Двухкамерная дробилка для твёрдых пород: промышленное решение для дробления, производительность 150–450 т/ч, сертифицирована по стандарту ISO 9001

Дробилка твердых пород с двойной камерой

Двухкамерная дробилка для твердых пород — это горное дробильное оборудование, разработанное компанией Dingli, предназначенное для решения проблем высокого износа оборудования и плохой формы частиц при дроблении твердых пород. Основываясь на многолетних исследованиях и разработках компании в области молотковых дробилок, а также с учетом реальных условий производственной линии дробления, это оборудование особенно подходит для дробления твердых материалов, таких как гранит, галька и речная галька.

Applicable Materials:

Гранит, речная галька и другие материалы высокой твёрдости

Processing Capacity:

150–350 т/ч

Feed Size:

≤ 180 мм

Дробилка твердых пород с двойной камерой

Технические характеристики

Основные технические характеристики и показатели производительности

Модель	Размер загрузочного отверстия (мм)	Размер частиц исходного материала (мм)	Производительность (Т/Ч)	Мощность двигателя (кВт)
DLKPC1210	600×1040	≤180	150–200	(110 кВт, 4-полюсный) ×2
DLKPC1313	600×1450	≤180	250–350	(200 кВт, 4-полюсный) ×2
DLKPC1316	600×1700	≤180	300–450	(250 кВт, 4-полюсный) ×2

Подробности машины

Подробное описание конструкции и дизайна двухкамерного дробилки для твёрдых пород

Дробилка твердых пород с двойной камерой

Сборка ротора

Весь ротор оснащён износостойким чехлом для защиты корпуса ротора от износа и обеспечения стабильной работы оборудования.

Сборка противодействующей футеровки

Изготовлен из износостойкого материала на основе высокохромистого молибденового сплава; усиленная версия более долговечна.

Гидравлический узел открытия

Полностью открывает внутреннее пространство полости оборудования, что облегчает техническое обслуживание и замену деталей.

Основные Преимущества

Ключевые преимущества конструкции двухкамерной дробилки для твёрдых пород

Двухкамерный

Повышенная производительность за счёт эффективного удельного дробления.

Симметричная конструкция — двойные симметричные камеры позволяют одновременно обрабатывать больше материала, повышая общую производительность.
Мощное ударное воздействие — быстро вращающиеся молотки создают сильную ударную силу по материалу, подаваемому сверху.
Вторичное дробление — материалы, набрав кинетическую энергию, ударяются о ударные плиты, обеспечивая эффективное вторичное дробление.
Самодробление — материалы сталкиваются друг с другом внутри камеры, что повышает эффективность дробления.
Однородный выходной продукт — после многократного удара и измельчения материалы достигают требуемого размера и плавно выгружаются через нижний боковой выпуск.

Стабильная производительность

Надёжная конструкция с удобством обслуживания.

Надежное крепление вкладыша — выступающие упорные блоки на задней стороне основного вкладыша надежно фиксируют его положение, а болты обеспечивают лишь усилие затяжки.
Оптимизированная конструкция — исключает традиционную штифтовую стопорную пластину и использует втулки боковых плит для фиксации штампового штока, обеспечивая более простую и практичную конструкцию.
Стабильная работа — усовершенствованная конструкция гарантирует стабильную и постоянную рабочую производительность.
Удобный осмотр — смотровой люк на одной из сторон верхнего корпуса обеспечивает удобный контроль и техническое обслуживание.

Легкая эксплуатация

Удобное управление с минимальными физическими усилиями.

Независимая конструкция — корпус и ротор спроектированы независимо друг от друга, что позволяет корпусу перемещаться в поперечном направлении относительно ротора.
Реверсивный ротор — ротор может вращаться как в прямом, так и в обратном направлении, заменяя ручное переворачивание молотка и снижая трудоёмкость операций.
Снижение затрат на техническое обслуживание — минимизирует ручной труд и сокращает расходы на обслуживание.
Дистанционная регулировка — позволяет управлять зазором между молотком и основной футеровкой дистанционно, без остановки оборудования.

