Impactcrusher

Kalksteen impact steenbreker

De DLHCS-impactsmaalsmachine is een verbetering op de traditionele impactsmaalsmachine, ontwikkeld door het technische team van Zhongyu Dingli. Het wordt gebruikt als tweede trap in steensmalingslijnen en maalt materialen voornamelijk door middel van impactsenergie. De installatie heeft een eenvoudige structuur, een uniforme deeltjesvorm van het product, hydraulische bediening, gemakkelijke vervanging van slijtende onderdelen en een lange levensduur van de rotor.

Applications:

Mijnbouw, verwerking van rivierstenen, behandeling van bouwafval, enz.

Processing Capacity:

250-750T/H

Feed Size:

≤300mm

Technische specificaties

Toonaangevende prestatiekenmerken en mogelijkheden binnen de industrie

Model	Rotorlengte × Diameter (mm)	Vermogen van de motor (kW)	Verwerkingscapaciteit (t/u)
DLHCS1315	1300×1500	250–315	250–320
DLHCS1320	1300×2000	315 / (200×2)	300–400
DLHCS1520	1500×2000	(220×2 / 50) ×2	400–500
DLHCS1523	1500×2300	630	400–600
DLHCS1630	1600×3000	800	650–750

Machine Details

Nauwkeurig geconstrueerde onderdelen voor ongeëvenaarde prestaties

Kalksteen impact steenbreker

Kernvoordelen

Geavanceerde technologie die de norm stelt binnen de industrie

Impactprincipe

Snelheidsimpactvermaling voor uniforme output.

Impactenergievermaling – De DLHCS-impactmolen maakt voornamelijk gebruik van impactenergie om materialen efficiënt te vermalen.
Hogesnelheidsrotor – Aangedreven door de motor draait de rotor met hoge snelheid, waardoor een sterke slagkracht wordt opgewekt.
Hamerslag – Materialen die de kamer binnengaan, vallen in het werkgebied van de hamers en worden vermalen door de met hoge snelheid roterende slagstaven.
Herhaalde impact – Vermaalde materialen worden tegen de impactvoeringen geworpen en stuiteren terug naar de hamers voor verdere vermalingsbehandeling.
Meervoudige botsingen – Materialen botsen onderling binnen de kamer en worden afgevoerd zodra ze de vereiste eindafmeting hebben bereikt.

Grote vermindering

Krachtige rotor voor superieure vermalingsprestaties.

Robuuste rotor – Versterkte rotorconstructie met een dikke en stevige slagbalkhouder zorgt voor uitstekende duurzaamheid.
Hogere traagheidskracht – Een verhoogde rotatietraagheid levert een grotere slagkracht op voor een hogere verkleiningsverhouding.
Betere deeltjesvorm – Produceert goed gevormde eindproducten met consistente kwaliteit.

Stabiel functioneren

Fijne bewerking – De rotor ondergaat een gehele precisiebewerking voor verbeterde nauwkeurigheid.
Dynamisch uitbalanceren – Balanskalibratie zorgt voor soepelere werking en verminderde trillingen.

Lange levensduur

Hydraulische opening voor snelle onderhoudswerkzaamheden.

Hydraulische kameropening – Voorzien van een hydraulisch openingsmechanisme voor snelle en gemakkelijke onderhoudsactiviteiten.
Snelle vervanging van onderdelen – Vereenvoudigt de vervanging van slijtageonderdelen en vermindert stilstandtijd.

Verbeterd ontwerp voor rotorbescherming.

Legeringsbeschermingsring – De rotor is uitgerust met een legeringsbeschermingsring om schade door materiaalimpact te verminderen.
Gemakkelijke vervanging – Beschermende onderdelen zijn eenvoudig te vervangen, waardoor de onderhoudskosten dalen.
Verlengde levensduur van de rotor – Vermindert slijtage aan het rotorlichaam en verlengt de levensduur aanzienlijk.

Aanpasbaar Uitgangsniveau

Flexibele regeling van afvoergrootte en -vorm.

