Konfiguracijsko rješenje za liniju za proizvodnju sljude kapaciteta 1000 tona po satu

Izlaz: 1000-1200T/H

Konfiguracija: ZG2038 vibrirajući dovodnik, PCZ1620/PCZ1615 drobilica sa čekićima, dva skupa paralelnih dvostrukih vibrirajućih sita.

Uvod u rješenje: Široko korišten u građevinskim materijalima, zaštiti od požara, sredstvima za gašenje požara, zavarivačkim šipkama, plastikama, električnoj izolaciji, proizvodnji papira, asfaltnom papiru, gumi, perlamutarnim pigmentima i drugim kemijskim industrijama.

Detalji proizvodnje linije
Sljuda je stvaralac stijena, obično se javlja u lažno šesterokutnim ili rombičnim pločastim, pločastim ili stubastim kristalnim oblicima. Njezina boja varira s kemijskim sastavom, uglavnom postaje tamnija s povećanjem sadržaja željeza. Sljuda se karakterizira sjajem, otpornošću na visoke temperature i stabilnim fizičko-kemijskim svojstvima, te pokazuje dobru toplinsku izolaciju, elastičnost i čvrstoću. U industriji najčešće se koristi muskovit, a zatim i flogopit. Široko se primjenjuje u građevinarstvu, zaštiti od požara, vatrogasnim sredstvima, zavarivačkim elektrodama, plastikama, električnoj izolaciji, proizvodnji papira, asfaltnom papiru, gumi, perlamutrim pigmentima i drugim kemijskim industrijama. Sljuda se također pojavila kao ime lika u animiranom serijalima. Rudarski dobivena sljuda mora se drobiti na manje komade kako bi se mogla koristiti u stvarnoj proizvodnji i gradnji. U nastavku slijedi detaljno objašnjenje konfiguracije uobičajene proizvodne linije za sljudu kapaciteta 200T/H.

Konfiguracijsko rješenje za liniju proizvodnje sljude kapaciteta 1000 tona na sat uključuje dovod rudarski eksploatiranog sljuda u silos pomoću utovarnih strojeva i kamiona. Silos se zatim ravnomjerno napaja u PCZ1620 jaku drobilicu putem vibrirajućeg dovoda ZG2038. Smlivena smjesa ulazi u PCZ1615 drobilicu za sekundarno drobljenje i oblikovanje. Nakon sekundarnog drobljenja i oblikovanja, smjesa ulazi u vibrirajući sit 2YKZ3070 za primarno prosijavanje. Veće, nekvalitetne materijale vraća se u PCZ1615 drobilicu, proizvodeći jednu vrstu gotovog proizvoda. Smjesa manjih frakcija ulazi u drugi vibrirajući sit (2YKZ3070) za sekundarno prosijavanje. Sekundarno prosijavanje proizvodi dvije vrste gotovog kamenja. Preostala smjesa manjih frakcija ulazi u treći vibrirajući sit (2YKZ2670) za tercijarno prosijavanje, proizvodeći još dvije dodatne vrste gotovog kamenja. Materijali između drobilice s čekićima i svakog vibrirajućeg sita transportiraju se trakastim transporterima, a tri vrste gotovog kamenja pohranjuju se pomoću trakastih transportera.