Pemecah batu keras dua ruang

Pemecah batu keras dua ruang

Penghancur batu keras dua ruang adalah peralatan penghancuran perlombongan yang dibangunkan oleh Dingli, direka untuk menyelesaikan masalah kehausan peralatan yang tinggi dan bentuk zarah yang kurang baik dalam proses penghancuran batu keras. Berdasarkan penyelidikan dan pembangunan syarikat selama bertahun-tahun dalam penghancur tukul, serta digabungkan dengan keadaan sebenar talian pengeluaran penghancuran, peralatan ini sangat sesuai untuk menghancurkan bahan keras seperti granit, batu kerikil, dan kerikil sungai.

Applicable Materials:
Granit, kerikil sungai, dan bahan-bahan lain yang mempunyai ketegaran tinggi
Processing Capacity:
150–350 T/J
Feed Size:
≤ 180 mm
Pemecah batu keras dua ruang

Spesifikasi Teknikal

Spesifikasi teknikal utama dan penunjuk prestasi
Model Saiz Masukan Suapan (mm) Saiz zarah suapan (mm) Kapasiti Pengilangan (t/j) Kuasa Motor (kW)
DLKPC1210 600×1040 ≤180 150–200 (110 kW 4P) ×2
DLKPC1313 600×1450 ≤180 250–350 (200 kW 4P) ×2
DLKPC1316 600×1700 ≤180 300–450 (250 kW 4P) ×2

Butiran Mesin

Pengenalan terperinci mengenai struktur dan rekabentuk penghancur batu keras berbilik dua

Pemecah batu keras dua ruang

Pemecah batu keras dua ruang

Pemasangan rotor

Keseluruhan rotor dilengkapi dengan sarung tahan haus untuk melindungi badan rotor daripada haus dan memastikan operasi peralatan yang stabil.

Pemasangan Lapisan Lawan Serang

Dibuat daripada bahan tahan haus aloi molibdenum berkromium tinggi, versi diperkukuh lebih tahan lama.

Pemasangan Pembukaan Hidraulik

Mendedahkan sepenuhnya bahagian dalaman rongga peralatan, memudahkan penyelenggaraan dan penggantian komponen.

Kelebihan Utama

Kelebihan utama rekabentuk penghancur batu keras berbilik dua

Dwi-Kamar

Kapasiti lebih tinggi dengan penghancuran impak yang cekap.

  • Struktur Simetri – Dua ruang simetri membolehkan lebih banyak bahan diproses pada satu masa, meningkatkan hasil keseluruhan.
  • Impak Kuat – Tukul berputar berkelajuan tinggi memberikan daya impak yang kuat kepada bahan yang dimasukkan dari bahagian atas.
  • Penghancuran Sekunder – Bahan menghentam plat impak selepas memperoleh tenaga kinetik, memastikan penghancuran sekunder yang berkesan.
  • Tindakan Penghancuran Sendiri – Bahan berlanggar antara satu sama lain di dalam ruang, meningkatkan kecekapan penghancuran.
  • Hasil Keluaran Seragam – Selepas impak dan pengisaran berulang, bahan mencapai saiz yang diperlukan dan keluar lancar melalui saluran keluar di bahagian bawah.

Prestasi Stabil

Struktur yang boleh dipercayai dengan penyelenggaraan yang mudah.

  • Pemasangan Pelapik yang Selamat – Blok kedudukan yang dinaikkan di bahagian belakang pelapik utama mengamankan kedudukannya dengan kukuh, manakala bolt hanya memberikan daya pengencangan.
  • Struktur Dioptimumkan – Menghilangkan plat penahan aci tradisional dan menggunakan sarung plat sisi untuk mengamankan aci tukul, menghasilkan rekabentuk yang lebih ringkas dan praktikal.
  • Operasi Stabil – Rekabentuk struktur yang dipertingkat memastikan prestasi kerja yang konsisten dan stabil.
  • Pemeriksaan Mudah – Pintu pemeriksaan di satu sisi bekas atas membolehkan pemantauan dan penyelenggaraan yang mudah.

Operasi Mudah

Kawalan yang mudah dengan usaha manual yang dikurangkan.

  • Struktur Bebas – Bekas dan rotor direka secara bebas, membolehkan pergerakan melintang bekas berbanding rotor.
  • Rotor Boleh Balik Arah – Rotor boleh berputar ke hadapan dan ke belakang, menggantikan pembalikan tukul secara manual serta mengurangkan intensiti kerja buruh.
  • Kos Penyelenggaraan Lebih Rendah – Meminimumkan beban kerja manual dan mengurangkan perbelanjaan penyelenggaraan.
  • Larasan Jarak Jauh – Membolehkan kawalan jarak jauh untuk melaras jarak antara tukul dan pelapik utama tanpa memberhentikan jentera.

Penjagaan yang mudah

Reka bentuk ringkas mengurangkan kos buruh dan perkhidmatan.

  • Struktur Bebas – Bekas dan rotor direka secara berasingan untuk operasi yang lebih fleksibel.
  • Pelarasan Melintang – Bekas boleh bergerak ke kiri dan ke kanan relatif terhadap rotor, menjadikan penyelenggaraan lebih mudah.
  • Rotor Boleh Balik Arah – Putaran rotor ke hadapan dan ke belakang menggantikan pembalikan tukul secara manual.
  • Mengurangkan Kos Buruh – Menghilangkan pelarasan manual tradisional bagi lapisan bergerak, seterusnya mengurangkan intensiti kerja buruh dan perbelanjaan penyelenggaraan.
Dwi-Kamar
Prestasi Stabil
Operasi Mudah
Penjagaan yang mudah

Senario Penggunaan

Zhongyu Dingli menjalankan pembinaan talian pengeluaran agregat pasir dan kerikil dengan keluaran sehingga 100–6000 tan sejam, serta menyediakan sistem kawalan pintar untuk lombong.

Soalan Lazim

Segala yang perlu anda ketahui tentang kami
Adakah anda syarikat perdagangan atau kilang?

Kami adalah pengilang dan syarikat perdagangan yang mana produk kami dijual ke pasaran domestik dan antarabangsa.

BAGAIMANA SAYA BOLEH MENGETAHUI HARGA?

Kami biasanya memberikan sebut harga dalam masa 24 jam setelah menerima pertanyaan anda. Anda boleh tunjukkan kepada kami apa yang anda perlukan, atau kami akan beri cadangan berdasarkan keperluan anda.

BOLEHKAH SAYA MEMESAN SAMPEL?

Ya. Sila hubungi kami tanpa rasa ragu-ragu.

Berapakah masa penghantaran anda?

Bergantung pada mesin yang anda perlukan. Mesin RTS akan dikirim dalam tempoh 7 hari dan mesin khusus akan dikirim dalam tempoh 30–90 hari bergantung pada spesifikasi mesin yang anda perlukan.

Apakah sebut harga pembayaran anda?

T/T, Western Union, MoneyGram dan PayPal. Ini adalah boleh dinegosiasikan.

APAKAH MOD PENGANGKUTAN?

Boleh dikirim melalui laut, udara atau perkhidmatan kurier (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, dll.). Sila sahkan dengan kami sebelum membuat pesanan.

BOLEHKAH ANDA MENGURUSKAN PENGANGKUTAN?

Ya, sila beritahu saya pelabuhan atau alamat destinasi. Kami mempunyai banyak pengalaman dalam pengangkutan.

Masih ada soalan?

Pasukan jualan profesional kami menunggu untuk berunding dengan anda.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Nama
Nama Syarikat
Telefon bimbit
Produk yang Diperlukan
Mesej
0/1000