EN EN
Halaman Utama PUSAT PRODUK Mesin pembuat pasir Vsi Penghancur dampak poros vertikal
Mesin pembuat pasir Vsi

Penghancur dampak poros vertikal

The VSI Vertical Shaft Impact Crusher adalah mesin pembuat pasir yang efisien dan hemat energi yang dikembangkan dengan teknologi industri mutakhir. Mesin ini banyak digunakan untuk produksi pasir buatan dan agregat dalam aplikasi konstruksi dan pertambangan. Dibandingkan dengan pembuat pasir konvensional, mesin ini memberikan kapasitas keluaran yang lebih tinggi dan mampu menangani berbagai macam material, sehingga sangat ideal untuk pembentukan agregat dan penghancuran halus.

Applicable Materials:
Batu kapur, batu biru, kerikil sungai, granit
Capacity:
250–1000 T/H
Max Feed Size:
≤ 60 mm
Penghancur dampak poros vertikal

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi teknis utama dan indikator kinerja
Model Ukuran Umpan Maks (mm) Diameter Impeller (mm) Kecepatan (r/menit) Daya Motor Ganda (kw) Kapasitas (T/Jam) Dimensi Keseluruhan (P×L×T) (mm)
DLVSI1140 <50 1100 1100–1400 200×2 250–340 5600×2990×4190
DLVSI1145 <55 1100 1000–1300 220×2 280–400 5600×2990×4190
DLVSI1150 <55 1100 1000–1300 250×2 300–440 5600×2990×4190
DLVSI1263 <60 1200 900–1300 315×2 400–580 5600×2990×4190
DLVSI1370RG <60 1300 900–1100 355×2 700 6000×3650×4350
DLVSI1380RG <60 1300 900–1100 400×2 800 6000×3650×4350
DLVSI20100R <200 2000 600 400×2 atau 500×2 700–1000 /

Parameter Teknis Stasiun Hidrolik Pelumas

Item Spesifikasi
Laju Aliran Stasiun Hidrolik Pelumas (L/menit) 8
Daya Motor Pompa Minyak Ganda (kW) 2×0.37
Perlindungan Keamanan Dua pompa minyak untuk pasokan minyak saling melengkapi; Penghentian otomatis jika tidak ada aliran minyak atau tidak ada tekanan minyak; Sistem pendingin air; Pemanasan awal motor sebelum start di musim dingin.
Dimensi Keseluruhan (P×L×T) (mm) 820×520×1270
Daya Pemanas Tangki Minyak (kW) 2

Detail Mesin

Pengenalan mendetail mengenai struktur dan desain penghancur batuan keras beruangkap dua

Mesin pembuat pasir Vsi

Mesin pembuat pasir Vsi

Mesin pembuat pasir Vsi

Crusher dampak poros vertikal VSI terutama menggunakan poros vertikal yang digerakkan oleh sabuk untuk memutar komponen datar yang dilengkapi perangkat pemandu vertikal. Selama proses rotasi, material memasuki ruang mesin melalui corong umpan dan dibagi menjadi dua bagian oleh distributor. Salah satu bagian memasuki impeler berkecepatan tinggi melalui pusat distributor, di mana material tersebut dipercepat secara cepat lalu dilontarkan dengan kecepatan 60–70 m/s dari tiga saluran impeler yang tersebar merata. Material ini pertama-tama menghantam dan menghancurkan sebagian material yang jatuh dari sekitar distributor, kemudian bersama-sama menghantam lapisan material di dalam ruang vortex. Setelah dipantulkan oleh lapisan tersebut, material menghantam bagian atas ruang vortex dengan sudut tertentu, sehingga mengubah arah geraknya dan membelok ke bawah. Material yang dilontarkan dari saluran impeler membentuk tirai material yang kontinu. Dengan demikian, setiap butir material mengalami dua kali atau lebih hantaman, gesekan, serta penggilingan di dalam ruang penghancuran vortex. Material hasil penghancuran dikeluarkan melalui lubang pembuangan bawah.

