Kruszarka stożkowa

Poziomego kruszarki obrotowej

Seria kruszarek poziomych obrotowych DLHGC (do kruszenia wstępnego) to produkt przeznaczony do kruszenia skał twardych, opracowany przez firmę Zhongyu Dingli poprzez połączenie koncepcji kruszenia i zalet eksploatacyjnych tradycyjnych kruszarek obrotowych i żarnowych. Posiada wiele zalet, takich jak kruszenie skał twardych, kruszenie warstwowe, niskie zużycie, kruszenie selektywne, stabilny rozmiar ziarna, szybka instalacja, podwójna ochrona oraz sterowanie inteligentne.

Suitable materials:

Ruda żelaza, ruda miedzi, wapień, granit, bazalt, diabaz, łupki, kwarc, rzeczne głazy

Processing capacity:

600-3280 T/H

Feed size:

≤1200mm

Specyfikacje techniczne

Wiodące w branży wskaźniki i możliwości wydajności

Element	Specyfikacja
Zastosowane materiały	Różne materiały o wytrzymałości na ściskanie ≥320 MPa (ruda żelaza, ruda miedzi, wapień, granit, bazalt itp.)
Rozmiar podawania	1840 mm × 1054 mm
Zalecana wielkość podawania	≤400mm
Zakres regulacji CSS	50–120 mm
Pojemność	800–1200 t/h
Moc głównego silnika	800kW
Waga sprzętu	114t (w tym silnik i elementy przekładni)
Tryb miażdżenia	Ekstruzja
Tryb wydzielania	Zapewnione

Szczegóły maszyny

Skomplikowane elementy zaprojektowane z najwyższą precyzją zapewniające nieosiągalną wydajność

Poziomego kruszarki obrotowej

Urządzenie hydrauliczne do regulacji i ochrony przed przeciążeniem

Automatycznie reguluje otwór wyładunkowy i zapewnia ochronę przed obcymi metalowymi przedmiotami (np. żelazem), a także wykonuje automatyczne czyszczenie komory i reset — bez konieczności interwencji ręcznej.

Zespół wałków obrotowych

Młotek obrotowy działa z niską prędkością, a jego duża bezwładność obrotowa powoduje niższe szczyty zużycia energii podczas pracy, co umożliwia bardziej wydajną pracę oraz większą stabilność podczas uruchamiania i zatrzymywania urządzenia.

Podstawowe Zalety

Najnowsza technologia ustanawiająca standard przemysłowy

Kruszenie selektywne

Długa żywotność przy wyższej wydajności.

Funkcja selektywna – oddziela odpowiednią surową rudę przed wejściem do komory kruszenia, zmniejszając niepotrzebne powtarzanie procesu kruszenia.
Niższe zużycie energii – minimalizuje zużycie energii elektrycznej oraz zużycie elementów poprzez ograniczenie nadmiernego kruszenia.
Wyższe wykorzystanie – poprawia wydajność kruszarki oraz ogólny współczynnik wykorzystania sprzętu.
Równomierne zużycie – wałek kruszący w układzie giroscopowym generuje podczas pracy odwrotne obroty własne, zapewniając bardziej jednolite zużycie wkładki stożkowej.
Dłuższy okres eksploatacji – zapobiega wcześniejszej wymianie spowodowanej lokalnym zużyciem, znacznie wydłużając żywotność części narażonych na zużycie.

Kruszarka stożkowa

Niższe inwestycje przy wyższych korzyściach górniczych.

Zmniejszona wysokość dozowania – Wysokość dozowania rudy wynosi około 50–60% wysokości stosowanej w tradycyjnych kruszarkach żurawio-podobnych.
Niższe koszty infrastruktury – Koszty budowy fundamentów stanowią około 60–70% kosztów modeli konwencjonalnych.
Niższe inwestycje lokalne – Znacznie obniża ogólne koszty inwestycji dla dużych zakładów górniczych przeznaczonych do kruszenia.
Idealne do górnictwa podziemnego – Zapewnia wyjątkowe zalety w operacjach kruszenia podziemnego.
Przyjazne dla konstrukcji stalowych – Zrównoważony projekt jednostki wałkowej żurawio-podobnej ułatwia montaż na konstrukcjach stalowych.

Złamane z laminowaniem

Duży stosunek redukcji przy stałym kształcie komory.

Rozszerzona komora kruszenia – Długość komory jest od 1,3 do 1,5 raza większa niż w przypadku tradycyjnych kruszarek żurawio-podobnych.
Kruszenie wielowarstwowe – Materiały podlegają wielokrotnemu kruszeniu na różnych poziomach wewnątrz komory, co zwiększa wydajność.
Wyższy stosunek redukcji – Pozwala osiągnąć większy stosunek kruszenia, zapewniając lepszą wydajność redukcji rozmiaru.
Stały kształt komory – Wkładka stożkowa i manto zużywają się proporcjonalnie i równomiernie, zapewniając stały kształt komory w trakcie pracy.

