Forside PRODUKTSENTRUM Kjeglekrus Enkelt-sylinder konusknuser
Kjeglekrus

Enkelt-sylinder konusknuser

Den DLD-seriens enkeltcylindriske hydrauliske kjegleslager av Zhongyu Dingli er utformet for medium og fin knusing, med DLDS- og DLDH-modeller med kapasitet fra 20 til 1500 t/h, egnet for malmer med hardhet under 16 som jernmalm, granitt, kuler og kalkstein.

Recommended Materials:
Jernmalm, basalt, kalkstein, osv.
Processing Capacity:
25-2181 T/H
Discharge Particle Size:
4-41 mm
Enkelt-sylinder konusknuser

Tekniske spesifikasjonar

Bransjeførende ytelsesmål og egenskaper

Grov knusing

Modell Hul type Innførselåpning (mm) Maksimal påførselsstørrelse (mm) Utløpsstørrelse (mm) Motoreffekt (kW) Kapasitet (T/H)
DLDS420 S1 (Ekstra grov) 250 ≤200 22 90 85–170
DLDS420 S2 (Middels grov) 200 ≤160 19 70–130
DLDS430 S1 (Ekstra grov) 360 ≤290 25 160 125–345
DLDS430 S2 (Middels grov) 300 ≤240 22 108–305
DLDS440 S1 (Ekstra grov) 450 ≤360 35 250 267–605
DLDS440 S2 (Middels grov) 400 ≤320 29 225–515
DLDS660 S1 (Ekstra grov) 560 ≤450 41 315 349–1050
DLDS660 S2 (Middels grov) 500 ≤400 38 318–892

Mellom- og fin-kverning

Modell Hul type Innførselåpning (mm) Maksimal påførselsstørrelse (mm) Utløpsstørrelse (mm) Motoreffekt (kW) Kapasitet (T/H)
DLDH420 H1 (Fint) 150 ≤120 10 90 45–135
DLDH420 H2 (Mellomfint) 90 ≤70 8 43–118
DLDH420 H3 (Ekstra fint) 38 ≤30 4 25–40
DLDH430 H1 (Fint) 200 ≤160 13 160 69–215
DLDH430 H2 (Mellomfint) 115 ≤90 10 57–184
DLDH430 H3 (Ekstra fint) 35 ≤25 6 70–90
DLDH440 H1 (Fint) 240 ≤190 16 250 116–396
DLDH440 H2 (Mellomfint) 140 ≤110 13 97–346
DLDH440 H3 (Ekstra fint) 70 ≤55 9 90–251
DLDH660 H1 (Fint) 275 ≤220 32 315 177–662
DLDH660 H2 (Mellomfint) 215 ≤170 29 209–643
DLDH660 H3 (Ekstra fint) 175 ≤140 29 162–552
DLDH660 H4 85 ≤70 19 172–325
DLDH870 H1 (Fint) 300 ≤240 22 560 448–1512
DLDH870 H2 (Mellomfint) 195 ≤155 19 380–1373
DLDH870 H3 (Ekstra fint) 90 ≤70 13 357–912
DLDH890 H1 (Fint) 370 ≤295 25 630 394–2181
DLDH890 H2 (Mellomfint) 300 ≤240 19 342–2020
DLDH890 H3 (Ekstra fint) 230 ≤185 16 267–1814
DLDH890 H4 120 ≤95 13 248–1165
DLDH890 H5 85 ≤70 10 185–1170

Maskindetaljer

Nøyaktig konstruerte komponenter for overlegen ytelse

Sentrale fordeler

Zhongyu Dinglis DLEV-kjevekvern har en dyp kavitet uten døde soner, noe som reduserer materiellblokkering.

Smørte lagringer

Stabil drift under harde forhold.

  • Høy lastekapasitet – Utformet med sterk bæreevne for å håndtere tungt bygge- og knusingsarbeid.
  • Sterk motstand mot klebing – Utmerket motstand mot klebing og låsing under krevende driftsforhold.
  • Oljeveggdesign – Danner en smørefilm av olje mellom akselen og leiet, og forhindrer direkte metall-til-metall-kontakt.
  • Redusert varmeutvikling – Minimerer friksjon og oppbygging av varme for jevnere drift.
  • Forlenget leietid – Øker effektivt levetiden til leiet og sikrer pålitelig utstyrsytelse.

