Penyelesaian konfigurasi untuk talian pengeluaran mika 1000 tan per jam

Output: 1000-1200T/H

Konfigurasi: Penyuap getar ZG2038, penghancur palu PCZ1620/PCZ1615, dua set skrin getar dwi selari.

Pengenalan Penyelesaian: Digunakan secara meluas dalam bahan binaan, perlindungan kebakaran, agen pemadam api, rod pengimpalan, plastik, penebat elektrik, pembuatan kertas, kertas asfalt, getah, pigmen mutiara dan industri kimia lain.

Butiran Garis Pengeluaran
Mika ialah mineral pembentuk batuan, biasanya terdapat dalam bentuk hablur pseudoheksagonal atau rombik berbentuk cakera, kepingan, atau kolumnar. Warna mika berbeza mengikut komposisi kimianya, terutamanya semakin pekat dengan peningkatan kandungan Fe. Mika dicirikan oleh kilapnya, rintangan suhu tinggi, dan sifat fizikokimia yang stabil, menunjukkan penebatan haba, keanjalan, dan ketahanan yang baik. Dalam industri, muskovit adalah yang paling kerap digunakan, diikuti oleh filogopit. Ia digunakan secara meluas dalam bahan binaan, perlindungan kebakaran, agen pemadam api, elektrod pengimpalan, plastik, penebat elektrik, pembuatan kertas, kertas asfalt, getah, pigmen mutiara, dan industri kimia lain. Mika juga pernah muncul sebagai nama watak dalam anime. Mika yang ditambang perlu dihancurkan kepada kepingan yang lebih kecil untuk digunakan dalam pengeluaran dan pembinaan sebenar. Berikut adalah penerangan terperinci mengenai konfigurasi talian pengeluaran mika 200T/H yang lazim.

Penyelesaian konfigurasi untuk talian pengeluaran mika 1000 tan sejam melibatkan suapan mika yang ditambang ke dalam takungan menggunakan jentera pengangkut dan trak. Takungan kemudian disuap secara sekata ke dalam penghancur berat jenis PCZ1620 melalui penyuap getar ZG2038. Campuran yang telah dihancurkan seterusnya memasuki penghancur PCZ1615 untuk penghancuran kedua dan pembentukan. Selepas penghancuran kedua dan pembentukan, campuran ini masuk ke skrin getar 2YKZ3070 untuk penapisan utama. Bahan yang lebih besar dan tidak memenuhi piawaian dikembalikan ke penghancur PCZ1615, menghasilkan satu jenis produk siap. Campuran yang lulus masuk ke skrin getar kedua (2YKZ3070) untuk penapisan kedua, yang menghasilkan dua jenis batu siap. Campuran yang masih lulus dari penapisan kedua masuk ke skrin getar ketiga (2YKZ2670) untuk penapisan ketiga, menghasilkan dua lagi jenis batu siap. Bahan-bahan antara penghancur pelantak dan setiap skrin getar diangkut menggunakan pengangkut tali sawat, dan ketiga-tiga jenis batu siap ditimbun menggunakan pengangkut tali sawat.