Solution de configuration pour une ligne de production de mica de 1000 tonnes par heure

Sortie : 1000-1200T/H

Configuration : Alimentateur vibrant ZG2038, broyeur à marteaux PCZ1620/PCZ1615, deux ensembles d'écrans vibrants doubles montés en parallèle.

Introduction de la solution : Utilisé couramment dans les matériaux de construction, la protection incendie, les agents extincteurs, les tiges de soudage, les matières plastiques, l'isolation électrique, la fabrication du papier, le papier goudronné, le caoutchouc, les pigments nacrés et d'autres industries chimiques.

Détails de la ligne de production
La mica est un minéral formateur de roches, apparaissant généralement sous forme de cristaux pseudo-hexagonaux ou rhombiques, tabulaires, feuilletés ou prismatiques. Sa couleur varie selon sa composition chimique, s'assombrissant principalement avec une teneur croissante en fer. La mica se caractérise par son éclat, sa résistance élevée à la température et ses propriétés physico-chimiques stables, offrant une bonne isolation thermique, élasticité et résistance. Dans l'industrie, la muscovite est la plus couramment utilisée, suivie par la phlogopite. Elle est largement utilisée dans les matériaux de construction, la protection contre l'incendie, les agents extincteurs, les électrodes de soudage, les matières plastiques, l'isolation électrique, la fabrication du papier, le papier goudronné, le caoutchouc, les pigments nacrés et d'autres industries chimiques. La mica est également apparue comme nom de personnage dans des anime. La mica extraite doit être broyée en morceaux plus petits pour être utilisée dans la production et la construction réelles. Voici une explication détaillée de la configuration d'une ligne de production de mica courante de 200 T/H.

La solution de configuration pour une ligne de production de mica de 1000 tonnes par heure consiste à introduire le mica extrait dans une trémie à l'aide de chargeuses et de camions. La trémie est ensuite alimentée de manière uniforme dans un broyeur robuste PCZ1620 via un alimentateur vibrant ZG2038. Le mélange broyé entre ensuite dans un broyeur PCZ1615 pour une concassage secondaire et un façonnage. Après le concassage et le façonnage secondaires, le mélange passe dans un crible vibrant 2YKZ3070 pour un criblage primaire. Les matériaux trop gros et non conformes sont renvoyés au broyeur PCZ1615, produisant un type de produit fini. Le mélange calibré inférieur entre dans un deuxième crible vibrant (2YKZ3070) pour un criblage secondaire. Ce deuxième criblage produit deux types de pierre finie. Le mélange restant calibré inférieur entre dans un troisième crible vibrant (2YKZ2670) pour un criblage tertiaire, produisant deux autres types de pierre finie. Les matériaux situés entre le broyeur à marteaux et chaque crible vibrant sont transportés par des convoyeurs à bande, et les trois types de pierre finie sont stockés à l'aide de convoyeurs à bande.