Keunggulan Inti

Keunggulan utama desain penghancur batuan keras beruangkap dua

Ruang Dalam

Output lebih tinggi dengan bentuk partikel yang unggul.

  • Desain Rotor Dalam – Crusher dampak poros vertikal (VSI) dilengkapi rotor berongga dalam, memungkinkan laju aliran material yang lebih besar.
  • Kapasitas Lebih Tinggi – Kapasitas pemrosesan dapat mencapai hingga 580 T/Jam, meningkatkan output sekitar 30% dibandingkan peralatan konvensional.
  • Lebih Banyak Kesempatan Penghancuran – Material mengalami lebih banyak siklus benturan dan penghancuran di dalam ruang penghancur untuk efisiensi yang lebih baik.
  • Bentuk Partikel Kubik – Produk akhir berbentuk kubik dengan bentuk yang sangat baik serta ketipisan (flakiness) yang berkurang.
  • Ketelitian Keluaran Dapat Disesuaikan – Keluaran bergradasi baik dengan modulus ketelitian yang dapat disesuaikan guna memenuhi berbagai kebutuhan produksi.

Pemakaian rendah

Mengurangi konsumsi suku cadang dan biaya operasional.

  • Sudut Tumbukan yang Dioptimalkan – Ruang penghancur dirancang dengan sudut tumbukan yang wajar, sehingga mengurangi gesekan antara material dan komponen aus.
  • Biaya Operasional Lebih Rendah – Pengurangan gesekan secara langsung menurunkan total biaya operasional peralatan.
  • Struktur Rotor yang Dioptimalkan – Desain komponen rotor yang ditingkatkan meningkatkan ketahanan dan menurunkan biaya penggunaan jangka panjang.
  • Desain Palu Modular – Struktur palu terpadu memungkinkan penggantian palu secara individual berdasarkan kondisi keausannya.
  • Pemeliharaan yang Ekonomis – Mengganti hanya komponen yang aus secara signifikan mengurangi biaya suku cadang dan pemeliharaan.

Pelumasan Cerdas

Pengoperasian andal dengan kontrol cerdas.

  • Pelumasan Minyak Tipis – Menggunakan sistem pelumasan minyak tipis untuk mencegah secara efektif terjadinya kepanasan bantalan.
  • Pengendalian Suhu Konstan – Menjaga suhu bantalan poros utama tetap stabil guna memastikan operasi yang lebih halus.
  • Sistem Pendingin & Pemanas – Dilengkapi perangkat pendingin dan pemanas udara untuk beradaptasi dengan berbagai lingkungan kerja.
  • Kontrol Otomatis PLC – Sistem cerdas PLC mengelola pelumasan secara otomatis guna operasi yang presisi dan efisien.
  • Kinerja Andal – Memastikan kinerja peralatan yang stabil, aman, dan tahan lama.

Ramah Lingkungan

Kebisingan rendah dan emisi debu berkurang.

  • Kebisingan Operasional Rendah – Dirancang untuk meminimalkan kebisingan kerja demi lingkungan produksi yang lebih sunyi.
  • Sirkulasi Udara Mandiri – Ruang vortex dilengkapi sistem sirkulasi udara mandiri internal, sehingga mengurangi pelepasan aliran udara eksternal.
  • Polusi Debu Lebih Rendah – Volume udara buang yang lebih rendah secara efektif mengurangi emisi debu serta dampak terhadap lingkungan.

Komponen andal untuk kinerja yang stabil.