Aanpassing van de spleet – Door de speling tussen de slagkorf en de rotor aan te passen, kan de afvoergrootte van de deeltjes nauwkeurig worden geregeld.
Vormoptimalisatie – Zorgt voor een betere deeltjesvorm door nauwkeurige instelling van de slagafstand.

Systeem voor tijds- en maatgebaseerde olievoorziening.

Automatische olievoorziening – Het automatische smeringsapparaat levert olie op vaste intervallen en in precieze hoeveelheden.
Verbeterde lagerbescherming – Zorgt voor juiste smering van de lagers voor stabiele werking.
Lagere onderhoudskosten – Vermindert de handmatige onderhoudsinspanning en de bedrijfskosten.

Impactprincipe

Grote vermindering

Lange levensduur

Aanpasbaar Uitgangsniveau

Toepassingsscenario's

Zhongyu Dingli realiseert de bouw van productielijnen voor zand- en grindaggregaten met een productiecapaciteit van 100–6000 ton per uur en levert intelligente besturingssystemen voor mijnen.

Zand- en grindinstallatie in Guizhou met een capaciteit van 4.000 ton per dag

De zand- en grindproductielijn met een capaciteit van 4.000 ton per dag is een nieuw gebouwd project dat is ontworpen voor de productie van aggregaten zoals steen 12, 13 en 05. De bouw begon in oktober 2017 en duurde in totaal 45 dagen.

Aggregaatproductielijn in Anhui met een capaciteit van 1.000 ton per uur

Dit project is een nieuw gebouwde, grootschalige aggregaatproductielijn die in 2017 werd voltooid en in bedrijf genomen. De ontworpen capaciteit bedraagt 1.000 ton per uur, met een maximale productie van 1.500 ton per uur.

Hubei-productielijn voor 10 miljoen ton aggregaten

De grootschalige aggregaatproductielijn in Yichang, Hubei, heeft een totale investering van 60 miljoen RMB en beslaat een oppervlakte van 53,73 mu (≈3,58 hectare). Het project maakt gebruik van een volledig gesloten, milieuvriendelijk ontwerp en is uitgerust met onze DLPCZ1815 zware hamerslagbreker, DLPC1220 vormbreker en andere mijnbouwapparatuur.

Shandong Shuifa-productieproject voor gemalen zand via het natte proces

Om het waterverbruik te verminderen, heeft Shandong Shuifa Ecological Environment Industry Development Co., Ltd. een gesloten watercirculatiesysteem en een afvalwaterzuiveringsysteem geïmplementeerd, waardoor efficiënt waterhergebruik mogelijk is.

Veelgestelde vragen

Alles wat u over ons moet weten

Bent u een handelsbedrijf of een fabriek?

Wij zijn een fabrikant en handelsonderneming waarvan de producten worden verkocht op binnenlandse en internationale markten.

HOE KAN IK DE PRIJS TE WETEN KOMEN?

We stellen meestal binnen 24 uur na ontvangst van uw aanvraag een offerte op. U kunt ons laten zien wat u nodig heeft, of wij geven u suggesties op basis van uw behoeften.

KAN IK EEN PROEFBESTELLING PLAATSEN?

Ja. Aarzel niet om contact met ons op te nemen.

Wat is je levertijd?

Dat hangt af van de machine die u nodig hebt. RTS-machines worden binnen 7 dagen verzonden en op maat gemaakte machines worden binnen 30 tot 90 dagen verzonden, afhankelijk van de benodigde machinespecificaties.

Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

T/T, Western Union, MoneyGram en PayPal. Dit is onderhandelbaar.

WAT IS DE VERVOERSWIJZE?

Kan worden verzonden per zee, lucht of expresse (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, etc.). Bevestig dit alstublieft met ons voordat u uw bestelling plaatst.

KUNT U DE VERVOERREGELING VERZORGGEN?

Ja, vertel me alstublieft de bestemminghaven of het adres. Wij hebben veel ervaring in vervoer.

Kalksteen impact steenbreker

Technische specificaties

Toonaangevende prestatiekenmerken en mogelijkheden binnen de industrie