Vsi sandproduksjonsmaskin

Loddrett akse kraftig knuser

Den VSI vertikalaksial slagkvern er en effektiv og energisparende sandmaskin utviklet med avansert bransjeteknologi. Den brukes mye til produksjon av kunstig sand og aggregater i bygg- og gruveapplikasjoner. Sammenlignet med konvensjonelle sandomformere gir den høyere ytelse og kan håndtere et bredere spekter av materialer, noe som gjør den ideell for formgiving av aggregater og finknusing.

Applicable Materials:

Kalkstein, blåstein, elvesteiner, granitt

Capacity:

250–1000 T/H

Max Feed Size:

≤ 60 mm

Tekniske spesifikasjonar

Sentrale tekniske spesifikasjoner og ytelsesindikatorer

Modell	Maksimal påførselsstørrelse (mm)	Impellerdiameter (mm)	Hastighet (r/min)	Dobbelt motor effekt (kw)	Kapasitet (T/H)	Total størrelse (L×B×H) (mm)
DLVSI1140	<50	1100	1100–1400	200×2	250–340	5600×2990×4190
DLVSI1145	<55	1100	1000–1300	220×2	280–400	5600×2990×4190
DLVSI1150	<55	1100	1000–1300	250×2	300–440	5600×2990×4190
DLVSI1263	<60	1200	900–1300	315×2	400–580	5600×2990×4190
DLVSI1370RG	<60	1300	900–1100	355×2	700	6000×3650×4350
DLVSI1380RG	<60	1300	900–1100	400×2	800	6000×3650×4350
DLVSI20100R	<200	2000	600	400×2 eller 500×2	700–1000	/

Tekniske parametere for smøresystemets hydrauliske stasjon

Punkt	Spesifikasjon
Volumstrøm for smøresystemets hydrauliske stasjon (L/min)	8
Effekt for dobbelt oljepumpe (kW)	2×0.37
Sikkerhetsbeskyttelse	To oljepumper for komplementær oljetilførsel; automatisk stopp ved manglende oljestrøm eller manglende oljetrykk; vannkjølingssystem; forvarming av motor ved oppstart om vinteren.
Total størrelse (L×B×H) (mm)	820×520×1270
Effekt for oljetankens varmeapparat (kW)	2

Maskindetaljer

Detaljert introduksjon til strukturen og designet for to-kammer-steinkverner

Vsi sandproduksjonsmaskin

Hovedfordeler

Kjernefordeler med to-kammer-steinkvernedesignet

Dyp kammer

Høyere ytelse med bedre partikkelform.

Dyp rotorutforming – VSI-kvernkvern med vertikal aksel har en dyp kammerrotor, noe som tillater større materialestrøm.
Høyere kapasitet – Behandlingskapasiteten kan nå opptil 580 t/t, noe som øker produksjonen med ca. 30 % sammenlignet med tradisjonell utstyr.
Flere knusningsmuligheter – Materialene gjennomgår flere støt- og knusningsrunder inne i kammeret for bedre effektivitet.
Kubisk partikkelform – Ferdige produkter er kubiske med utmerket form og redusert flakethet.
Justerbar finhet – Godt gradert utgangsmateriale med justerbar finhetsmodul for å oppfylle ulike produksjonskrav.

Lav slitasje

Redusert forbruk av deler og driftskostnader.

Optimalt påvirkningsvinkel – Kvernkammeret er designet med en rimelig påvirkningsvinkel, noe som reduserer friksjonen mellom materialene og slitasjedelene.
Lavere driftskostnader – Redusert friksjon senker direkte de totale driftskostnadene for utstyret.
Optimal rotorstruktur – Forbedret design av rotorkomponenter øker holdbarheten og senker langtidbrukskostnadene.
Modulært hammerdesign – Kombinert hammerstruktur gjør det mulig å bytte ut enkelt-hammer basert på slitasjen.
Kostnadseffektiv vedlikehold – Å bytte ut kun slitt deler reduserer betydelig kostnadene for reservedeler og vedlikehold.

Smart smøring

Pålitelig drift med intelligent styring.

Tynnoljesmøring – Bruker et tynnoljesmøringssystem for å effektivt forhindre overoppheting av leier.
Konstant temperaturkontroll – Holder hovedaksellagerne på en stabil temperatur for jevnere drift.
Kjøle- og oppvarmingssystem – Utstyrt med luftkjøling og oppvarmingsenheter for å tilpasse seg ulike arbeidsmiljøer.
PLC-automatisk kontroll – Det intelligente PLC-systemet styrer smøringen automatisk for nøyaktig og effektiv drift.
Pålitelig ytelse – Sikrer stabil, trygg og langvarig utstyrsytelse.

