Wydajność: 500 T/H Konfiguracja: podajnik ZG1538, kruszarka szczękowa PE1200*1500, kruszarka udarowa PF1315, dwa zestawy sit wibracyjnych. Opis programu: Granit ma jednolitą strukturę, twardą teksturę i piękny kolor, co czyni go odpowiednim kamieniem budowlanym. ...
Wyjście: 500 T/godz.
Konfiguracja: zasilacz ZG1538, kruszarka jaw PE1200*1500, kruszarka uderzeniowa PF1315, dwa zestawy sit wibracyjnych.
Opis programu: Granit ma jednolitą strukturę, twardą fakturę i piękny kolor, co czyni go odpowiednim kamieniem budowlanym. Granit nie jest łatwo narażony na wietrzenie, charakteryzuje się pięknym kolorem, a jego wygląd może być utrzymany przez ponad stulecie. Ze względu na dużą twardość i trwałość, oprócz zastosowania w projektach wykończenia wnętrz i posadzkach holowych, jest również preferowanym materiałem na rzeźby otwarte.
Szczegóły linii produkcyjnej
Granit jest skałą magmową, znaną również jako kwaśna krystaliczna skała głębinowa, składającą się z pólspatów, kwarcu i słowy. Jest to twarda i gęsta skała. Zawartość pólspatów wynosi 40%–60%, a kwarcu 20%–40%. Zasoby granitu są obfite i szeroko rozpowszechnione. Tradycyjnie granit stosuje się przy budowie domów, dróg i mostów, co czyni go powszechnym materiałem budowlanym i infrastrukturalnym. Może on być również wykorzystywany w przemyśle chemicznym, metalurgicznym, elektrowniach cieplnych, cementowym, drukarni i przemyśle barwieniowym oraz w ochronie przeciwpożarowej.
Ze względu na duże rozmiary wydobywany granit często musi być kruszony na mniejsze fragmenty w celu wykorzystania w rzeczywistej produkcji i budownictwie. Poniżej przedstawiono szczegółowy opis konfiguracji typowej linii produkcyjnej do granitu o wydajności 500 T/H.
Proces konfiguracji linii produkcyjnej do granitu o wydajności 500 ton/godz polega na podawaniu wapienia pozyskanego z kopalni do zasobnika za pomocą ładowarek i ciężarówek. Zasobnik równomiernie podaje materiał do kruszarki jawowej PPE1200*1500 za pomocą podajnika wibracyjnego ZG1538. Udrobiony materiał jest następnie transportowany do kruszarki uderzeniowej PF1315, gdzie następuje wtórne kruszenie i kształtowanie. Po wtórnym kruszeniu i kształtowaniu mieszanka trafia do sita wibracyjnego 3YK2670, gdzie odbywa się pierwsze sortowanie. Niekwalifikowane, duże kawałki są odsyłane z powrotem do kruszarki uderzeniowej PF1315 w celu wyprodukowania jednego rodzaju gotowego produktu. Materiaał drobniejszy trafia do drugiego sita wibracyjnego, 2YK2670, gdzie odbywa się wtórne sortowanie. Gotowy kruszywo z drugiego etapu sortowania jest magazynowany za pomocą przenośnika taśmowego.
EN
