डबल-चेम्बर कठोर शैल क्रशर

डबल-चेम्बर कठोर शैल क्रशर

डबल-कक्ष कठोर शिला क्रशर डिङ्ली द्वारा विकसित खनन क्रशिंग उपकरण हो, जुन कठोर शिलालाई क्रश गर्दा उच्च उपकरण घर्षण र खराब कण आकारको समस्याहरू समाधान गर्न डिजाइन गरिएको हो। कम्पनीको ह्यामर क्रशरमा वर्षौंको अनुसन्धान र विकासको आधारमा, र क्रशिंग उत्पादन लाइनको वास्तविक अवस्थाहरूसँग संयोजन गरी, यो उपकरण विशेष गरी ग्रेनाइट, पेबल्स, र नदीका पेबल्स जस्ता कठोर सामग्रीहरू क्रश गर्न उपयुक्त छ।

Applicable Materials:
ग्रेनाइट, नदीका ढुङ्गाहरू, र अन्य उच्च कठोरताका सामग्रीहरू
Processing Capacity:
१५०–३५० टन/घण्टा
Feed Size:
≤ १८० मिमी
डबल-चेम्बर कठोर शैल क्रशर

प्राविधिक विवरण

मुख्य तकनीकी विशिष्टताहरू र प्रदर्शन सूचकहरू
मोडेल फिड इनलेट आकार (mm) फिड कण आकार (मिमि) प्रसेसिङ्ग क्षमता (t/h) मोटर पावर (kW)
DLKPC1210 600×1040 ≤180 150–200 (११० किलोवाट ४P) ×२
DLKPC1313 600×1450 ≤180 250–350 (२०० किलोवाट ४P) ×२
DLKPC1316 600×1700 ≤180 300–450 (२५० किलोवाट ४P) ×२

यन्त्र विवरण

दुई-कोठा कठोर शिला क्रशरको संरचना र डिजाइनको विस्तृत परिचय

डबल-चेम्बर कठोर शैल क्रशर

डबल-चेम्बर कठोर शैल क्रशर

रोटर असेम्बली

पूरै रोटरमा घिसिएर नष्ट हुने विरुद्धको आवरण लगाइएको छ जसले रोटरको मुख्य शरीरलाई घिसिएर नष्ट हुनबाट बचाउँछ र उपकरणको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्छ।

प्रतिआघात लाइनर असेम्बली

उच्च-क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु पहिरो-प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनाइएको, मजबूत बनाइएको संस्करण अझ टिकाउ छ।

हाइड्रोलिक खोल्ने संयोजन

उपकरणको गुहा भित्रको क्षेत्र पूर्ण रूपमा उघार्दछ, जसले रखरखाव र पार्टहरूको प्रतिस्थापन गर्न सजिलो बनाउँछ।

मूल फाइदाहरू

दुई-कोठा कठोर शिला क्रशर डिजाइनका मुख्य फाइदाहरू

डुअल च्याम्बर

कार्यक्षम प्रभाव क्रशिंगसँगै उच्च क्षमता।

  • सममित संरचना – दुई सममित कोठाहरूले एकै पटक धेरै सामग्रीहरू प्रक्रिया गर्न सक्छन्, जसले समग्र उत्पादन बढाउँछ।
  • शक्तिशाली प्रभाव – उच्च गतिमा घूर्णन गर्ने ह्यामरहरूले माथिबाट आउने सामग्रीमा शक्तिशाली प्रभाव बल प्रदान गर्छन्।
  • द्वितीयक क्रशिङ – सामग्रीहरूले गतिज ऊर्जा प्राप्त गरेपछि प्रभाव प्लेटहरूसँग टकराउँछन्, जसले प्रभावकारी द्वितीयक क्रशिङ सुनिश्चित गर्छ।
  • स्व-क्रशिङ क्रिया – सामग्रीहरू कोठाभित्र एकअर्कासँग टकराउँछन्, जसले क्रशिङ क्षमता बढाउँछ।
  • एकरूप उत्पादन – बारम्बार प्रभाव र पिस्ने क्रियापछि, सामग्रीहरू आवश्यक आकारमा पुग्छन् र तलको तर्फको निकास बाट सजिलै निकालिन्छन्।