Integrt system

Hydraulikk og smøring i én enhet.

  • Plassbesparende design – Kombinerer hydraulikksentralen og smøresentralen til én integrert struktur, noe som reduserer installasjonsareal.
  • Enkel drift – Sentralisert systemoppsett gjør drift og vedlikehold mer praktisk.
  • Optimalisert oljetank – Forbedret kapasitetsutforming av oljetanken øker effektivitet og ytelse.
  • Lavere oljeforbruk – Bruker bare en tredjedel av oljen sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske smøresentraler med samme spesifikasjon.
  • Reduserte driftskostnader – Lavere oljeforbruk reduserer betydelig daglige produksjons- og vedlikeholdskostnader.

SMART KONTROLL

Sanntidsovervåking med fleksible driftsmodi.

  • Flere driftsmodi – Det automatiske kontrollsystemet tilbyr ulike driftsmodi for å oppfylle ulike produksjonskrav.
  • Fleksibel valgmulighet – Brukere kan fritt velge den passende modusen basert på faktiske arbeidsforhold.
  • Echtidsovervåking – Overvåker kontinuerlig utstyrets indre belastning og viser viktige driftsparametre i sanntid.
  • Slitasjevarsling – Viser automatisk advarsler og sender alarmmeldinger på kontrollpanelet når bekleddingsplater er slitt mer enn tillatt.
  • Tidsriktig vedlikehold – Hjelper operatører med å utføre vedlikehold raskt, slik at drift forblir stabil og effektiv.

Stabil form

Konsekvent ytelse med lengre foringens levetid.

  • Optimal hulromdesign – Forbedret knusingskammerstruktur forbedrer stabiliteten til partikkelformen.
  • Stabil utløpskontroll – Vedlikeholder en konstant utløpsåpning for jevn størrelse på ferdig produkt.
  • Forlenget innsatsliv – Innsatsens levetid økes med ca. 20 %.

Automatisk fjerning av uknuselige materialer.

  • Hydraulisk justering – Når uknuselige materialer, som jern, kommer inn i kammeret, justerer hydraulikksylinderen automatisk utløpsgapet.
  • Selvrengjøringsfunksjon – Lar uknuselige gjenstander bli utvist raskt, beskytter utstyret og sikrer kontinuerlig drift.
Smørte lagringer
Integrt system
SMART KONTROLL
Stabil form

Ofte stilte spørsmål

Alt du trenger å vite om oss
Er du et handelsfirma eller en fabrikk?

Vi er en produsent og handelsselskap hvis produkter selges til innenlandske og internasjonale markeder.

HVORDAN FINNER JEG UT PRISEN?

Vi lager vanligvis et tilbud innen 24 timer etter at vi har mottatt din forespørsel. Du kan vise oss hva du trenger, eller så kan vi gi deg forslag basert på dine behov.

KAN JEG BESTILLE ET PRØVEEKSEMPLAR?

Ja. Vennligst ta kontakt med oss uten å犹ssite.

Hva er leveringstiden din?

Det avhenger av maskinen du trenger. RTS-maskiner sendes innen 7 dager, og spesialtilpassede maskiner sendes innen 30–90 dager avhengig av maskinspesifikasjonene du trenger.

Hva er betingelsene for betaling?

T/T, Western Union, MoneyGram og PayPal. Dette er forhandlingsbart.

HVILKEN TRANSPORTFORM BRUKES?

Kan sendes med skip, fly eller uttrykksservice (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, etc.). Vennligst bekreft med oss før du bestiller.

KAN DU HÅNDTERE TRANSPORTEN?

Ja, vennligst fortell meg havnen eller adressen. Vi har stor erfaring innen transport.

Har du fortsatt spørsmål?

Vårt profesjonelle salgsteam venter på din henvendelse.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Navn
Firmanavn
Mobil
Krøv til produkt
Melding
0/1000