भीएस बालु बनाउने मेसिन

खड्कोला असर क्रसर

त्यो VSI खड्को शाफ्ट इम्प्याक्ट क्रसर उन्नत उद्योग प्रविधिसँग विकसित एक उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत गर्ने बालुवा बनाउने मेसिन हो। यसको प्रयोग निर्माण र खनन अनुप्रयोगहरूमा निर्मित बालुवा र एग्रीगेट उत्पादनका लागि व्यापक रूपमा गरिन्छ। पारम्परिक बालुवा बनाउने मेसिनहरूको तुलनामा, यसले उच्च उत्पादन दिन्छ र विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू संग सजिलै काम गर्न सक्छ, जसले गर्दा यो एग्रीगेट आकार दिने र बारीक क्रशिङका लागि आदर्श बनाउँछ।

Applicable Materials:

चुनढुंगा, ब्लुस्टोन, नदीका ढुंगा, ग्रेनाइट

Capacity:

250–1000 T/H

Max Feed Size:

≤ 60 mm

प्राविधिक विवरण

मुख्य तकनीकी विशिष्टताहरू र प्रदर्शन सूचकहरू

मोडेल	अधिकतम फीड आकार (मिमि)	इम्पेलर व्यास (मिमि)	चाल (r/मिन)	ड्युअल मोटर शक्ति (किलोवाट)	क्षमता (टन/घण्टा)	समग्र आयाम (लम्बाइ×चौड़ाइ×उचाइ) (मिमी)
DLVSI1140	<50	1100	1100–1400	200×2	250–340	5600×2990×4190
DLVSI1145	<55	1100	1000–1300	220×2	280–400	5600×2990×4190
DLVSI1150	<55	1100	1000–1300	250×2	300–440	5600×2990×4190
DLVSI1263	<60	1200	900–1300	315×2	400–580	5600×2990×4190
DLVSI1370RG	<60	1300	900–1100	355×2	700	6000×3650×4350
DLVSI1380RG	<60	1300	900–1100	400×2	800	6000×3650×4350
DLVSI20100R	<200	2000	600	400×2 वा 500×2	700–1000	/

स्नेहन हाइड्रोलिक स्टेशनका तकनीकी पैरामिटरहरू

वस्तु	विशेषता
स्नेहन हाइड्रोलिक स्टेशनको प्रवाह दर (लिटर/मिनेट)	8
द्वैध तेल पम्प मोटर शक्ति (किलोवाट)	2×0.37
सुरक्षा संरक्षण	तेल आपूर्तिको पूरकताको लागि दुई तेल पम्पहरू; तेल प्रवाह वा तेल दबाव नभएमा स्वचालित रूपमा बन्द हुने प्रणाली; पानी ठण्डा प्रणाली; शीत ऋतुमा मोटर पूर्व-तापन सुरु गर्ने प्रणाली।
समग्र आयाम (लम्बाइ×चौड़ाइ×उचाइ) (मिमी)	820×520×1270
तेल ट्याङ्क हिटर शक्ति (किलोवाट)	2

यन्त्र विवरण

दुई-कोठा कठोर शिला क्रशरको संरचना र डिजाइनको विस्तृत परिचय

भीएस बालु बनाउने मेसिन

भीएसआई उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशरले मुख्यतया बेल्ट-चालित उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रयोग गर्दछ जसले उर्ध्वाधर मार्गदर्शन यन्त्र सँग जोडिएको समतल घटकलाई घुमाउँदछ। घुमाउँदा, सामग्री फिड हप्परबाट मेसिनको कक्षमा प्रवेश गर्दछ र वितरकद्वारा दुई भागमा विभाजित हुन्छ। एउटा भाग वितरकको केन्द्रबाट उच्च गतिमा घुम्ने इम्पेलरमा प्रवेश गर्दछ, जहाँ यसलाई छिटो गरिएको हुन्छ र पछि इम्पेलरका तीन समान रूपमा वितरित च्यानलहरूबाट ६०–७० मि./से. को गतिमा निकालिन्छ। यो सामग्री पहिले वितरकको चारैतिरबाट ओइलो आउने सामग्रीको एउटा भागमा प्रहार गर्दछ र क्रश गर्दछ, र पछि दुवै सँगै भर्टेक्स कक्षमा रहेको सामग्रीको आवरणमा प्रहार गर्दछन्। आवरणबाट प्रतिबिम्बित हुँदा, सामग्री भर्टेक्स कक्षको शीर्षमा कुनै कोणमा प्रहार गर्दछ, जसले यसको गतिको दिशा परिवर्तन गर्दछ र यसलाई तलतिर विचलित गर्दछ। इम्पेलरका च्यानलहरूबाट निकालिएको सामग्रीले सामग्रीको निरन्तर पर्दा बनाउँदछ। यसरी, एउटा सामग्री भर्टेक्स क्रशिङ कक्षभित्र दुई वा धेरै प्रहार, घर्षण र पिसाइमा संलग्न हुन्छ। क्रश गरिएको सामग्री तलको निकास बन्दरगाहबाट बाहिर निकालिन्छ।

