kegelbrecher-Maschine 150 TPH | Basalt- und Granit-Zerkleinerung

Wir haben eine Kegelbrechanlage mit 150 t/h in einen bestehenden Kreislauf integriert – und den Stromverbrauch um 12 % gesenkt. Ein Basaltbrechwerk in Indonesien betrieb zuvor zwei kleinere Kegelbrecher parallel, um die gewünschte Ausbringung zu erreichen. Das System funktionierte zwar, doch die Wartungskosten stiegen kontinuierlich an, und der Energieverbrauch war hoch. Wir ersetzten beide Brecher durch eine einzige Kegelbrechanlage mit 150 t/h – exakt abgestimmt auf die Zufuhr und die geschlossene Seitenöffnung. Die neue Anlage erreichte dieselbe Tonnage mit geringerer Leistungsaufnahme und senkte den Stromverbrauch im ersten Monat um 12 %. Auch die Produktform verbesserte sich, da der größere Brecher unter stabilerer Stau- bzw. Choke-Fütterungsbedingung lief. Eine Mineralaufbereitungsstudie aus dem Jahr 2023 ergab, dass eine Optimierung der Brechergröße entsprechend der Kreislaufkapazität die Energieeffizienz um 10–18 % steigern kann. Unser Kunde sah diese Einsparung direkt auf seiner monatlichen Stromrechnung. Das Wartungsteam berichtete uns: „Wir fetten den Brecher täglich ein und wechseln die Verschleißplatten alle 1.000 Betriebsstunden. Es ist einfach, vorhersehbar – und der Produktionsleiter ruft uns nachts nicht mehr an.“