Reversible Sandherstellungsmaschine

DLKZS umkehrbare Sandherstellungsmaschinen

Der DLKZS Reversible Hammer Sand Making Machine verfügt über einen einzigen Rotor, der in Vorwärts- und Rückwärtsdrehung arbeiten kann. Durch die Kombination der Vorteile von reversiblen Hammerbrechern und Doppelrotor-Sandmachern bietet sie eine stabile Leistung, einfache Wartung und intelligente Bedienung. Die Maschine eignet sich sowohl für die Sandherstellung als auch für die Gesteinskörnungsherstellung, einschließlich der Zerkleinerung harter Gesteinsmaterialien.

Suitable Materials:

Kalkstein, Blaustein, Granit, Kieselsteine

Capacity:

100–250 t/h

Max Feed Size:

＜180 mm

DLKZS umkehrbare Sandherstellungsmaschinen

Technische Spezifikationen

Wesentliche technische Spezifikationen und Leistungsindikatoren

Modell	Rotordurchmesser × Länge (mm)	Einspeiseteilchengröße (mm)	Leistung (kW)	Produktionskapazität (t/h)
DLKZS1314	1340×1430	<180	200×2	100–200
DLKZS1616	1600×1630	<180	250×2	150–250

Maschinen Details

Ausführliche Einführung in Aufbau und Konstruktion des Zwei-Kammer-Hartgesteinsbrechers

Reversible Hammerbrecher der DLKZS-Baureihe

Kernvorteile

Kernvorteile der Konstruktion des Zwei-Kammer-Hartgesteinsbrechers

Umkehrbarer Rotor

Kein manuelles Wenden der Hämmer erforderlich.

Symmetrische Kammer – Der umkehrbare Sandmacher DLKZS mit Hammer besitzt ein symmetrisches Kammern-Design.
Vorwärts- und Rückwärtsdrehung – Der Rotor kann nach einer Betriebsphase sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn laufen.
Beidseitige Hammernutzung – Beide Seiten des Hammers können ohne manuelles Wenden genutzt werden.
Gleichmäßiger Verschleiß – Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß der Auskleidungen und Gitterplatten auf beiden Seiten.
Geringerer Wartungsaufwand – Reduziert den Wartungsaufwand und verlängert die Lebensdauer der Anlage.

Tiefbolzen

Schützt Bolzen vor abrasiven Schäden.

Tiefloch-Design – Der Senkkopf des Bolzens weist eine Tieflochstruktur auf, um die Exposition gegenüber Materialien zu reduzieren.
Hochfeste Bolzen – Haupt- und Seitenauskleidungen werden mit sechskantigen, hochfesten Bolzen sicher befestigt.
Verschleißschutz – Das tiefe Senkloch-Design verhindert, dass die Bolzenköpfe durch kleinere zerkleinerte Materialien abgenutzt werden.
Verlängerte Lebensdauer – Erhöht die Haltbarkeit der Befestigungselemente und verringert die Wartungshäufigkeit.

Verstellbarer Gitterrost

Flexible Spalte mit einfacher Montage.

Wählbare Spaltbreite – Die Spaltbreiten der Roste können je nach unterschiedlichen Anforderungen an die Austragsgröße ausgewählt werden.
Präzise Größenkontrolle – Ermöglicht eine genauere Steuerung der endgültigen Korngröße.
Flache Oberflächenpassung – Die Rostplatte und der Rostrahmen weisen ein Verbindungskonzept mit flachen Oberflächen auf.
Schnelle Montage – Ermöglicht eine schnellere und bequemere Installation sowie Austausch.

Hydraulische Verstellung

Einfache Positionierung und Steuerung des Rostrahmens.

Hydraulische Regelung – Der Gitterrahmen kann hydraulisch je nach Materialgröße sowie Verschleiß der Hämmer und Gitterplatten nach oben und unten verstellt werden.
Arbeitserleichterung – Die hydraulische Einstellung reduziert den manuellen Aufwand und die Wartungszeit erheblich.
Hilfspositionierung – Ausgestattet mit einer Schraubenstange und einer Mutter für eine präzise Positionierung des Gitterrahmens.
Zylinder-Schutz – Die Hilfskonstruktion verhindert eine übermäßige Belastung des Hydraulikzylinders und verlängert so dessen Lebensdauer.

Umkehrbarer Rotor

Tiefbolzen

Verstellbarer Gitterrost

Hydraulische Verstellung

Anwendungsszenarien

Zhongyu Dingli übernimmt den Bau von Sand- und Kiesaggregat-Produktionslinien mit einer stündlichen Leistung von 100 bis 6000 Tonnen und stellt intelligente Steuerungssysteme für Bergwerke bereit.

Ningxia: Produktionslinie für Gesteinskörnung mit einer Kapazität von 6 Millionen Tonnen pro Jahr

Die gesamte Produktionsanlage für Gesteinskörnung sowie das integrierte intelligente Bergbaumanagementsystem wurden vollständig von Zhongyu Dingli geliefert und installiert.

Granit-Zerkleinerungsanlage in Sichuan mit einer Kapazität von 250–300 t/h

Das obige Bild zeigt die Produktionsstätte einer Granit-Zerkleinerungsanlage mit einer Kapazität von 300 t/h. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hartgesteins-Zerkleinerungslinien, die mehrere Brecher erfordern, kommt bei diesem Projekt ein einziger Hartgesteinsbrecher vom Typ KPC1313 zum Einsatz, um den gesamten Zerkleinerungsprozess abzudecken.

Aggregat- und Sandproduktionsanlage Hunan Liuyang Xinlei mit einer Kapazität von 250–350 t/h

Die Ausgangsmaterialien werden zunächst gleichmäßig über einen Vibrationsförderer in den Hammerbrecher zur Vorzerkleinerung eingegeben. Nach dieser ersten Zerkleinerungsstufe wird das Material zum zweistufigen Hartgesteinsbrecher KPC1313 transportiert, wo die Sekundärzerkleinerung sowie die Formgebung erfolgen.

500 t/h-Kalkstein-Aggregat-Produktionslinie in Pingliang, Provinz Gansu

Diese Kalkstein-Aggregat-Produktionsanlage mit einer Kapazität von 500 Tonnen pro Stunde wurde von Xinxiang Dingli für die Yuanfeng Stone Factory in Pingliang, Gansu, konzipiert und geliefert. Die Kernmaschinen umfassen den schweren Hammerbrecher PCZ1615 mit einer Einzelmaschinenkapazität von 420–500 t/h sowie einen Vibrationsförderer ZG2038, mehrere Vibrationssiebe und eine vollständige Anlage zur Staubabsaugung.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

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