sau rombice, tabulare, plate sau coloanare. Culoarea sa variază în funcție de compoziția chimică, adâncindu-se în principal odată cu creșterea conținutului de Fe. Mica se caracterizează prin luciu, rezistență ridicată la temperatură și proprietăți fizico-chimice stabile, prezentând o bună izolare termică, elasticitate și tenacitate. În industrie, muscovitul este cel mai frecvent utilizat, urmat de flogopit. Este utilizată pe scară largă în materiale de construcție, protecție contra incendiilor, agenți stingători, electrozi de sudură, materiale plastice, izolație electrică, fabricarea hârtiei, carton asfaltat, cauciuc, pigmenți perlati și alte industrii chimice. Mica a apărut de asemenea ca nume de personaj în anumite anime. Mica extrasă trebuie zdrobită în bucăți mai mici pentru a fi utilizată în producția și construcția efectivă. Mai jos este o explicație detaliată a configurației unei linii de producție obișnuite de 200 T/H din mica.
Soluția de configurare pentru o linie de producție de mică de 1000 de tone pe oră presupune alimentarea micii extrase într-un buncăr cu ajutorul încărcătoarelor și camioanelor. Buncărul este apoi alimentat uniform într-un concasor robust PCZ1620 prin intermediul unui alimentator vibrant ZG2038. Amestecul concasat intră apoi într-un concasor PCZ1615 pentru concasare secundară și formare. După concasarea secundară și formare, amestecul intră într-un site vibrant 2YKZ3070 pentru sortare primară. Materialele mai mari, necorespunzătoare, sunt returnate la concasorul PCZ1615, producând un tip de produs finit. Amestecul trecut prin sită intră într-un al doilea ecran vibrant (2YKZ3070) pentru sortare secundară. A doua sortare produce două tipuri de piatră finită. Amestecul rămas care trece prin sită intră într-un al treilea ecran vibrant (2YKZ2670) pentru sortare terțiară, producând încă două tipuri de piatră finită. Materia între concasorul cu ciocane și fiecare ecran vibrant este transportată prin benzi transportoare, iar cele trei tipuri de piatră finită sunt stivuite folosind benzi transportoare.