Tuotanto: 1000-1200T/H Kokoonpano: ZG2038 tärysyötin, PCZ1620/PCZ1615 vasaramurskain, kaksi rinnakkaista kaksoisvärähtelevää seulaa. Ratkaisun esittely: Käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, palonsuojauksessa, sammutusaineissa, hitsauksessa...
Output: 1000-1200T/H
Muotoitus: ZG2038 tärinäruokija, PCZ1620/PCZ1615 vasarapuristin, kaksi rinnakkaista kaksinkertaista tärinäsihtia.
Ratkaisun esittely: Laajalti käytössä rakennusmateriaaleissa, palonsuojauksessa, sammutusaineissa, hitsauslangoissa, muoveissa, sähköeristeissä, paperiteollisuudessa, asfalttipaperissa, kumissa, pearlesenssiväriaineissa sekä muissa kemiallisissa teollisuudenaloissa.
Tuotantolinjan yksityiskohdat
Mika on kivilajien muodostavaa mineraalia, joka esiintyy tyypillisesti pseudoheksagonaalisissa tai rombisen muotoisissa levy- tai särkymäisissä kiteissä. Sen väri vaihtelee kemiallisen koostumuksen mukaan, ja se usein syvenee rautapitoisuuden kasvaessa. Mikalla on kiiltävä pinta, korkean lämpötilan kestävyys ja stabiilit fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, ja se omaa hyvän lämmöneristyskyvyn, kimmoisuuden ja sitkeyden. Teollisuudessa yleisimmin käytetty mika on muskoviitti, toisiksi yleisin on flogopiitti. Sitä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, palonsuojauksessa, sammutusaineissa, hitsauspuikoissa, muoveissa, sähköeristeissä, paperinvalmistuksessa, asfalttipaperissa, kumissa, pearlesenssiväripigmenteissä sekä muissa kemiallisissa teollisuudenaloissa. Mika on myös esiintynyt hahmon nimenä animeissa. Kaivettu mika täytyy murskata pienemmiksi palasiksi, jotta sitä voidaan käyttää todellisessa tuotannossa ja rakentamisessa. Seuraavassa käsitellään yksityiskohtaisesti tavallisen 200 T/h mikatuotantolinjan konfigurointia.
1000 tonnin tunnissa mika-tuotantolinjan konfigurointiratkaisu sisältää louhitun mikan syöttämisen varastoon lataajien ja kuorma-autojen avulla. Varasto syötetään tasaisesti ZG2038-värähtelysyöttimellä PCZ1620-raskaspuolinen murskain. Murskattu seos siirtyy sitten sekundäärimurskaukseen ja muotoiluun PCZ1615-murskaimeen. Sekundäärimurskauksen ja muotoilun jälkeen seos siirtyy 2YKZ3070-värähtelyruudulle ensisijaiseen seulontaan. Suuret, ei-kelpaavat materiaalit palautetaan PCZ1615-murskaimelle, jossa tuotetaan yksi tyyppi valmista tuotetta. Hienojakoisen seoksen osat siirtyvät toiseen värähtelyruutuun (2YKZ3070) sekundääriseulontaa varten. Toisessa seulonnassa tuotetaan kaksi erilaista valmista kivituotetta. Jäljelle jäävä hienojakoisen seoksen osa siirtyy kolmanteen värähtelyruutuun (2YKZ2670) tertiääri-seulontaa varten, jolloin saadaan vielä kaksi uutta valmiin kiven tyyppiä. Välipallossa olevat materiaalit ja kunkin värähtelyruudun välissä kuljetetaan nauhakonereiden avulla, ja kolme erilaista valmistettua kiveä pinotaan nauhakonereilla.
EN
