Der zweikammerige Hartgesteinsbrecher ist eine von Dingli entwickelte Bergbaubruchmaschine, die speziell zur Lösung der Probleme hoher Verschleißbeanspruchung und schlechter Partikelform beim Zerkleinern von Hartgestein konzipiert wurde. Aufbauend auf jahrelanger Forschung und Entwicklung des Unternehmens im Bereich Hammerbrecher und unter Berücksichtigung der praktischen Gegebenheiten von Brechanlagen ist dieses Gerät besonders geeignet zum Zerkleinern harter Materialien wie Granit, Kies und Flusskies.
Materialmerkmale: Hohe Materialhärte, hohe Anforderungen an die Formgebung des Materials
Anwendbare Materialien: Hartmaterialien wie Granit und Flusskies
Verarbeitungskapazität: 150-350T/H
Füllgröße: ≤180mm
| Modell | Zulauftgröße (mm) | Zuführpartikelgröße (mm) | Verarbeitungskapazität (t/h) | Kraft des Motors (kW) |
| DLKPC1210 | 600×1040 | ≤180 | 150-200 | (110kW 4P)×2 |
| DLKPC1313 | 600×1450 | ≤180 | 250-350 | (200kW 4P)×2 |
| DLKPC1316 | 600×1700 | ≤180 | 300-450 | (250kW 4P)×2 |
Das ZSJ-Zweirotorgehäuse öffnet sich von der Rotorseite und verwendet hydraulisches Ausstoßen zum Öffnen, wodurch der Austausch von Rotoren, Gittern und anderen Komponenten bequemer und schneller erfolgt. Dies verbessert die Arbeitseffizienz erheblich und verringert die körperliche Belastung für Wartungspersonal.
Die ZSJ Doppelrotor-Sandherstellungsmaschine verwendet die Prinzipien des Hammeraufpralls und der Zerquetschung durch Aufprallplatten zur Sandherstellung und wird daher auch als Hammer-Sandherstellungsmaschine bezeichnet.
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Die ZSJ Doppelrotor-Sandherstellungsmaschine dient zur Herstellung von künstlichem Sand und Zuschlagstoffen, insbesondere für kommerzielle Betonmischwerke. Sie erfüllt strenge Anforderungen an die Korngrößenverteilung und den Feinheitsmodul.
Sie eignet sich für Kalkstein, Blaustein und andere Materialien mit mittlerer bis niedriger Härte und ist damit ideal für Anwendungen im Steinbruch und bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen.
Die Maschine verwendet zwei gegeneinander rotierende Rotoren. Das Material wird wiederholt von Hämmern und Zerquetschungsplatten getroffen und kollidiert anschließend mit hoher Geschwindigkeit zwischen den beiden Rotoren, wodurch ein effizientes „Stein-auf-Stein“-Zerkleinern erreicht wird, bevor das Material durch die Rostspalten ausgetragen wird.
Die Doppelrotor-Struktur verbessert die Zerkleinerungseffizienz, erhöht die Produktionsleistung und verringert den Verschleiß von Hämmern und inneren Bauteilen. Zudem entstehen gut geformte Partikel mit kontinuierlicher Kornabstufung und einstellbarer Feinheit.
Ja. Die Maschine verfügt über ein hydraulisches Öffnungssystem, Inspektionsklappen und verstellbare Rostabstände, wodurch ein schneller Austausch von Rotoren und verschleißanfälligen Teilen möglich ist, Ausfallzeiten reduziert und die Wartung erleichtert werden.
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