डबल-चैम्बर हार्ड रॉक क्रशर

डबल-चैम्बर हार्ड रॉक क्रशर

डबल-चैम्बर हार्ड रॉक क्रशर डिंगली द्वारा विकसित एक खनन क्रशिंग उपकरण है, जिसकी डिज़ाइन कठोर चट्टानों को कुचलते समय उपकरण के अधिक घिसाव और कणों के आकार में खराबी जैसी समस्याओं को हल करने के लिए की गई है। कंपनी के हथौड़ा क्रशर में वर्षों के अनुसंधान और विकास के आधार पर, और क्रशिंग उत्पादन लाइन की वास्तविक स्थितियों के साथ संयोजन में, यह उपकरण ग्रेनाइट, पत्थर और नदी के पत्थर जैसी कठोर सामग्री को कुचलने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

Applicable Materials:
ग्रेनाइट, नदी के कंकड़ और अन्य उच्च कठोरता वाले पदार्थ
Processing Capacity:
150–350 टन/घंटा
Feed Size:
≤ 180 मिमी
डबल-चैम्बर हार्ड रॉक क्रशर

तकनीकी विनिर्देश

मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन संकेतक
मॉडल फीड इनलेट आकार (mm) फीड कण आकार (मिमी) प्रोसेसिंग क्षमता (टन/घंटा) मोटर शक्ति (किलोवाट)
DLKPC1210 600×1040 ≤180 150–200 (110 किलोवाट 4P) ×2
DLKPC1313 600×1450 ≤180 250–350 (200 किलोवाट 4P) ×2
DLKPC1316 600×1700 ≤180 300–450 (250 किलोवाट 4P) ×2

मशीन विवरण

दो-कक्ष दृढ़ चट्टान कुचन मशीन की संरचना और डिज़ाइन का विस्तृत परिचय

डबल-चैम्बर हार्ड रॉक क्रशर

डबल-चैम्बर हार्ड रॉक क्रशर

रोटर असेंबली

पूरे रोटर को क्षरण प्रतिरोधी आवरण से सुसज्जित किया गया है ताकि रोटर शरीर को क्षरण से बचाया जा सके और उपकरण का स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सके।

प्रतिआघात लाइनर असेंबली

उच्च-क्रोमियम मॉलिब्डेनम मिश्र धातु के क्षरण प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित, मजबूत वर्जन अधिक टिकाऊ है।

हाइड्रॉलिक खुलने का असेंबली

उपकरण के कोष्ठ के आंतरिक भाग को पूर्णतः उजागर करता है, जिससे रखरखाव और भागों के प्रतिस्थापन में सुविधा होती है।

कोर फायदे

दो-कक्ष दृढ़ चट्टान कुचन मशीन डिज़ाइन के मुख्य लाभ

ड्यूअल चैम्बर

दक्ष प्रभाव कुचन के साथ उच्च क्षमता।

  • सममित संरचना – दो सममित कक्षों के कारण एक समय में अधिक सामग्री को संसाधित किया जा सकता है, जिससे कुल उत्पादन में वृद्धि होती है।
  • शक्तिशाली प्रभाव – ऊपर से आने वाली सामग्री पर उच्च गति से घूर्णन करने वाले हथौड़ों द्वारा प्रबल प्रभाव बल प्रदान किया जाता है।
  • द्वितीयक क्रशिंग – गतिज ऊर्जा प्राप्त करने के बाद सामग्री प्रभाव प्लेटों से टकराती है, जिससे प्रभावी द्वितीयक क्रशिंग सुनिश्चित होती है।
  • स्व-क्रशिंग क्रिया – सामग्री कक्ष के अंदर एक-दूसरे से टकराती है, जिससे क्रशिंग दक्षता में वृद्धि होती है।
  • एकसमान आउटपुट – बार-बार प्रभाव और पीसने के बाद, सामग्री आवश्यक आकार तक पहुँच जाती है और निचले ओर के निकास द्वार से सुग्म रूप से निकल जाती है।

स्थिर प्रदर्शन

विश्वसनीय संरचना जिसका रखरखाव आसान है।

  • सुरक्षित लाइनर फिक्सिंग – मुख्य लाइनर के पीछे उठाए गए स्थिति ब्लॉक्स उसकी स्थिति को दृढ़ता से सुरक्षित करते हैं, जबकि बोल्ट्स केवल कसने का बल प्रदान करते हैं।
  • अनुकूलित संरचना – पारंपरिक शाफ्ट धारण प्लेट को समाप्त कर दिया गया है और हैमर शाफ्ट को सुरक्षित करने के लिए साइड प्लेट स्लीव्स का उपयोग किया जाता है, जिससे डिज़ाइन सरल और अधिक व्यावहारिक हो जाता है।
  • स्थिर संचालन – सुधारित संरचनात्मक डिज़ाइन सुसंगत और स्थिर कार्य प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
  • आसान निरीक्षण – ऊपरी केसिंग के एक ओर लगा निरीक्षण द्वार निगरानी और रखरखाव के लिए सुविधाजनक पहुँच प्रदान करता है।

