Конфигурационное решение для производственной линии по переработке слюды мощностью 1000 тонн в час

Выход: 1000-1200 т/ч

Конфигурация: Вибропитатель ZG2038, щековая дробилка PCZ1620/PCZ1615, два комплекта параллельных двухъярусных вибросит.

Введение в решение: Широко применяется в строительных материалах, средствах пожарной защиты, огнетушащих агентах, сварочных электродах, пластиках, электроизоляции, производстве бумаги, битумной бумаге, резине, перламутровых пигментах и других химических отраслях промышленности.

Детали производственной линии
Слюда — это породообразующий минерал, который обычно встречается в псевдошестигранных или ромбических таблитчатых, пластинчатых или столбчатых кристаллических формах. Цвет слюды варьируется в зависимости от её химического состава, в основном углубляясь с увеличением содержания железа. Слюда характеризуется блеском, высокой термостойкостью и стабильными физико-химическими свойствами, обладает хорошей тепловой изоляцией, упругостью и прочностью. В промышленности наиболее широко используется мусковит, за ним следует флогопит. Слюда применяется в строительных материалах, огнезащите, огнетушащих средствах, сварочных электродах, пластиках, электроизоляции, производстве бумаги, рубероиде, резине, перламутровых пигментах и других химических отраслях. Слюда также появлялась как имя персонажа в аниме. Добываемую слюду необходимо дробить на более мелкие куски для использования в реальном производстве и строительстве. Ниже приведено подробное описание конфигурации типовой производственной линии по переработке слюды мощностью 200 т/ч.

Конфигурация линии по производству слюды мощностью 1000 тонн в час включает подачу добытой слюды в бункер с помощью погрузчиков и грузовиков. Из бункера материал равномерно подаётся в дробилку тяжёлого типа PCZ1620 через вибрационный питатель ZG2038. После первичного дробления смесь поступает во вторичную дробилку PCZ1615 для дополнительного дробления и формирования зерна. Затем обработанная смесь направляется на вибрационный экран 2YKZ3070 для первичной сортировки. Крупные фракции, не соответствующие заданным параметрам, возвращаются в дробилку PCZ1615, где образуется один вид готового продукта. Мелкая фракция проходит на второй вибрационный экран (2YKZ3070) для вторичной сортировки, в результате которой получают ещё два вида готового щебня. Оставшаяся мелкая фракция поступает на третий вибрационный экран (2YKZ2670) для третичной сортировки, в результате которой образуются ещё два вида готового щебня. Транспортировка материала между молотковой дробилкой и каждым вибрационным экраном осуществляется посредством ленточных конвейеров, а три вида готового щебня складируются с использованием ленточных конвейеров.