मूल फाइदाहरू

दुई-कोठा कठोर शिला क्रशर डिजाइनका मुख्य फाइदाहरू

गहिरो कक्ष

उत्कृष्ट कण आकारसँगै उच्च उत्पादन।

गहिरो रोटर डिजाइन – VSI उर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशरमा गहिरो कक्ष रोटर छ, जसले अधिक सामग्री प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ।
उच्च क्षमता – प्रसंस्करण क्षमता ५८० टन/घण्टा सम्म पुग्न सक्छ, जसले पारम्परिक उपकरणहरूको तुलनामा उत्पादन लगभग ३०% बढाउँदछ।
अधिक क्रशिङ अवसरहरू – सामग्रीहरू कक्ष भित्र अधिक प्रभाव र क्रशिङ चक्रहरूबाट गुज्रन्छन्, जसले दक्षता सुधार्दछ।
घनाकार कण आकार – अन्तिम उत्पादनहरू घनाकार छन्, जसको आकार उत्कृष्ट छ र फ्लेकिनेस कम छ।
समायोज्य सूक्ष्मता – विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न समायोज्य सूक्ष्मता मोड्युलससँग राम्रो ग्रेड गरिएको आउटपुट।

कम घिसाइ

घटेको पार्ट खपत र संचालन लागत।

अनुकूलित प्रभाव कोण – क्रशिंग कक्षले उपयुक्त प्रभाव कोणको साथ डिजाइन गरिएको छ, जसले सामग्री र पहनिएका भागहरू बीच घर्षण घटाउँछ।
कम चालन लागत – घर्षण घटाउनाले सीधै उपकरणको समग्र चालन खर्च घटाउँछ।
अनुकूलित रोटर संरचना – सुधारिएको रोटर घटक डिजाइनले टिकाउपन बढाउँछ र दीर्घकालीन प्रयोग लागत घटाउँछ।
मोड्युलर ह्यामर डिजाइन – संयुक्त ह्यामर संरचनाले पहनिएको अवस्थाको आधारमा व्यक्तिगत ह्यामरहरू प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
लागत-प्रभावकारी रखरखाव – केवल पहनिएका भागहरू प्रतिस्थापन गर्नाले स्पेयर पार्ट्स र रखरखाव लागत धेरै घटाउँछ।

स्मार्ट लुब्रिकेशन

बुद्धिमान नियन्त्रणसँगै विश्वसनीय सञ्चालन।

पातलो तेल स्नेहन – बेयरिङ्को अत्यधिक तापन रोक्न प्रभावकारी रूपमा पातलो तेल स्नेहन प्रणाली प्रयोग गर्दछ।
स्थिर तापमान नियन्त्रण – सुग्घर संचालनका लागि मुख्य शाफ्ट बेयरिङहरूलाई स्थिर तापमानमा राख्छ।
शीतलन र तापन प्रणाली – विभिन्न कार्य वातावरणहरूमा अनुकूलित हुनका लागि वायु शीतलन र तापन उपकरणहरूसँग सुसज्जित।
PLC स्वचालित नियन्त्रण – PLC बुद्धिमान प्रणालीले सटीक र कार्यक्षम संचालनका लागि स्नेहनलाई स्वचालित रूपमा व्यवस्थापन गर्दछ।
विश्वसनीय प्रदर्शन – स्थिर, सुरक्षित र दीर्घकालीन उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

पर्यावरण मित्र

कम शोर र कम धूलो उत्सर्जन।

कम संचालन शोर – एउटा शान्त उत्पादन वातावरणको लागि काम गर्दा हुने शोरलाई न्यूनीकरण गर्न डिजाइन गरिएको।
वायु स्व-परिसंचरण – भर्टेक्स कक्षमा बाहिरी वायु प्रवाह निकास घटाउन आन्तरिक वायु स्व-परिसंचरण प्रणाली छ।
कम धूलो प्रदूषण – कम निकास वायु मात्रा ले धूलो उत्सर्जन र वातावरणीय प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा घटाउँछ।

स्थिर प्रदर्शनको लागि विश्वसनीय घटकहरू।

उच्च गुणस्तरका भागहरू – टिकाउ र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न उत्कृष्ट घटकहरूबाट निर्मित।

गहिरो कक्ष

कम घिसाइ

स्मार्ट लुब्रिकेशन

पर्यावरण मित्र

आवेदन परिदृश्य

जङ्गयू डिङ्लीले प्रति घण्टा १०० देखि ६००० टनको उत्पादन क्षमता भएको राम्रो ग्रेवल र राम्रो बालुवाको उत्पादन लाइनको निर्माण गर्छ र खानहरूका लागि बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणालीहरू प्रदान गर्छ।

