Solusi konfigurasi untuk lini produksi batu kapur dengan kapasitas 1500 ton per jam.

Output: 1500T/H

Konfigurasi: Feeder ZG2038, crusher palu PCZ1620/PC1615, tiga set screen bergetar.

Pengenalan Solusi: Produk ini dapat digunakan sebagai pengisi dalam industri seperti karet, plastik, pembuatan kertas, pelapis, dan tinta. Produk ini juga banyak digunakan dalam sintesis organik, metalurgi, kaca, dan produksi asbes. Selain itu, produk ini dapat digunakan sebagai agen penumbuh dalam pengolahan air limbah industri, penghilang SO2 dalam gas buang yang mengandung SO2, pengisi dalam pakan sapi perah, serta agen anti-lengket untuk asbes semen. Produk ini juga dapat digunakan sebagai bahan baku dalam pasta gigi, bubuk gigi, dan kosmetik lainnya.

Detail Baris Produksi

Komponen utama batu kapur adalah kalsium karbonat (CaCO3), yang dapat langsung diolah menjadi batu dan dibakar menjadi kapur tohor. Batu kapur dan kapur banyak digunakan sebagai bahan bangunan serta merupakan bahan baku penting bagi banyak industri. Untuk lini produksi batu kapur, menggunakan pemecah palu berat untuk penghancuran kasar dikombinasikan dengan pemecah palu berprofil untuk penghancuran halus merupakan pilihan yang masuk akal dan ekonomis.

Solusi konfigurasi lini produksi batu kapur dengan kapasitas 1500 ton per jam melibatkan penggunaan loader dan truk untuk memasukkan batu kapur yang ditambang dari tambang ke dalam hopper. Batu kapur kemudian dialirkan secara merata ke crusher tipe PCZ1620 tahan beban berat melalui pengumpan getar ZG2038. Campuran yang telah dihancurkan selanjutnya masuk ke crusher PCZ1615 untuk proses penghancuran sekunder dan pembentukan. Setelah penghancuran dan pembentukan sekunder, campuran masuk ke ayakan getar 2YKZ3070 untuk penyaringan primer. Potongan besar yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke crusher PCZ1615 untuk diproses menjadi produk jadi. Campuran yang lolos ukuran masuk ke ayakan getar kedua, yaitu 2YKZ3070, untuk penyaringan sekunder. Dua jenis batu jadi dipisahkan melalui proses penyaringan kedua ini. Material yang lolos ukuran kemudian dicampur dan dimasukkan ke ayakan ketiga (2YKZ2670) untuk penyaringan ketiga. Proses penyaringan ketiga juga menghasilkan dua jenis batu jadi. Material dipindahkan antara crusher palu dan setiap ayakan getar menggunakan conveyor sabuk, dan ketiga jenis batu jadi ditumpuk menggunakan conveyor sabuk.