Hammerknuser

Tungt utstyrt hammerknusemaskin

Integrert hammertyper knuser stort tilførselsmateriale, gir fint utgangsmateriale, kombinerer impaktknusing og formknusing i én trinn, noe som reduserer kostnader.

Recommended materials:

Kalkstein, blåstein og andre materialer med middels til lav hardhet

Suitable materials:

Trykkfasthet som ikke overstiger 150 MPa og kalsiuminnhold høyere enn 40 %

Processing capacity:

100-6000 T/H

Feed size:

≤1600 mm

Tekniske spesifikasjonar

Bransjeførende ytelsesmål og egenskaper

Modell	Rotor diameter (mm)	Tilførselsåpning Størrelse (mm)	Flestørrelse (mm)
DLPCZ1308	1310×790	800×850	≤500
DLPCZ1512	1500×1160	1200×900	≤600
DLPCZ1615	1675×1510	1480×1200	≤650
DLPCZ1815	1776×1510	1480×1200	≤650
DLPCZ1820	1800×1964	2000×1200	≤800
DLPCZ2020	1920×2000	2010×1200	≤800
DLPCZ2222	2130×2260	2240×1505	≤1000
DLPCZ2225	2100×2486	2500×1690	≤1200
DLPCZ3032	3000×3220	3240×1840	≤1200

Maskindetaljer

Nøyaktig konstruerte komponenter for overlegen ytelse

Tungt utstyrt hammerknusemaskin

Hovedfordeler

Fremste teknologi som setter bransjestandarden

All-in-one

Kverning og formgivning i én maskin.

To-i-én-konstruksjon – Integrerer kvernings- og formgivningsfunksjoner, og erstatter to maskiner med én.
Stor inngang, fin utgang – Aksepterer stor inngangsstørrelse samtidig som den gir mindre, jevn utgangsstørrelse.
Justerbart foringsplate – Bevegelig foringsplate gir fleksibel kontroll over den endelige partikkelstørrelsen.
Selvrennende utløp – Optimalisert utløpskanal for materialestrøm sikrer jevn og effektiv utløp.
Kostnadseffektiv – Konverterer totrinnskverning til én enkelt prosess, noe som reduserer investering i utstyr og driftskostnader.

Tredobbel virkning

Tre påvirkningssoner for bedre partikkelform.

Øvre formingszone – Den første støtplate har et bølgeformet mønster som peker nedover, og støtbanen er plassert mellom de to rotorhammernes baner. Hammernene utfører primær knusing, mens denne sonen forbedrer formingen og øker knusingshastigheten.
Diamantstøtplate – Den andre støtsonen bruker en diamantformet plate, og støtbanen ligger under hammernes bane. Dette designet akselererer materialets nedoverbevegelse, forkorter oppholdstiden i kammeret og forbedrer formingseffektiviteten.
Invertert trekantsone – Den tredje støtsonen bruker en invertert trekantstruktur med justerbart avstand, noe som muliggjør selvflytende utladning og fleksibel kontroll av partikkelstørrelse.
Optimalisert knusebane – Samordnede støtbaner mellom de tre sonene forbedrer knusingseffektiviteten og sikrer fremragende endelig partikkelform.

Selvstrøm-design

Lavere andel finstoff med høyere kapasitet.

Gaputladningsstruktur – Et justerbart gap er reservert på den tredje påvirkningsplaten, slik at materialer som er mindre enn gapet kan strømme ut naturlig.
Redusert overkverning – Forhindrer at godkjente materialer kvernes på nytt, og minimerer unødvendig brudd.
Lavere produksjon av finstoff – Reduserer betydelig dannelse av pulver uten å redusere høy ytelse.
Forbedret kapasitet – Øker den totale produksjonseffektiviteten gjennom optimalisert materialestrøm.
Alternativ løsning – Under passende materielle forhold kan den fungere som en effektiv erstatning for tradisjonelle påvirkningskverner.

All-in-one

Tredobbel virkning

Selvstrøm-design

Bruksområder

Zhongyu Dingli utfører bygging av produksjonslinjer for sand og grus-aggregat med en timekapasitet på 100–6000 tonn og leverer intelligente kontrollsystemer for gruver.

aggregatproduksjonslinje på 2 millioner tonn per år

I slutten av 2019 besluttet selskapet å samarbeide med Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. for å oppgradere sin opprinnelige liten-skala steinutvinning- og bearbetningslinje til en miljøvennlig og intelligent aggregatproduksjonslinje med en kapasitet på to millioner tonn per år.

Hengyuan Mining's miljøvennlige produksjon av sand og grusaggregater

De siste årene har Hengyuan Mining og Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. samarbeidet om flere miljøvennlige og intelligente aggregatproduksjonsprosjekter.

Provinsen Henan, 2500 tonn per time sand- og grusproduksjonslinje

For å løse problemene knyttet til tradisjonelle sand- og grusfabrikker – som lange byggetider og stor miljøbelastning – bruker denne sand- og grusproduksjonslinjen med en kapasitet på 2 500 tonn per time en prefabrikert modulær byggemodell: alle stålkonstruksjoner er prefabrikert i selskapets verksted og monteres deretter på stedet, noe som reduserer byggetiden på stedet med 60 %.

Ningxia – aggregatproduksjonslinje på seks millioner tonn per år

Den samlede produksjonslinjen og det integrerte intelligente gruvedriftsstyringssystemet ble fullt levert og installert av Zhongyu Dingli.

Ofte stilte spørsmål

Alt du trenger å vite om oss

Er du et handelsfirma eller en fabrikk?

Vi er en produsent og handelsselskap hvis produkter selges til innenlandske og internasjonale markeder.

HVORDAN FINNER JEG UT PRISEN?

Vi lager vanligvis et tilbud innen 24 timer etter at vi har mottatt din forespørsel. Du kan vise oss hva du trenger, eller så kan vi gi deg forslag basert på dine behov.

KAN JEG BESTILLE ET PRØVEEKSEMPLAR?

Ja. Vennligst ta kontakt med oss uten å犹ssite.

Hva er leveringstiden din?

Det avhenger av maskinen du trenger. RTS-maskiner sendes innen 7 dager, og spesialtilpassede maskiner sendes innen 30–90 dager avhengig av maskinspesifikasjonene du trenger.

Hva er betingelsene for betaling?

T/T, Western Union, MoneyGram og PayPal. Dette er forhandlingsbart.

HVILKEN TRANSPORTFORM BRUKES?

Kan sendes med skip, fly eller uttrykksservice (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, etc.). Vennligst bekreft med oss før du bestiller.

KAN DU HÅNDTERE TRANSPORTEN?

Ja, vennligst fortell meg havnen eller adressen. Vi har stor erfaring innen transport.

Tungt utstyrt hammerknusemaskin