Honani tartomány, 2500 tonnás homok- és kavicselőállító vonal óránként

Projekt leírása: A hagyományos homok- és kavicsmalmokkal kapcsolatos problémák kezelése érdekében, mint például a hosszú építési ciklusok és a nagy környezeti terhelés, ez az óránkénti 2500 tonnás homok- és kavicselőállító vonal előre gyártott moduláris szerkezetet alkalmaz...

Honani tartomány, 2500 tonnás homok- és kavicselőállító vonal óránként

🔷Projekt leírása:

A hagyományos homok- és kavicsbányák jellemző problémáinak – például hosszú építési ciklusoknak és súlyos környezeti terhelésnek – kezelése érdekében ez az óránként 2500 tonnás homok- és kavicselőállító vonal előregyártott moduláris építési módszert alkalmaz: minden acélszerkezetet a vállalat műhelyében gyártanak le, majd a helyszínen szerelnek össze, ezzel csökkentve a helyszíni építési időt 60%-kal. Az előállító vonal intelligens központi vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely valós időben figyeli a kalapácsos törőgép és a duplarotoros homokgyártó gép, mint magas szintű berendezések működési állapotát. A környezetvédelem terén a teljesen zárt üzemeltetést és impulzusos porleválasztókat kombinálva majdnem nullára csökkentették a por kiszivárgást, miközben a finomhomok visszanyerési rátája meghaladja a 95%-ot.

🔷 Élő felvétel

image(e4bd625d62).png image.png
Gyártósor Gyártósor
image.png image.png
Gyártósor Gyártósor

A termelővonal magját egy öt fokozatból álló zárt ciklusú folyamat alkotja: darálás, formázás, szitálás, homokgyártás és mosás. Egy nehéz kalapácsos törő hatékonyan dolgozza fel a nyersanyagokat, míg egy kalapácsos malom optimalizálja a részecskék szögét. Egy kettős forgórészű homokgyártó gép mélyen alakítja a részecskéket, és egy porosztályozó pontosan szabályozza a kőpor tartalmat. Egy innovatív „spirál + kerék” kétlépcsős homokmosó rendszer, valamint egy integrált finomhomok-visszanyerő gép alacsony iszaptartalmú kész homokot eredményez. Az egész termelővonal újrahasznosított vízforrásokat használ, és egy zsákporfilteres porszívó rendszer biztosítja a tiszta gyártást és az erőforrások hatékony felhasználását.

🔷 Konfigurációs folyamat:

A berendezés neve Modell Kapacitás (t/ó) Teljesítmény
Vibráló adagoló DLZGC2050 800–1600 22 kW × 2
Nagy súlyú kalapácsos törő DLPCZ1820 800–1500 800 kW × 6
Formázó zúzó DLPC1622 600–900 630 kW × 6
Kör alapú vibrációs szita DL2YKZ3680 200–900 45 kW × 2
Spirál homokmosó DL2LXS1890 260–320 37 kW × 2
Kerek Homokmosó DLXS3024 100–220 11 kW
Integrált Finomhomok-Visszanyerő Gép DLXSH2448 100–210 22 KW

🔷Projekt jellemzői:

A Zhongyu Dingli tervezte és építette meg a tianli építőanyagok 2500 tonnás homok- és kavicselőállító sorát Xinxiiang városban, Henan tartományban. A sor nehéz kalapácsos törő és formázó törő feldolgozási módszerét alkalmazza, amely rendelkezik erős törőképességgel, egyfokozatú töréssel és csigaház-designnal, így növelve a belső és külső ütésállóságot, és biztosítva, hogy a gépház erős legyen és ne deformálódjon. A mozgatható bélelőréteg segítségével ütéstörést és ütésformázást valósít meg, csökkentve a tűs és lemezes anyagok arányát, valamint a kőpor-tartalmat a késztermékben.

Előző

Kelet-Timor gránitfeldolgozó termelővonal, óránkénti 300 tonnás kimenettel

Összes eset Következő

Fusong Építőanyag-ipar, Nanning város, Guangxi tartomány, 1500-2000 Fuchu Kőbánya Termelési Vonal

media
WeChat QR Code
media media media media
whatsapp QR Code
Kövess minket