Mesin pembuat pasir reversibel

Mesin Pembuat Pasir Balik Arah DLKZS

The Mesin Pembuat Pasir Hammer DLKZS yang Dapat Dibalik memiliki satu rotor yang mampu berputar maju dan mundur. Dengan menggabungkan keunggulan dari crusher hammer dapat dibalik dan pembuat pasir dua-rotor, mesin ini memberikan kinerja yang stabil, perawatan mudah, serta operasi cerdas. Mesin ini cocok untuk pembuatan pasir maupun produksi agregat, termasuk penghancuran material batuan keras.

Suitable Materials:

Batu kapur, bluestone, granit, kerikil

Capacity:

100–250 T/H

Max Feed Size:

＜180 mm

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi teknis utama dan indikator kinerja

Model	Diameter Rotor × Panjang (mm)	Ukuran partikel masukan (mm)	Daya (kW)	Kapasitas produksi (t/h)
DLKZS1314	1340×1430	<180	200×2	100–200
DLKZS1616	1600×1630	<180	250×2	150–250

Detail Mesin

Pengenalan mendetail mengenai struktur dan desain penghancur batuan keras beruangkap dua

Crusher Hammer Balik Seri DLKZS

Keunggulan Inti

Keunggulan utama desain penghancur batuan keras beruangkap dua

Rotor Bolak-Balik

Tidak perlu membalikkan palu secara manual.

Ruang Simetris – Mesin pembuat pasir palu bolak-balik DLKZS mengadopsi desain ruang simetris.
Putaran Maju & Mundur – Rotor dapat beroperasi searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam setelah beroperasi dalam jangka waktu tertentu.
Penggunaan Palu Dua Sisi – Kedua sisi palu dapat digunakan tanpa perlu dibalik secara manual.
Keausan Seragam – Memastikan keausan yang merata pada pelat liner dan pelat kisi di kedua sisi.
Perawatan Lebih Rendah – Mengurangi beban perawatan serta meningkatkan masa pakai peralatan.

Baut Dalam

Melindungi baut dari kerusakan akibat abrasi.

Desain Lubang Dalam – Rongga kepala baut menggunakan struktur lubang dalam untuk mengurangi paparan terhadap material.
Baut Berkekuatan Tinggi – Pelapis utama dan pelapis samping dipasang dengan baut berkekuatan tinggi berkepala segi enam guna memastikan pemasangan yang kokoh.
Perlindungan Terhadap Keausan – Desain rongga dalam mencegah kepala baut aus akibat material hancur berukuran kecil.
Masa Pakai yang Lebih Panjang – Meningkatkan ketahanan komponen pengikat dan mengurangi frekuensi perawatan.

Kisi-Kisi yang Dapat Disetel

Celah yang fleksibel dengan pemasangan yang mudah.

Ukuran Celah yang Dapat Dipilih – Celah antar batang kisi dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan ukuran pengeluaran yang berbeda.
Kontrol Ukuran yang Presisi – Membantu mencapai pengendalian yang lebih akurat terhadap ukuran partikel akhir.
Kesesuaian Permukaan Datar – Pelat kisi dan rangka kisi menggunakan desain sambungan permukaan datar.
Pemasangan Cepat – Mempercepat dan mempermudah proses pemasangan serta penggantian.

Pengaturan hidrolik

Penentuan posisi dan pengendalian rangka kisi yang mudah.

Regulasi Hidrolik – Bingkai kisi dapat disesuaikan secara hidrolik ke atas dan ke bawah sesuai dengan ukuran material serta tingkat keausan palu dan pelat kisi.
Hemat Tenaga Kerja – Penyesuaian hidrolik secara signifikan mengurangi upaya manual dan waktu perawatan.
Posisioning Tambahan – Dilengkapi kombinasi batang sekrup dan mur untuk penempatan bingkai kisi yang presisi.
Perlindungan Silinder – Struktur tambahan mencegah gaya berlebih pada silinder hidrolik, sehingga memperpanjang masa pakai silinder.

Rotor Bolak-Balik

Baut Dalam

Kisi-Kisi yang Dapat Disetel

Pengaturan hidrolik

Skenario Aplikasi

Zhongyu Dingli menangani pembangunan jalur produksi agregat pasir dan kerikil dengan kapasitas keluaran 100–6000 ton per jam, serta menyediakan sistem kontrol cerdas untuk tambang.

Lini Produksi Agregat 6 Juta Ton per Tahun di Ningxia

Jalur produksi agregat serta sistem manajemen penambangan cerdas terintegrasi sepenuhnya disediakan dan dipasang oleh Zhongyu Dingli.

Jalur Produksi Penghancuran Granit Sichuan 250–300 TPH

Gambar di atas menunjukkan lokasi produksi jalur penghancuran granit berkapasitas 300 TPH. Berbeda dengan jalur penghancuran batuan keras konvensional yang memerlukan beberapa unit crusher, proyek ini menggunakan satu unit crusher batuan keras KPC1313 untuk menyelesaikan seluruh proses penghancuran.

Jalur Produksi Agregat dan Pasir Hunan Liuyang Xinlei 250–350 TPH

Bahan baku pertama-tama dimasukkan secara merata ke dalam hammer crusher melalui vibrating feeder untuk penghancuran primer. Setelah tahap penghancuran awal, material diangkut ke crusher batuan keras KPC1313 beruang ganda untuk penghancuran sekunder dan pembentukan.

lini Produksi Agregat Batu Kapur 500 TPH di Pingliang, Provinsi Gansu

Jalur produksi agregat batu kapur berkapasitas 500 ton per jam ini dirancang dan disuplai oleh Xinxiang Dingli untuk Pabrik Batu Yuanfeng di Pingliang, Gansu. Peralatan intinya meliputi crusher palu berat PCZ1615 dengan kapasitas tunggal 420–500 TPH, serta pengumpan getar ZG2038, beberapa layar getar, dan fasilitas pengumpul debu lengkap.

FAQ

Segala hal yang perlu Anda ketahui tentang kami

Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik?

Kami adalah perusahaan manufaktur dan perdagangan yang menjual produk ke pasar domestik dan internasional.

BAGAIMANA SAYA BISA MENDAPATKAN HARGA?

Kami biasanya memberikan penawaran harga dalam waktu 24 jam setelah menerima permintaan Anda. Anda bisa menunjukkan kepada kami apa yang Anda butuhkan, atau kami akan memberikan saran berdasarkan kebutuhan Anda.

APAKAH SAYA BISA MEMESAN SAMPEL?

Ya. Silakan jangan ragu untuk menghubungi kami.

Berapa waktu pengiriman Anda?

Tergantung pada mesin yang Anda butuhkan. Mesin RTS akan dikirim dalam waktu 7 hari, sedangkan mesin custom akan dikirim dalam waktu 30–90 hari tergantung spesifikasi mesin yang Anda butuhkan.

Apa syarat pembayaran Anda?

T/T, Western Union, MoneyGram, dan PayPal. Ini dapat dinegosiasikan.

APA MODA TRANSPORTASINYA?

Dapat dikirim melalui laut, udara, atau ekspres (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, dll.). Harap konfirmasi kepada kami sebelum memesan.

APAKAH ANDA BISA MENANGANI TRANSPORTASI?

Ya, mohon beri tahu saya pelabuhan tujuan atau alamatnya. Kami memiliki banyak pengalaman dalam transportasi.

Mesin Pembuat Pasir Balik Arah DLKZS

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi teknis utama dan indikator kinerja