Output: 1000-1200T/H Configuratie: ZG2038 trilvoeder, PCZ1620/PCZ1615 hamermolen, twee sets parallelle dubbele trilschermen. Oplossingsinleiding: Breed in gebruik in bouwmaterialen, brandbeveiliging, blusmiddelen, lassen ...
Uitgang: 1000-1200T/H
Configuratie: ZG2038 trilvoeder, PCZ1620/PCZ1615 hamersuikermolen, twee sets parallelle dubbele trilzeven.
Oplossingsinleiding: Wijd gebruikt in bouwmaterialen, brandbeveiliging, blusmiddelen, lasstaven, kunststoffen, elektrische isolatie, papierproductie, asfaltfolie, rubber, parelmoerachtige pigmenten en andere chemische industrieën.
Productielijn Details
Mica is een gesteentevormend mineraal dat meestal voorkomt in pseudo-hexagonale of ruitvormige tafelvormige, plaatvormige of kolomvormige kristallen. De kleur varieert afhankelijk van de chemische samenstelling, met name donkerder bij toenemend ijzergehalte. Mica wordt gekenmerkt door zijn glans, hoge temperatuurbestendigheid en stabiele fysicochemische eigenschappen, en vertoont goede warmte-isolatie, elasticiteit en taaiheid. In de industrie wordt muscoviet het meest gebruikt, gevolgd door flogopiet. Het wordt breed toegepast in bouwmaterialen, brandbeveiliging, blusmiddelen, lasdraden, kunststoffen, elektrische isolatie, papierproductie, asfaltfolie, rubber, parelmoerglanzende pigmenten en andere chemische industrieën. Mica is ook verschenen als naam van een personage in anime. Gewonnen mica moet worden vermalen tot kleinere stukken om te kunnen worden gebruikt in daadwerkelijke productie en constructie. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de opzet van een gangbare 200T/U mica-productielijn.
De configuratieoplossing voor een mica-productielijn van 1000 ton per uur houdt in dat gegraven mica met laders en vrachtwagens in een hopla wordt gebracht. De hopla wordt vervolgens gelijkmatig toegevoerd aan een PCZ1620 zware crusher via een ZG2038 trillende voeder. Het vermalen mengsel komt daarna een PCZ1615 crusher binnen voor secundaire vermaledijning en vorming. Na deze tweede vermaledijning en vorming gaat het mengsel een 2YKZ3070 trilzeef binnen voor primaire zeven. Grotere, ongeschikte materialen worden teruggestuurd naar de PCZ1615 crusher, waarbij één type eindproduct wordt geproduceerd. Het fijnere mengsel gaat een tweede trilzeef (2YKZ3070) binnen voor secundaire zeven. De tweede zeefprocedure levert twee soorten eindproduct steen op. Het overblijvende fijnere mengsel gaat een derde trilzeef (2YKZ2670) binnen voor tertiaire zeven, waardoor nog twee soorten eindproduct steen worden geproduceerd. Materialen tussen de hamerbreker en elke trilzeef worden getransporteerd via bandtransporteurs, en de drie soorten eindproduct steen worden gestapeld met behulp van bandtransporteurs.