Production : 500 T/H Configuration : Alimentateur ZG1538, concasseur à mâchoires PE1200*1500, concasseur à percussion PF1315, deux ensembles de cribles vibrants. Description du programme : Le granit possède une structure uniforme, une texture dure et une belle couleur, ce qui en fait une pierre de construction adaptée. ...
Production : 500 T/H
Configuration : alimentateur ZG1538, concasseur à mâchoires PE1200*1500, concasseur à percussion PF1315, deux ensembles de cribles vibrants.
Description du programme : Le granit possède une structure uniforme, une texture dure et une belle couleur, ce qui en fait une pierre de construction adaptée. Le granit ne s'altère pas facilement, conserve une belle couleur et son apparence peut être préservée pendant plus d'un siècle. En raison de sa grande dureté et de sa durabilité, il est non seulement utilisé dans les projets de décoration architecturale et les sols de hall, mais constitue également un matériau privilégié pour les sculptures extérieures.
Détails de la ligne de production
Le granit est une roche ignée, également appelée roche plutonique cristalline acide, composée de feldspath, de quartz et de mica. C'est une roche dure et compacte. La teneur en feldspath est comprise entre 40 % et 60 %, et celle en quartz entre 20 % et 40 %. Les ressources en granit sont abondantes et largement réparties. Traditionnellement utilisé dans la construction de maisons, de routes et de ponts, le granit est un matériau courant dans le bâtiment et les infrastructures. Il peut également être utilisé dans les industries chimique, métallurgique, thermique, cimentière, d'impression et de teinture, ainsi que dans la protection contre l'incendie.
En raison de leur grande taille, le granit extrait doit souvent être broyé en morceaux plus petits pour être utilisé dans la production et la construction réelles. Voici une explication détaillée de la configuration d'une ligne de production de granit courante de 500 T/H.
Le processus de configuration d'une ligne de production de granit de 500 tonnes/heure consiste à introduire le calcaire extrait de la mine dans une trémie à l'aide de chargeuses et de camions. La trémie est ensuite alimentée de manière uniforme par un alimentateur vibrant ZG1538 vers un concasseur à mâchoires PPE1200*1500. Le mélange concassé est envoyé vers un concasseur à percussion PF1315 pour une deuxième phase de concassage et de façonnage. Après cette deuxième phase, le mélange entre dans un crible vibrant 3YK2670 pour un premier criblage. Les morceaux trop gros sont renvoyés au concasseur à percussion PF1315 afin de produire un type de produit fini. Le mélange de petite taille passe dans un deuxième crible vibrant, un 2YK2670, pour un second criblage. La pierre finie issue du second criblage est stockée à l'aide d'un convoyeur à bande.
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