Broyeur à percussion

Concasseur à percussion pour calcaire

Le broyeur à percussion DLHCS est une amélioration du broyeur à percussion traditionnel développé par l'équipe technique de Zhongyu Dingli. Il est utilisé comme broyeur secondaire dans les chaînes de production de pierre, s'appuyant principalement sur l'énergie d'impact pour broyer les matériaux. L'équipement se distingue par une structure simple, une granulométrie uniforme, un contrôle hydraulique, un remplacement facile des pièces d'usure et une longue durée de vie du rotor.

Applications:

Exploitation minière, traitement des pierres de rivière, traitement des déchets de construction, etc.

Processing Capacity:

250-750T/H

Feed Size:

≤300mm

Spécifications techniques

Des indicateurs de performance et des capacités leaders dans l'industrie

Modèle	Longueur du rotor × Diamètre (mm)	Puissance du moteur (kw)	Capacité de Traitement (t/h)
DLHCS1315	1300×1500	250–315	250–320
DLHCS1320	1300×2000	315 / (200×2)	300–400
DLHCS1520	1500×2000	(220×2 / 50) ×2	400–500
DLHCS1523	1500×2300	630	400–600
DLHCS1630	1600×3000	800	650–750

Détails de la machine

Des composants conçus avec précision pour des performances inégalées

Concasseur à percussion pour calcaire

Avantages principaux

Une technologie de pointe qui fixe la norme du secteur

Principe d'impact

Broyage par impact à haute vitesse pour un produit final uniforme.

Broyage par énergie de choc – Le broyeur à percussion DLHCS utilise principalement l’énergie de choc pour broyer efficacement les matériaux.
Rotor à haute vitesse – Entraîné par le moteur, le rotor tourne à grande vitesse, générant une forte force d’impact.
Impact des marteaux – Les matériaux entrant dans la chambre tombent dans la zone de travail des marteaux et sont broyés par les barres de frappe tournant à grande vitesse.
Impacts répétés – Les matériaux broyés sont projetés contre les garnitures d’impact puis renvoyés vers les marteaux pour un broyage supplémentaire.
Collisions multiples – Les matériaux entrent en collision les uns avec les autres à l’intérieur de la chambre et sont évacués dès qu’ils atteignent la taille finale requise.

Grand rapport de réduction

Rotor puissant pour des performances de broyage supérieures.

Rotor robuste – Conception renforcée du rotor avec un support d’impacteur épais et solide garantissant une grande durabilité.
Force d’inertie élevée – Une inertie de rotation accrue fournit une force de choc plus importante, permettant un rapport de réduction plus élevé.
Forme optimale des granulats – Produit des produits finis bien formés, d’une qualité constante.

Fonctionnement stable

Usinage de précision – Le rotor subit un usinage précis global afin d’améliorer son exactitude.
Équilibrage dynamique – L’étalonnage de l’équilibre assure un fonctionnement plus fluide et réduit les vibrations.

Longue durée de vie

Ouverture hydraulique pour une maintenance rapide.

Ouverture de la chambre hydraulique – Équipée d’un dispositif d’ouverture hydraulique pour un entretien rapide et pratique.
Remplacement rapide des pièces – Simplifie le remplacement des pièces d’usure et réduit les temps d’arrêt.

Conception améliorée de protection du rotor.

Bague de protection en alliage – Le rotor est équipé d’une bague de protection en alliage afin de réduire les dommages causés par l’impact des matériaux.
Remplacement facile – Les composants de protection sont simples à remplacer, ce qui réduit les coûts d’entretien.
Allongement de la durée de vie du rotor – Réduit l’usure du corps du rotor, prolongeant ainsi considérablement sa durée de service.

Régulation de la sortie

Commande flexible de la taille et de la forme du débit.

Réglage du jeu – En ajustant le dégagement entre la crémaillère de choc et le rotor, la taille des particules en sortie peut être contrôlée avec précision.
Optimisation de la forme – Garantit une meilleure forme des particules grâce à un réglage précis de la distance de choc.

Système d’alimentation en huile chronométré et dosé.

Alimentation automatique en huile – Le dispositif de lubrification automatique fournit de l’huile à intervalles fixes et en quantités précises.
Protection améliorée des roulements – Assure une lubrification adéquate des roulements pour un fonctionnement stable.
Coût d’entretien réduit – Diminue la charge de travail liée à l’entretien manuel ainsi que les frais de fonctionnement.

Principe d'impact

Grand rapport de réduction

Longue durée de vie

Régulation de la sortie

Scénarios d'application

Zhongyu Dingli conçoit et réalise des lignes de production de granulats sable-gravier avec une capacité horaire de 100 à 6000 tonnes, et fournit des systèmes de contrôle intelligents pour les mines.

Usine de sable et gravier du Guizhou, 4 000 t/j

La ligne de production de sable et gravier de 4 000 tonnes par jour est un projet nouvellement construit destiné à produire des granulats tels que les pierres 12, 13 et 05. Les travaux ont débuté en octobre 2017, pour une durée totale de construction de 45 jours.

Ligne de production d’agrégats du Anhui, 1 000 t/h

Ce projet est une nouvelle chaîne de production de granulats à grande échelle, achevée et mise en service en 2017. Sa capacité nominale est de 1 000 tonnes par heure, avec un débit maximal atteignant 1 500 tonnes par heure.

Ligne de production de granulats de 10 millions de tonnes du Hubei

La ligne de production à grande échelle d'agrégats située à Yichang, dans la province du Hubei, représente un investissement total de 60 millions de yuans RMB et couvre une superficie de 53,73 mu (≈ 3,58 hectares). Le projet adopte une conception entièrement fermée et respectueuse de l'environnement et est équipée de notre concasseur à percussion lourd DLPCZ1815, de notre concasseur de forme DLPC1220, ainsi que d'autres équipements miniers.

Projet de production de sable manufacturé par procédé humide de Shandong Shuifa

Afin de réduire la consommation d’eau, Shandong Shuifa Ecological Environment Industry Development Co., Ltd. a mis en place un système de recyclage fermé de l’eau et un système de traitement des eaux usées, permettant un recyclage efficace de l’eau.

FAQ

Tout ce que vous devez savoir sur nous

Êtes-vous une société de négoce ou une usine ?

Nous sommes un fabricant et une entreprise commerciale dont les produits sont vendus sur les marchés nationaux et internationaux.

COMMENT PUIS-JE CONNAÎTRE LE PRIX ?

Nous établissons généralement un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande. Vous pouvez nous indiquer ce dont vous avez besoin, ou nous vous donnerons des suggestions selon vos besoins.

PEUX-JE COMMANDER UN ÉCHANTILLON ?

Oui. N'hésitez pas à nous contacter.

Quel est votre délai de livraison ?

Cela dépend de la machine dont vous avez besoin. Les machines RTS seront expédiées dans un délai de 7 jours et les machines sur mesure seront expédiées dans un délai de 30 à 90 jours selon les spécifications requises.

Quelles sont vos conditions de paiement ?

Virement bancaire, Western Union, MoneyGram et PayPal. Ceci est négociable.

QUEL EST LE MODE DE TRANSPORT ?

Peut être expédié par mer, par air ou par messagerie (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, etc.). Veuillez nous en confirmer avant de passer votre commande.

POUVEZ-VOUS GÉRER LE TRANSPORT ?

Oui, veuillez me communiquer le port ou l'adresse de destination. Nous avons une grande expérience dans le transport.

Concasseur à percussion pour calcaire

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