Konfiguracijsko rješenje za granitnu proizvodnu liniju od 500 tona na sat

Izlaz: 500T/H Konfiguracija: ZG1538 dovodnik, PE1200*1500 drobilica sa čeljustima, PF1315 udarna drobilica, dva skupa vibrirajućih sita. Opis programa: Granit ima jednoliku strukturu, tvrdu teksturu i prelijepu boju, zbog čega je pogodan kao građevinski kamen. ...

Konfiguracijsko rješenje za granitnu proizvodnu liniju od 500 tona na sat

Izlaz: 500T/H

Konfiguracija: ZG1538 dovodnik, PE1200*1500 drobilica sa čeljustima, PF1315 udarna drobilica, dva skupa vibracijskih sita.

Opis programa: Granit ima jednaku strukturu, tvrdu teksturu i lijepu boju, što ga čini pogodnim kamena za gradnju. Granit se ne može lako otopiti vremenskim uvjetima, ima prekrasnu boju i može se održavati više od jednog stoljeća. Zbog svoje visoke tvrdoće i izdržljivosti, osim što se koristi u arhitektonskim projektima ukrasanja i podovima dvorana, također je omiljeni materijal za skulpture na otvorenom.

Detalji proizvodnje linije
Granit je magmatska stijena, poznata i kao kisela kristalna plutonska stijena, sastavljena od feldspata, kvarca i mika. To je tvrda i gusta stijena. Sadržaj feldspara je 40%-60%, a sadržaj kvarca 20%-40%. Granitni resursi su obilni i široko raspoređeni. Tradicionalno se granit koristi za izgradnju kuća, cesta i mostova, što ga čini uobičajenim građevinskim i infrastrukturnim materijalom. Također se može koristiti u kemijskoj, metalurškoj, toplinskoj energiji, cementu, tiskanju i bojenju te industriji zaštite od požara.

Zbog svoje velike veličine, rudarski granit često treba drobiti na manje komade za uporabu u stvarnoj proizvodnji i građevinarstvu. U nastavku slijedi detaljno objašnjenje konfiguracije uobičajene granitske proizvodne linije od 500 T/H.

Linija za proizvodnju granita Linija za proizvodnju granita Linija za proizvodnju granita

Postupak konfiguracije granitske proizvodne linije od 500 tona/sat podrazumijeva punjenje vapnenca iskopanog iz rudačkog polja u silos pomoću utovarnika i kamiona. Silos se zatim ravnomjerno dovodi pomoću vibracijskog prehranjivača ZG1538 u drobilicu PPE1200*1500 sa šankom. Usitnjena smjesa se dovodi u udarnu drobilicu PF1315 za sekundarno drobljenje i oblikovanje. Nakon sekundarnog drobljenja i oblikovanja, smjesa ulazi u vibracijski sit 3YK2670 za primarno prosijavanje. Neispravni veći komadi vraćaju se u udarnu drobilicu PF1315 kako bi proizveli jednu vrstu gotovog materijala. Smjesa manjih dimenzija ulazi u drugo sito, vibracijsko sit 2YK2670, za sekundarno prosijavanje. Gotovi kamen iz drugog prosijavanja pohranjuje se pomoću trakaša.

Prethodno

Konfiguracijsko rješenje za liniju za proizvodnju kremenjaša kapaciteta 700 tona po satu

Sve rješenja Sljedeće

Nijedan