Podwójna ochrona

Zaawansowany system bezpieczeństwa przed przeciążeniem.

Monitorowanie ciśnienia – wbudowane czujniki ciśnienia wykrywają warunki przeciążenia w czasie rzeczywistym.
Wykrywanie przemieszczenia – czujniki przemieszczenia zapewniają dodatkową ochronę dla dokładnej reakcji systemu.
Stabilna praca – hydrauliczne cylindry bezpieczeństwa zapewniają stabilną i niezawodną pracę w przypadku przeciążenia.
Automatyczna regulacja – umożliwia regulację otworu wyładunkowego oraz automatyczne resetowanie po usunięciu przeciążenia.

Kruszenie selektywne

Kruszarka stożkowa

Złamane z laminowaniem

Podwójna ochrona

Zastosowania

Zhongyu Dingli realizuje budowę linii produkcyjnych do produkcji żwiru i piasku o wydajności godzinowej od 100 do 6000 ton oraz dostarcza inteligentne systemy sterowania dla kopalni.

Zakład do produkcji piasku i żwiru w prowincji Guizhou, 4000 t/d

Linia produkcyjna do produkcji piasku i żwiru o wydajności 4000 ton na dobę to nowo budowany obiekt przeznaczony do wytwarzania kruszyw takich jak żwir 12, 13 i 05. Budowę rozpoczęto w październiku 2017 r., a całkowity okres budowy wyniósł 45 dni.

Linia produkcyjna kruszywa o zdolności 10 milionów ton w Hubei

Linia produkcyjna kruszywa o dużej skali w Yichang w prowincji Hubei wymaga całkowitych inwestycji w wysokości 60 mln juanów chińskich (CNY) i obejmuje powierzchnię 53,73 mu (≈3,58 ha). Projekt przyjmuje w pełni zamkniętą, ekologiczną konstrukcję i jest wyposażony w nasz ciężki młotek uderzeniowy DLPCZ1815, młotek kształtujący DLPC1220 oraz inne wyposażenie górnicze.

Linia produkcyjna do produkcji kruszyw w prowincji Anhui, 1000 t/h

Projekt ten stanowi nowo wybudowaną, dużą linię produkcyjną do wytwarzania kruszywa, zakończoną i wprowadzoną do eksploatacji w 2017 r. Projektowa zdolność produkcyjna wynosi 1000 ton na godzinę, a maksymalna wydajność osiąga 1500 ton na godzinę. Linia produkcyjna przetwarza głównie wapień na kruszywo o frakcjach 0–5 mm, 12 mm oraz 13 mm.

Projekt produkcji piasku sztucznego metodą mokrą w prowincji Szantung

W projekcie zastosowano mokrą technologię wytwarzania piasku, zapewniającą doskonałą kontrolę pyłu. W trakcie produkcji usuwane są gleba i pył kamieniarski, co pozwala uzyskać wysokiej jakości gotowe kruszywo oraz sztuczny piasek.

Często zadawane pytania

Wszystko, co warto o nas wiedzieć

Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?

Jesteśmy producentem i firmą handlową, której produkty są sprzedawane na rynki krajowe i międzynarodowe.

JAK MOGĘ DOWIEDZIEĆ SIĘ CENY?

Zwykle przygotowujemy ofertę w ciągu 24 godzin od otrzymania Twojego zapytania. Możesz nam pokazać, czego potrzebujesz, lub przedstawimy sugestie zgodnie z Twoimi potrzebami.

CZY MOGĘ ZAMÓWIĆ PRÓBKĘ?

Tak. Prosimy o kontakt z nami.

Jaki jest Twój czas dostawy?

To zależy od potrzebnego urządzenia. Urządzenia RTS zostaną wysłane w ciągu 7 dni, a urządzenia niestandardowe w ciągu 30–90 dni, w zależności od wymaganych specyfikacji.

Jaki macie sposób płatności?

T/T, Western Union, MoneyGram i PayPal. Warunki są przedmiotem negocjacji.

JAKI JEST SPOSÓB TRANSPORTU?

Może być wysyłane drogą morską, lotniczą lub kurierem (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX itp.). Prosimy o potwierdzenie z nami przed złożeniem zamówienia.

CZY MOŻESZ ZAJĄĆ SIĘ TRANSPORTEM?

Tak, proszę podać port docelowy lub adres. Mamy duże doświadczenie w organizacji transportu.

Poziomego kruszarki obrotowej

Specyfikacje techniczne

Wiodące w branży wskaźniki i możliwości wydajności