Soluzione di configurazione per una linea di produzione di mica da 1000 tonnellate all'ora

Uscita: 1000-1200T/H

Configurazione: Alimentatore vibrante ZG2038, frantumatore a martelli PCZ1620/PCZ1615, due set di schermi vibranti doppi paralleli.

Introduzione alla soluzione: Ampiamente utilizzato nei settori dei materiali da costruzione, della protezione antincendio, degli agenti estinguenti, delle barre di saldatura, delle materie plastiche, dell'isolamento elettrico, della produzione della carta, della carta catramata, della gomma, dei pigmenti iridescenti e altre industrie chimiche.

Dettagli Linea di Produzione
La mica è un minerale formante rocce, che si presenta tipicamente in forme cristalline pseudo-esagonali o rombiche, tabulari, a lamine o colonnari. Il suo colore varia in base alla composizione chimica, intensificandosi principalmente con l'aumento del contenuto di Fe. La mica è caratterizzata dal suo splendore, dall'elevata resistenza al calore e dalle proprietà fisico-chimiche stabili, mostrando buona isolamento termico, elasticità e tenacità. Nell'industria, la muscovite è la più comunemente utilizzata, seguita dalla flogopite. È ampiamente impiegata nei materiali da costruzione, nella protezione antincendio, negli agenti estinguenti, negli elettrodi per saldatura, nelle materie plastiche, nell'isolamento elettrico, nella produzione della carta, nella carta catramata, nella gomma, nei pigmenti iridescenti e in altre industrie chimiche. La mica è inoltre comparsa come nome di un personaggio in alcuni anime. La mica estratta deve essere frantumata in pezzi più piccoli per essere utilizzata nella produzione e nelle costruzioni reali. Di seguito viene fornita una spiegazione dettagliata sulla configurazione di una comune linea di produzione di mica da 200 T/H.

La soluzione di configurazione per una linea di produzione di mica da 1000 tonnellate all'ora prevede l'alimentazione della mica estratta in un serbatoio tramite caricatori e camion. Il serbatoio viene quindi alimentato in modo uniforme in un frantumatore pesante PCZ1620 attraverso un alimentatore vibrante ZG2038. La miscela frantumata entra successivamente in un frantumatore PCZ1615 per la frantumazione secondaria e la formatura. Dopo la frantumazione e la formatura secondarie, la miscela entra in un setaccio vibrante 2YKZ3070 per la vagliatura primaria. I materiali più grandi e non conformi vengono reimmessi nel frantumatore PCZ1615, producendo un tipo di prodotto finito. La frazione fine entra in un secondo setaccio vibrante (2YKZ3070) per la vagliatura secondaria. Questa seconda vagliatura produce due tipi di pietra finita. La frazione residua fine entra in un terzo setaccio vibrante (2YKZ2670) per la vagliatura terziaria, producendo altri due tipi di pietra finita. I materiali tra il frantumatore a martelli e ciascun setaccio vibrante sono trasportati mediante nastri trasportatori, e i tre tipi di pietra finita vengono accatastati utilizzando nastri trasportatori.