Konfigurační řešení pro vápencovou výrobní linku o kapacitě 1500 tun za hodinu

Výstup: 1500 T/H Konfigurace: ZG2038 dávkovač, kladková drtička PCZ1620/PC1615, tři sady vibračních třísek. Úvod k řešení: Tento produkt lze použít jako plnivo v průmyslech jako je pryž, plasty, papírenství, nátěrové hmoty a barvy. Je w...

Konfigurační řešení pro vápencovou výrobní linku o kapacitě 1500 tun za hodinu

Výstup: 1500T/H

Konfigurace: ZG2038 zásypník, kladková drtička PCZ1620/PC1615, tři sady vibračních třísek.

Úvod k řešení: Tento produkt lze použít jako plnivo v průmyslu, jako je pryž, plasty, výroba papíru, nátěrové hmoty a barvy. Široce se používá při organické syntéze, metalurgii, výrobě skla a azbestu. Může být také použit jako zasakovací činidlo při úpravě průmyslových odpadních vod, jako odstraňovač SO2 z odpadních plynů obsahujících SO2, jako plnivo do krmiv pro dojnice a jako proti-přilnavý prostředek pro střešní lepenku. Lze jej rovněž použít jako surovinu pro výrobu zubního prášku, zubní pasty a jiných kosmetických výrobků.

Detaily produkční linky

Hlavní složkou vápence je uhličitan vápenatý (CaCO3), který lze přímo zpracovat na kámen a spalovat na pálené vápno. Vápence a vápno jsou široce používány jako stavební materiály a jsou také důležitými surovinami pro mnoho průmyslových odvětví. Pro linky na výrobu vápence je vhodnou a ekonomickou volbou použití těžkého kladkového drtiče pro hrubé drcení v kombinaci s profilovaným kladkovým drtičem pro jemné drcení.

přehled zařízení na drtění a třídění vápence o kapacitě 1500 TPH

Oblast dávkování a drcení vápence

Sklad hotového kameniva z vápence

Řešení konfigurace výrobní linky pro vápenec o kapacitě 1500 tun za hodinu zahrnuje použití nakladačů a nákladních automobilů k dopravě vápence těženého z dolu do zásobníku. Vápenec je poté rovnoměrně dávkován do drtiče PCZ1620 těžkého typu prostřednictvím třídiče ZG2038 s vibrací. Rozdrcená směs následně vstupuje do drtiče PCZ1615, kde probíhá sekundární drcení a tvarování. Po sekundárním drcení a tvarování vstupuje směs do vibračního třídiče 2YKZ3070, kde probíhá primární třídění. Nezhotové velké kusy jsou vráceny zpět do drtiče PCZ1615 k dokončení. Materiál podhraniční velikosti vstupuje do druhého vibračního třídiče 2YKZ3070, kde probíhá sekundární třídění. Druhým procesem třídění jsou odděleny dva druhy hotového kameniva. Materiál podhraniční velikosti je poté smíchán a dávkován do třetího vibračního třídiče (2YKZ2670) pro třetí třídění. I při třetím třídění dochází k rozdělení na dva druhy hotového kameniva. Mezi kladivovým drtičem a jednotlivými vibračními třídiči je materiál dopravován pásovými dopravníky a tři druhy hotového kameniva jsou nakládány pomocí pásových dopravníků.

Předchozí

Konfigurační řešení pro bazaltovou výrobní linku o kapacitě 500 tun za hodinu

Všechna řešení Další

Konfigurační řešení pro vápencovou linku o výkonu 1200 tun za hodinu