आसान संचालन

कम मैनुअल प्रयास के साथ सुविधाजनक नियंत्रण।

  • स्वतंत्र संरचना – आवरण और रोटर को स्वतंत्र रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिससे रोटर के सापेक्ष आवरण की पार्श्व गति संभव हो जाती है।
  • उलटने योग्य रोटर – रोटर आगे और पीछे की ओर घूम सकता है, जिससे हथौड़े को हाथ से पलटने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और श्रम की तीव्रता कम हो जाती है।
  • कम रखरखाव लागत – मैनुअल कार्यभार को कम करता है और रखरखाव व्यय को कम करता है।
  • दूरस्थ समायोजन – मशीन को बंद किए बिना हथौड़े और मुख्य लाइनर के बीच के अंतर को दूरस्थ नियंत्रण द्वारा समायोजित करने की अनुमति प्रदान करता है।

आसान रखरखाव

सरलीकृत डिज़ाइन श्रम और सेवा लागत को कम करता है।

  • स्वतंत्र संरचना – केसिंग और रोटर को अधिक लचीले संचालन के लिए अलग-अलग डिज़ाइन किया गया है।
  • पार्श्व समायोजन – केसिंग रोटर के सापेक्ष बाएँ और दाएँ ओर स्थानांतरित की जा सकती है, जिससे रखरखाव अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
  • उलटा जा सकने वाला रोटर – अग्रगामी और पश्चगामी रोटर घूर्णन, हथौड़े को हाथ से पलटने की आवश्यकता को समाप्त कर देता है।
  • श्रम लागत में कमी – चल स्लाइडर लाइनर के पारंपरिक हाथ से समायोजन को समाप्त करके श्रम की तीव्रता और रखरखाव व्यय को कम किया जाता है।
ड्यूअल चैम्बर
स्थिर प्रदर्शन
आसान संचालन
आसान रखरखाव

अनुप्रयोग परिदृश्य

झोंगयू डिंगली 100–6000 टन प्रति घंटा की घटना उत्पादन क्षमता वाली रेत और ग्रेवल एग्रीगेट उत्पादन लाइनों के निर्माण का कार्य संभालती है, तथा खदानों के लिए बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियाँ प्रदान करती है।
हुनान में 250–350 टन प्रति घंटा समूह और रेत उत्पादन लाइन

हुनान में 250–350 टन प्रति घंटा समूह और रेत उत्पादन लाइन

कच्चा माल एक कंपन फीडर द्वारा समान रूप से हैमर क्रशर में प्राथमिक क्रशिंग के लिए आपूर्ति किया जाता है। क्रश किया गया माल फिर द्वितीयक क्रशिंग और आकार देने के लिए KPC1313 डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर में पहुँचाया जाता है।

ताइयांगशान सीमेंट एग्रीगेट उत्पादन लाइन स्थापना स्थल

ताइयांगशान सीमेंट एग्रीगेट उत्पादन लाइन स्थापना स्थल

ऊपर दिया गया चित्र निंगशिया में ताइयांगशान सीमेंट परियोजना के स्थापना स्थल को दर्शाता है। शेष उपकरणों को क्रमशः उत्पादन स्थल पर पहुँचाया जाएगा, ताकि उत्पादन लाइन के समग्र निर्माण को पूरा किया जा सके। इस परियोजना में एक व्यापक पर्यावरण संरक्षण और धूल निष्कर्षण प्रणाली स्थापित की गई है, जो एक स्वच्छ उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करती है तथा धूल उत्सर्जन को काफी कम करती है।

सिचुआन के शिचांग में 250–300 टन प्रति घंटा ग्रेनाइट समूह उत्पादन लाइन

सिचुआन के शिचांग में 250–300 टन प्रति घंटा ग्रेनाइट समूह उत्पादन लाइन

ऊपर दिया गया चित्र 300 TPH ग्रेनाइट एग्रीगेट उत्पादन लाइन के उत्पादन स्थल को दर्शाता है। पारंपरिक कठोर चट्टान के क्रशिंग लाइनों के विपरीत, जिनमें कई क्रशरों की आवश्यकता होती है, यह समाधान केवल हमारी कंपनी द्वारा विकसित एक कठोर चट्टान के क्रशर का उपयोग करता है, जिससे उपकरण निवेश लागत में काफी कमी आती है। इसके अतिरिक्त, यह क्रशर प्रति इकाई समय में बड़ी मात्रा में कच्चे माल को स्वीकार करने की क्षमता रखता है, जिससे तीव्र और कुशल क्रशिंग ऑपरेशन संभव हो जाते हैं।

निंगशिया 6 मिलियन टन प्रति वर्ष समग्र उत्पादन लाइन

निंगशिया 6 मिलियन टन प्रति वर्ष समग्र उत्पादन लाइन

समग्र उत्पादन लाइन और एकीकृत बुद्धिमान खनन प्रबंधन प्रणाली की पूर्ण आपूर्ति और स्थापना झोंगयू डिंगली द्वारा की गई थी।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

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