  • Suku Cadang Berkualitas Tinggi – Diproduksi menggunakan komponen unggulan guna menjamin ketahanan dan keandalan.
Ruang Dalam
Pemakaian rendah
Pelumasan Cerdas
Ramah Lingkungan

Skenario Aplikasi

Zhongyu Dingli menangani pembangunan jalur produksi agregat pasir dan kerikil dengan kapasitas keluaran 100–6000 ton per jam, serta menyediakan sistem kontrol cerdas untuk tambang.
Jalur Produksi Agregat Tianli Building Materials 2.500 TPH

Jalur Produksi Agregat Tianli Building Materials 2.500 TPH

Agregat jadi memiliki bentuk partikel yang sangat baik dan memenuhi persyaratan konstruksi tahap hilir. Konveyor kuantitatif yang dikombinasikan dengan sistem pemuatan curah secara signifikan meningkatkan efisiensi pemuatan truk serta mengurangi biaya tenaga kerja.

 Jalur Produksi Pasir & Agregat Yilin Building Materials 2.000 TPH

Jalur Produksi Pasir & Agregat Yilin Building Materials 2.000 TPH

Proyek ini dibangun oleh Zhongyu Dingli berdasarkan prinsip-prinsip penambangan hijau, penambangan cerdas, serta pengembangan bahan bangunan berkelanjutan. Proyek ini mengintegrasikan pengendalian cerdas, perlindungan lingkungan, dan produksi terstandarisasi. Setelah selesai, proyek ini menarik kunjungan dari para pejabat pemerintah di beberapa kabupaten dan distrik di sekitarnya.
lini Produksi Agregat Batu Kapur 500 TPH di Pingliang, Provinsi Gansu

lini Produksi Agregat Batu Kapur 500 TPH di Pingliang, Provinsi Gansu

Jalur produksi agregat batu kapur berkapasitas 500 ton per jam ini dirancang dan disuplai oleh Xinxiang Dingli untuk Pabrik Batu Yuanfeng di Pingliang, Gansu. Peralatan intinya meliputi crusher palu berat PCZ1615 dengan kapasitas tunggal 420–500 TPH, serta pengumpan getar ZG2038, beberapa layar getar, dan fasilitas pengumpul debu lengkap.

 Lini Produksi Agregat & Pasir 250–350 TPH di Hunan

Lini Produksi Agregat & Pasir 250–350 TPH di Hunan

Bahan baku diumpankan secara merata oleh pengumpan getar ke dalam penghancur palu untuk penghancuran primer. Material yang telah dihancurkan kemudian diangkut ke penghancur batuan keras dua rongga KPC1313 untuk penghancuran sekunder dan pembentukan.

FAQ

Segala hal yang perlu Anda ketahui tentang kami
Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik?

Kami adalah perusahaan manufaktur dan perdagangan yang menjual produk ke pasar domestik dan internasional.

BAGAIMANA SAYA BISA MENDAPATKAN HARGA?

Kami biasanya memberikan penawaran harga dalam waktu 24 jam setelah menerima permintaan Anda. Anda bisa menunjukkan kepada kami apa yang Anda butuhkan, atau kami akan memberikan saran berdasarkan kebutuhan Anda.

APAKAH SAYA BISA MEMESAN SAMPEL?

Ya. Silakan jangan ragu untuk menghubungi kami.

Berapa waktu pengiriman Anda?

Tergantung pada mesin yang Anda butuhkan. Mesin RTS akan dikirim dalam waktu 7 hari, sedangkan mesin custom akan dikirim dalam waktu 30–90 hari tergantung spesifikasi mesin yang Anda butuhkan.

Apa syarat pembayaran Anda?

T/T, Western Union, MoneyGram, dan PayPal. Ini dapat dinegosiasikan.

APA MODA TRANSPORTASINYA?

Dapat dikirim melalui laut, udara, atau ekspres (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, dll.). Harap konfirmasi kepada kami sebelum memesan.

APAKAH ANDA BISA MENANGANI TRANSPORTASI?

Ya, mohon beri tahu saya pelabuhan tujuan atau alamatnya. Kami memiliki banyak pengalaman dalam transportasi.

Masih punya pertanyaan?

Tim penjualan profesional kami siap memberikan konsultasi untuk Anda.
Kirim pertanyaan

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Ponsel
Produk yang dibutuhkan
Pesan
0/1000