Pagina Principală CENTRUL DE PRODUSE Măcină cu marteli Mașină puternică de concasat cu ciocane
Măcină cu marteli

Mașină puternică de concasat cu ciocane

Zdrobitorul cu ciocane integrale prelucrează materiale mari, oferă un produs fin, combină zdrobirea prin impact și modelarea într-o singură etapă, reducând costurile.

Recommended materials:
Calcar, piatră de construcție, și alte materiale cu duritate medie și scăzută
Suitable materials:
Rezistența la compresiune care nu depășește 150 MPa și conținutul de calciu mai mare de 40%
Processing capacity:
100-6000 T/H
Feed size:
≤1600mm
Mașină puternică de concasat cu ciocane

Specificații tehnice

Parametri și capacități de performanță lideri în industrie
Model Diametru rotor (mm) Dimensiunea gurii de alimentare (mm) Dimensiunea particulei de alimentare (mm)
DLPCZ1308 1310×790 800×850 ≤500
DLPCZ1512 1500×1160 1200×900 ≤600
DLPCZ1615 1675×1510 1480×1200 ≤650
DLPCZ1815 1776×1510 1480×1200 ≤650
DLPCZ1820 1800×1964 2000×1200 ≤800
DLPCZ2020 1920×2000 2010×1200 ≤800
DLPCZ2222 2130×2260 2240×1505 ≤1000
DLPCZ2225 2100×2486 2500×1690 ≤1200
DLPCZ3032 3000×3220 3240×1840 ≤1200

Detalii despre mașină

Componente proiectate cu precizie pentru o performanță fără precedent

Mașină puternică de concasat cu ciocane

Mașină puternică de concasat cu ciocane

Avantaje Principale

Tehnologie de ultimă generație care stabilește standardul din industrie

Toate în unul

Compactare și modelare într-o singură mașină.

  • Design combinat – Integrează funcțiile de compactare și modelare, înlocuind două mașini cu una singură.
  • Alimentare mare, produs fin – Acceptă dimensiuni mari de alimentare, oferind în același timp o dimensiune uniformă și mai mică a produsului final.
  • Placă de protecție reglabilă – Placa de protecție mobilă permite control flexibil al dimensiunii finale a particulelor.
  • Evacuare prin gravitație – Designul optimizat al canalelor de evacuare asigură o evacuare lină și eficientă a materialului.
  • Eficient din punct de vedere economic – Transformă procesul de compactare în două etape într-un singur proces, reducând investiția în echipamente și costurile de exploatare.

Impact triplu

Trei zone de impact pentru o formă superioară a particulelor.

  • Zona superioară de modelare – Prima placă de impact are un model ondulat orientat în jos, iar traiectoria sa de impact este poziționată între cele două traiectorii ale ciocanelor rotorului. Ciocanele efectuează zdrobirea primară, în timp ce această zonă îmbunătățește modelarea și crește rata de zdrobire.
  • Placă de impact în formă de diamant – A doua zonă de impact utilizează o placă cu model în formă de diamant, a cărei traiectorie este situată sub traiectoria ciocanelor. Această concepție accelerează mișcarea materialului în jos, scurtează timpul de retenție în cameră și îmbunătățește eficiența modelării.
  • Zona în formă de triunghi inversat – A treia zonă de impact folosește o structură în formă de triunghi inversat cu spațiere reglabilă, permițând evacuarea prin curgere liberă și control flexibil al dimensiunii particulelor.
  • Traseu optimizat de zdrobire – Traiectoriile coordonate de impact dintre cele trei zone îmbunătățesc eficiența zdrobirii și asigură o formă excelentă a particulelor finale.

Design cu curgere autonomă

Reducerea fracțiunii fine cu o capacitate mai mare.

  • Structură de descărcare cu decalaj – Pe a treia placă de impact este prevăzut un decalaj reglabil, care permite materialelor mai mici decât acest decalaj să iasă natural.
  • Reducerea zdrobirii excesive – Previne zdrobirea repetată a materialelor conforme, minimizând astfel fragmentarea inutilă.
  • Reducerea producției de fracțiune fină – Reduce în mod semnificativ generarea de praf, menținând în același timp un debit ridicat.
  • Îmbunătățirea capacității – Sporește eficiența generală a producției prin optimizarea curgerii materialelor.
  • Opțiune alternativă – În condiții adecvate ale materialului, poate constitui o alternativă eficientă față de morile cu ciocane tradiționale.
Toate în unul
Impact triplu
Design cu curgere autonomă

Scenarii de aplicare

Zhongyu Dingli realizează construcția liniilor de producție de agregate pentru nisip și pietriș, cu o capacitate orară de 100–6000 de tone, oferind în același timp sisteme inteligente de control pentru mine.

Întrebări frecvente

Tot ce trebuie să știți despre noi
Ești o companie de comerț sau o fabrică?

Suntem un producător și companie de comerț al cărui produse sunt vândute pe piețe interne și internaționale.

CUM POT AFLA PREȚUL?

De obicei, oferim o ofertă în termen de 24 de ore de la primirea solicitării dvs. Ne puteți arăta ce aveți nevoie, sau vă vom oferi sugestii în funcție de cerințele dvs.

POATE FI COMANDAT UN MOSTRĂ?

Da. Nu ezita să ne contactezi.

Care este termenul de livrare?

Depinde de mașina de care aveți nevoie. Mașinile RTS vor fi expediate în termen de 7 zile, iar mașinile personalizate vor fi expediate în termen de 30–90 de zile, în funcție de specificațiile mașinii necesare.

Care sunt termenii de plată ai dvs.?

T/T, Western Union, MoneyGram și PayPal. Aceste condiții sunt negociabile.

CARE ESTE MODUL DE TRANSPORT?

Poate fi expediat pe cale maritimă, aeriană sau prin servicii rapide (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX etc.). Vă rugăm să confirmați cu noi înainte de a plasa comanda.

PUTEȚI GESTIONA TRANSPORTUL?

Da, vă rugăm să-mi spuneți portul sau adresa destinației. Avem o bogată experiență în transporturi.

Ai încă întrebări?

Echipa noastră profesională de vânzări așteaptă consultația dumneavoastră.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Nume
Numele companiei
Mobil
Produs necesar
Mesaj
0/1000