Молотный дробил

Тяжелая молотковая дробилка

Молотьёвый дробилёный агрегат предназначен для переработки крупного сырья, обеспечивает мелкий помол, совмещает ударное дробление и формирование зерна на одной стадии, что снижает затраты.

Recommended materials:
Известняк, блюстон и другие материалы средней и низкой твёрдости
Suitable materials:
Прочность на сжатие не более 150 МПа и содержание кальция выше 40%
Processing capacity:
100-6000 Т/Ч
Feed size:
≤1600 мм
Тяжелая молотковая дробилка

Технические характеристики

Лидирующие в отрасли показатели производительности и функциональные возможности
Модель Диаметр ротора (мм) Размер загрузочного отверстия (мм) Размер частиц исходного материала (мм)
DLPCZ1308 1310×790 800×850 ≤500
DLPCZ1512 1500×1160 1200×900 ≤600
DLPCZ1615 1675×1510 1480×1200 ≤650
DLPCZ1815 1776×1510 1480×1200 ≤650
DLPCZ1820 1800×1964 2000×1200 ≤800
DLPCZ2020 1920×2000 2010×1200 ≤800
DLPCZ2222 2130×2260 2240×1505 ≤1000
DLPCZ2225 2100×2486 2500×1690 ≤1200
DLPCZ3032 3000×3220 3240×1840 ≤1200

Подробности машины

Компоненты, спроектированные с высокой точностью для беспрецедентной производительности

Тяжелая молотковая дробилка

Тяжелая молотковая дробилка

Основные Преимущества

Современные технологии, задающие отраслевой стандарт

Все в одном

Дробление и формовка в одном аппарате.

  • Конструкция «два в одном» — объединяет функции дробления и формовки, заменяя два аппарата одним.
  • Большой размер загрузки, мелкий конечный продукт — принимает крупные куски исходного материала и обеспечивает мелкий, однородный размер выходного продукта.
  • Регулируемая футеровочная плита — подвижная футеровочная плита позволяет гибко управлять конечным размером частиц.
  • Самотёчная выгрузка — оптимизированная конструкция лотка для потока материала обеспечивает плавную и эффективную выгрузку.
  • Экономичность — преобразует двухстадийное дробление в одностадийный процесс, снижая капитальные затраты на оборудование и эксплуатационные расходы.

Тройное воздействие

Три зоны удара для превосходной формы частиц.

  • Верхняя зона формирования — первая ударная пластина имеет волнообразный профиль, направленный вниз; траектория удара расположена между двумя траекториями движения роторных молотов. Молоты выполняют первичное дробление, а эта зона улучшает формирование кусков и повышает степень дробления.
  • Ромбовидная ударная пластина — вторая зона удара оснащена пластиной с ромбовидным рисунком; её траектория расположена под траекторией движения молотов. Такая конструкция ускоряет движение материала вниз, сокращает время пребывания материала в дробильной камере и повышает эффективность формирования кусков.
  • Зона перевёрнутого треугольника — третья зона удара выполнена в виде перевёрнутого треугольника с регулируемым межпластиночным расстоянием, что обеспечивает самотёк разгрузки и гибкое управление размером конечных частиц.
  • Оптимизированная траектория дробления — согласованное взаимодействие траекторий удара в трёх зонах повышает общую эффективность дробления и гарантирует отличную форму конечных частиц.

Конструкция с самотечным потоком

Снижение количества мелких фракций при повышении производительности.

  • Конструкция с разрядным зазором — на третьей ударной плите предусмотрен регулируемый зазор, позволяющий материалам, размер которых меньше зазора, естественным образом выходить из дробилки.
  • Снижение избыточного дробления — предотвращает повторное дробление уже соответствующих требованиям материалов, минимизируя ненужное разрушение.
  • Снижение образования мелких фракций — значительно уменьшает образование пыли при сохранении высокой производительности.
  • Повышение производительности — повышает общую эффективность производства за счёт оптимизации потока материала.
  • Альтернативный вариант — при подходящих условиях исходного материала может служить эффективной альтернативой традиционным ударным дробилкам.
Все в одном
Тройное воздействие
Конструкция с самотечным потоком

Сценарии применения

Компания Zhongyu Dingli осуществляет строительство производственных линий по переработке песчано-гравийных материалов с часовой производительностью от 100 до 6000 тонн и предоставляет интеллектуальные системы управления для горнодобывающих предприятий.

Часто задаваемые вопросы

Всё, что вам нужно знать о нас
Вы торговая компания или фабрика?

Мы являемся производственной и торговой компанией, чья продукция продается на отечественных и международных рынках.

КАК УЗНАТЬ ЦЕНУ?

Обычно мы предоставляем коммерческое предложение в течение 24 часов после получения вашего запроса. Вы можете показать нам, что вам нужно, или мы дадим рекомендации на основе ваших требований.

МОЖНО ЛИ ЗАКАЗАТЬ ОБРАЗЕЦ?

Да. Пожалуйста, не стесняйтесь с нами связаться.

Каков ваш срок поставки?

Зависит от необходимого вам оборудования. Станки RTS будут отправлены в течение 7 дней, а нестандартные станки — в течение 30–90 дней в зависимости от требуемых технических характеристик.

Каковы ваши условия оплаты?

T/T, Western Union, MoneyGram и PayPal. Это обсуждается.

КАКОЙ СПОСОБ ДОСТАВКИ?

Можно отправить морем, воздухом или экспресс-доставкой (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX и т. д.). Пожалуйста, уточните у нас перед размещением заказа.

МОЖЕТЕ ЛИ ВЫ ОРГАНИЗОВАТЬ ДОСТАВКУ?

Да, пожалуйста, сообщите мне порт назначения или адрес. У нас большой опыт в транспортировке.

Все еще есть вопросы?

Наша профессиональная команда продаж ожидает вашего обращения.

Получить бесплатное предложение

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный телефон
Необходимый товар
Сообщение
0/1000