Miljøvennlig

Lav støy og redusert støvutslipp.

Lav driftsstøy – Utformet for å minimere arbeidsstøy for et stille produksjonsmiljø.
Luftselvsirkulasjon – Vortexkammeret har et internt luftselvsirkulasjonssystem, som reduserer utvendig luftutblåsing.
Mindre støvforurensning – Lavere utblåsingsluftmengde reduserer effektivt støvutslipp og miljøpåvirkning.

Pålitelige komponenter for stabil ytelse.

Høykvalitetsdelar – Fremstilt med førsteklasses komponenter for å sikre holdbarhet og pålitelighet.

Dyp kammer

Lav slitasje

Smart smøring

Miljøvennlig

Bruksområder

Zhongyu Dingli utfører bygging av produksjonslinjer for sand og grus-aggregat med en timekapasitet på 100–6000 tonn og leverer intelligente kontrollsystemer for gruver.

Tianli-byggematerialer – aggregatproduksjonslinje på 2 500 tonn per time

Ferdige aggregater har utmerket partikkelform og oppfyller kravene til nedstrøms byggeaktiviteter. Den kvantitative transportbåndkombinasjonen sammen med systemet for massebelastning forbedrer betydelig lasteeffektiviteten for lastebiler og reduserer arbeidskostnadene.

Yilin-byggematerialer – 2 000 TPH sand- og aggregatproduksjonslinje

Prosjektet ble bygget av Zhongyu Dingli i henhold til prinsippene om grønn bergverksdrift, intelligent bergverksdrift og bærekraftig utvikling av byggematerialer. Det integrerer intelligent styring, miljøvern og standardisert produksjon. Etter ferdigstillelse tiltok prosjektet besøk fra regjeringsmyndigheter i flere omkringliggende fylker og distrikter.

500 TPH kalksteinsaggregatproduksjonslinje i Pingliang, Gansu

Denne kalksteinsaggregatproduksjonslinjen med en kapasitet på 500 tonn per time ble designet og levert av Xinxiang Dingli til Yuanfeng Stone Factory i Pingliang, Gansu. Hovedutstyret inkluderer PCZ1615-tung hammerkverner med en enkeltmaskinkapasitet på 420–500 TPH, samt en ZG2038-vibrerende matingsenhet, flere vibrerende siloer og fullstendig anlegg for støvsamling.

Aggregat- og sandproduksjonslinje på 250–350 t/t i Hunan

Råmaterialet føres jevnt inn i en hammerkvern via en vibrerende materialeføder for primærkverning. Det kverna materialet transporteres deretter til en KPC1313 dobbeltromskvern for hard bergart for sekundærkverning og formgiving.

Ofte stilte spørsmål

Alt du trenger å vite om oss

Er du et handelsfirma eller en fabrikk?

Vi er en produsent og handelsselskap hvis produkter selges til innenlandske og internasjonale markeder.

HVORDAN FINNER JEG UT PRISEN?

Vi lager vanligvis et tilbud innen 24 timer etter at vi har mottatt din forespørsel. Du kan vise oss hva du trenger, eller så kan vi gi deg forslag basert på dine behov.

KAN JEG BESTILLE ET PRØVEEKSEMPLAR?

Ja. Vennligst ta kontakt med oss uten å犹ssite.

Hva er leveringstiden din?

Det avhenger av maskinen du trenger. RTS-maskiner sendes innen 7 dager, og spesialtilpassede maskiner sendes innen 30–90 dager avhengig av maskinspesifikasjonene du trenger.

Hva er betingelsene for betaling?

T/T, Western Union, MoneyGram og PayPal. Dette er forhandlingsbart.

HVILKEN TRANSPORTFORM BRUKES?

Kan sendes med skip, fly eller uttrykksservice (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, etc.). Vennligst bekreft med oss før du bestiller.

KAN DU HÅNDTERE TRANSPORTEN?

Ja, vennligst fortell meg havnen eller adressen. Vi har stor erfaring innen transport.

Loddrett akse kraftig knuser

Tekniske spesifikasjonar

Sentrale tekniske spesifikasjoner og ytelsesindikatorer

Tekniske parametere for smøresystemets hydrauliske stasjon