Konfigurační řešení pro granitovou výrobní linku o výkonu 500 tun za hodinu

Výkon: 500 t/h Konfigurace: ZG1538 dávkovač, PE1200*1500 drticí zařízení s kloubovým čelistem, PF1315 úderový drtič, dvě sady vibračních třísek. Popis programu: Granit má rovnoměrnou strukturu, tvrdou texturu a krásnou barvu, což z něj činí vhodný stavební kámen. ...

Konfigurační řešení pro granitovou výrobní linku o výkonu 500 tun za hodinu

Výstup: 500 T/H

Konfigurace: Zásobník ZG1538, jeho krmení PE1200*1500, impaktová drtička PF1315, dvě sady třídících stolů.

Popis programu: Granit má rovnoměrnou strukturu, tvrdou texturu a krásnou barvu, což z něj činí vhodný stavební kámen. Granit se snadno nezvětrává, má krásné zabarvení a jeho vzhled lze udržet po více než sto let. Díky své vysoké tvrdosti a odolnosti se používá nejen v architektonických dekoracích a podlahách hal, ale je také preferovaným materiálem pro venkovní sochy.

Detaily produkční linky
Granit je vyvřelá hornina, také známá jako kyselá krystalická hlubinná hornina, složená z živců, křemene a slíd. Je to tvrdá a hutná hornina. Obsah živců je 40–60 % a obsah křemene 20–40 %. Zdroje granitu jsou hojné a široce rozšířené. Tradičně se granit používá při stavbě domů, silnic a mostů, což z něj činí běžný stavební a infrastrukturní materiál. Může být také využit v chemickém, metalurgickém, tepelném, cementářském, tiskařském a barvírenském průmyslu a ve firemní ochraně.

Kvůli své velké velikosti musí být těžený žulový kámen často rozdrcen na menší kusy pro použití ve skutečné výrobě a stavbě. Níže následuje podrobné vysvětlení konfigurace běžné 500T/H výrobní linky pro žulu.

Linie pro výrobu granitu Linie pro výrobu granitu Linie pro výrobu granitu

Proces konfigurace 500 tun za hodinu výrobní linky pro žulu zahrnuje dávkování vápence vyhrabávaného z dolu do zásobníku pomocí nakladačů a nákladních vozidel. Zásobník je poté rovnoměrně napájen do drtičky s klikovým hřídelem typu PPE1200*1500 prostřednictvím vibracího zaváděče ZG1538. Rozdrcená směs je vedena do rázové drtičky PF1315 pro sekundární drcení a tvarování. Po sekundárním drcení a tvarování vstupuje směs do tříosého vibračního síta 3YK2670 pro primární třídění. Nevyhovující velké kusy jsou vráceny zpět do rázové drtičky PF1315 k opětovnému drcení, čímž vzniká jeden typ hotového materiálu. Směs s nižší frakcí vstupuje do druhého vibračního síta, 2YK2670, pro sekundární třídění. Hotový kámen z druhého třídění je skladován pomocí pásnicového dopravníku.

Předchozí

Konfigurační řešení pro linku na těžbu modrého pískovce o výkonu 700 tun za hodinu

Všechna řešení Další

Žádný