तियानली भवन सामग्री २,५०० टन प्रति घण्टा को उपकरणहरूको उत्पादन लाइन

समाप्त गरिएका समूहहरूमा उत्कृष्ट कण आकार छ र तिनीहरू अगाडि बनोटका आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन्। मात्रात्मक परिवहन प्रणालीलाई बल्क लोडिङ प्रणालीसँग जोडेर ट्रक लोडिङ क्षमता धेरै बढाइएको छ र श्रम लागत घटाइएको छ।

यिलिन भवन सामग्री २,००० टन प्रति घण्टा को बालुवा र उपकरणहरूको उत्पादन लाइन

यो परियोजना हरित खनन, बुद्धिमान खनन र स्थायी निर्माण सामग्री विकासका सिद्धान्तहरूमा आधारित झोङ्यु डिङ्लीद्वारा निर्माण गरिएको थियो। यसले बुद्धिमान नियन्त्रण, वातावरण संरक्षण र मानकीकृत उत्पादनलाई एकीकृत गरेको छ। पूरा भएपछि, यो परियोजनाले कतिपय समीपका जिल्ला र जिल्लाका सरकारी अधिकारीहरूको भ्रमण आकर्षित गर्यो।

पिंलियाङ, गान्सूमा ५०० टन प्रति घण्टा को चुनमाटी सँग्रह उत्पादन लाइन

यो ५०० टन प्रति घण्टा को चुनामाटो समूह उत्पादन लाइन शिनशियाङ डिङली द्वारा गान्सुको पिङलियाङमा युआनफेंग स्टोन फ्याक्टरीको लागि डिजाइन र आपूर्ति गरिएको थियो। मुख्य उपकरणहरूमा PCZ1615 भारी ह्यामर क्रसर (जसको एकल-मेसिन क्षमता ४२०–५०० TPH हो), ZG2038 कम्पन्सिल फिडर, धेरै कम्पन्सिल स्क्रिनहरू र पूर्ण धूलो संग्रह सुविधाहरू समावेश छन्।

हुनान २५०–३५० टन/घण्टा समूह र बालुवा उत्पादन लाइन

कच्चा पदार्थ कम्पन फिडरद्वारा समान रूपमा ह्यामर क्रशरमा प्राथमिक क्रशिङको लागि फिड गरिन्छ। क्रश गरिएको पदार्थ पछि KPC1313 डबल-क्याभिटी हार्ड रक क्रशरमा द्वितीयक क्रशिङ र आकृति दिने प्रक्रियाको लागि पठाइन्छ।

प्रश्नोत्तर (FAQ)

हामीबारे तपाईंले जान्नु पर्ने सबै कुराहरू

के तपाईं व्यापार कम्पनी वा कारखाना हो?

हामी एक निर्माणकर्ता र व्यापार कम्पनी हौं जसका उत्पादनहरू घरेलु र अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा बिक्री हुन्छन्।

म प्रतिको मूल्य कसरी थाहा पाउन सक्छु?

तपाईंको सोधपुछ प्राप्त भएको २४ घण्टाभित्र हामी सामान्यतया उद्धरण प्रस्तुत गर्छौं। तपाईंले हामीलाई तपाईंलाई के चाहिएको छ भनेर देखाउन सक्नुहुन्छ, वा तपाईंको आवश्यकताका आधारमा हामी तपाईंलाई सुझाव दिनेछौं।

के म स्याम्पल अर्डर गर्न सक्छु?

हो। कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

तपाईंको डिलिभरी समय कति हो?

यो तपाईंले चाहनुभएको मेसिनमा निर्भर गर्दछ। RTS मेसिनहरू 7 दिनभित्र र कस्टम मेसिनहरू मेसिन विशिष्टताको आधारमा 30–90 दिनभित्र जहाजमा लादिनेछ।

तपाईंको भुक्तानीको शर्तहरू के हुन्?

टी/टी, पश्चिमी संघ, मनीग्राम र पेप्याल। यो बार्गेन गर्न सकिन्छ।

परिवहनको विधि के हो?

समुद्र, हावा वा एक्सप्रेस (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, आदि) द्वारा जहाजमा लाद्न सकिन्छ। कृपया आफ्नो अर्डर दिनुभन्दा पहिले हामीसँग पुष्टि गर्नुहोस्।

के तपाईं परिवहन सम्भाल्न सक्नुहुन्छ?

हो, कृपया मलाई गन्तव्य बन्दरगाह वा ठेगाना बताउनुहोस्। हामीसँग परिवहनमा धेरै अनुभव छ।

खड्कोला असर क्रसर

प्राविधिक विवरण

मुख्य तकनीकी विशिष्टताहरू र प्रदर्शन सूचकहरू

स्नेहन हाइड्रोलिक स्टेशनका तकनीकी पैरामिटरहरू