Легкое обслуживание

Упрощённая конструкция снижает трудозатраты и расходы на сервисное обслуживание.

Независимая конструкция — корпус и ротор спроектированы отдельно для более гибкой эксплуатации.
Боковая регулировка — корпус может смещаться влево и вправо относительно ротора, что упрощает техническое обслуживание.
Реверсивный ротор — вращение ротора в прямом и обратном направлениях заменяет ручное переворачивание молотков.
Снижение трудозатрат — исключает традиционную ручную регулировку подвижной футеровки, снижая физическую нагрузку на персонал и расходы на техническое обслуживание.

Двухкамерный

Стабильная производительность

Легкая эксплуатация

Легкое обслуживание

Сценарии применения

Компания Zhongyu Dingli осуществляет строительство производственных линий по переработке песчано-гравийных материалов с часовой производительностью от 100 до 6000 тонн и предоставляет интеллектуальные системы управления для горнодобывающих предприятий.

Линия по производству щебня и песка мощностью 250–350 т/ч в провинции Хунань

Исходное сырьё равномерно подаётся вибропитателем в молотковую дробилку для первичного дробления. Затем измельчённый материал транспортируется в двухкамерную ударно-центробежную дробилку твёрдых пород KPC1313 для вторичного дробления и формирования зерен.

Место установки производственной линии по выпуску цементного щебня Тайяншань

На изображении выше показано место установки проекта цементного завода «Тайяншань» в Нинся. Оставшееся оборудование будет последовательно доставлено на производственную площадку для завершения общего строительства производственной линии. Проект оснащён комплексной системой охраны окружающей среды и пылеулавливания, обеспечивающей чистую производственную среду и значительно снижающей выбросы пыли.

250–300 т/ч линия по производству гранитного щебня в Сичане, провинция Сычуань

На изображении выше показана производственная площадка линии по производству гранитного щебня мощностью 300 т/ч. В отличие от традиционных линий дробления твёрдых пород, требующих применения нескольких дробилок, данное решение использует лишь одну дробилку для твёрдых пород, разработанную нашей компанией, что существенно снижает капитальные затраты на оборудование. Кроме того, дробилка обладает высокой пропускной способностью по сырью в единицу времени, обеспечивая быструю и эффективную работу по дроблению.

Производственная линия по выпуску щебня мощностью 6 миллионов тонн в год в провинции Нинся

Линия по производству заполнителей и интегрированная интеллектуальная система управления горными работами полностью поставлены и смонтированы компанией Zhongyu Dingli.

Часто задаваемые вопросы

Всё, что вам нужно знать о нас

Вы торговая компания или фабрика?

Мы являемся производственной и торговой компанией, чья продукция продается на отечественных и международных рынках.

КАК УЗНАТЬ ЦЕНУ?

Обычно мы предоставляем коммерческое предложение в течение 24 часов после получения вашего запроса. Вы можете показать нам, что вам нужно, или мы дадим рекомендации на основе ваших требований.

МОЖНО ЛИ ЗАКАЗАТЬ ОБРАЗЕЦ?

Да. Пожалуйста, не стесняйтесь с нами связаться.

Каков ваш срок поставки?

Зависит от необходимого вам оборудования. Станки RTS будут отправлены в течение 7 дней, а нестандартные станки — в течение 30–90 дней в зависимости от требуемых технических характеристик.

Каковы ваши условия оплаты?

T/T, Western Union, MoneyGram и PayPal. Это обсуждается.

КАКОЙ СПОСОБ ДОСТАВКИ?

Можно отправить морем, воздухом или экспресс-доставкой (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX и т. д.). Пожалуйста, уточните у нас перед размещением заказа.

МОЖЕТЕ ЛИ ВЫ ОРГАНИЗОВАТЬ ДОСТАВКУ?

Да, пожалуйста, сообщите мне порт назначения или адрес. У нас большой опыт в транспортировке.

Дробилка твердых пород с двойной камерой

Технические характеристики

Основные технические характеристики и показатели производительности