स्थिर प्रदर्शन

विश्वसनीय संरचना जुन सजिलै रखरखाव गर्न सकिन्छ।

  • सुरक्षित लाइनर फिक्सिङ – मुख्य लाइनरको पछाडि उठाइएको स्थितिमा ब्लकहरूले यसको स्थितिलाई कडाइदार रूपमा सुरक्षित गर्दछ, जबकि बोल्टहरू केवल कस्ने बल प्रदान गर्दछन्।
  • अनुकूलित संरचना – पारम्परिक शाफ्ट धारण प्लेटलाई हटाएर ह्यामर शाफ्टलाई सुरक्षित गर्नका लागि साइड प्लेट स्लिभहरू प्रयोग गरिएको छ, जसले सरल र व्यावहारिक डिजाइन सुनिश्चित गर्दछ।
  • स्थिर सञ्चालन – सुधारिएको संरचनात्मक डिजाइनले निरन्तर र स्थिर कार्य प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
  • सजिलो निरीक्षण – माथिल्लो केसिङको एउटा तर्फमा रहेको निरीक्षण ढोकाले सुविधाजनक निगरानी र रखरखाव सुनिश्चित गर्दछ।

सजिलो सञ्चालन

कम म्यानुअल प्रयाससँगै सुविधाजनक नियन्त्रण।

  • स्वतन्त्र संरचना – केसिङ र रोटर दुवै स्वतन्त्र रूपमा डिजाइन गरिएको छ, जसले केसिङलाई रोटरको सापेक्षमा पार्श्व गति गर्न अनुमति दिन्छ।
  • उल्टो घुम्न सक्ने रोटर – रोटर अगाडि र पछाडि दुवैतिर घुम्न सक्छ, जसले हातले ह्यामर उल्टाउनु पर्ने आवश्यकता हटाउँछ र श्रम बोझ कम गर्छ।
  • कम रखरखाव लागत – हातले गर्नुपर्ने काम कम गर्छ र रखरखाव खर्च कम गर्छ।
  • दूरबाट समायोजन – मेशिन बन्द नगरी ह्यामर र मुख्य लाइनर बीचको अन्तर दूरबाट नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

आसान पालनपोषण

सरलीकृत डिजाइनले श्रम र सेवा लागत कम गर्छ।

  • स्वतन्त्र संरचना – केसिङ र रोटर दुवै छुट्टा-छुट्टै डिजाइन गरिएको छ जसले अधिक लचिलो सञ्चालन सुनिश्चित गर्छ।
  • पार्श्व अनुकूलन – केसिङ रोटरको सापेक्षमा बाँयो र दायाँ तिर सर्न सक्छ, जसले रखरखावलाई अधिक सुविधाजनक बनाउँछ।
  • उल्टो घुम्ने रोटर – अगाडि र पछाडि घुम्ने रोटरले हातले ह्यामर उल्टाउने प्रक्रियालाई प्रतिस्थापन गर्छ।
  • श्रम लागत घटाउने – चलित लाइनरको पारम्परिक हातले गरिने अनुकूलनलाई हटाएर श्रम तीव्रता र रखरखाव खर्च घटाउँछ।
डुअल च्याम्बर
स्थिर प्रदर्शन
सजिलो सञ्चालन
आसान पालनपोषण

आवेदन परिदृश्य

जङ्गयू डिङ्लीले प्रति घण्टा १०० देखि ६००० टनको उत्पादन क्षमता भएको राम्रो ग्रेवल र राम्रो बालुवाको उत्पादन लाइनको निर्माण गर्छ र खानहरूका लागि बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणालीहरू प्रदान गर्छ।
हुनान २५०–३५० टन/घण्टा समूह र बालुवा उत्पादन लाइन

हुनान २५०–३५० टन/घण्टा समूह र बालुवा उत्पादन लाइन

कच्चा पदार्थ कम्पन फिडरद्वारा समान रूपमा ह्यामर क्रशरमा प्राथमिक क्रशिङको लागि फिड गरिन्छ। क्रश गरिएको पदार्थ पछि KPC1313 डबल-क्याभिटी हार्ड रक क्रशरमा द्वितीयक क्रशिङ र आकृति दिने प्रक्रियाको लागि पठाइन्छ।

तैयांगशान सिमेन्ट एग्रीगेट उत्पादन लाइन स्थापना स्थल

तैयांगशान सिमेन्ट एग्रीगेट उत्पादन लाइन स्थापना स्थल

माथिको चित्रमा निङ्शियामा रहेको ताइयांगशान सिमेन्ट परियोजनाको स्थापना स्थल देखाइएको छ। बाँकी उपकरणहरू उत्पादन स्थलमा क्रमशः पठाइनेछन् जसले उत्पादन लाइनको समग्र निर्माण पूरा गर्नेछ। यो परियोजना एक व्यापक वातावरण संरक्षण र धूलो नियन्त्रण प्रणालीसँग सुसज्जित छ, जसले सफा उत्पादन वातावरण सुनिश्चित गर्दछ र धूलो उत्सर्जनलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँदछ।

सिचुआन, सिचांगमा २५०–३०० टन प्रति घण्टा ग्रेनाइट एग्रीगेट उत्पादन लाइन

सिचुआन, सिचांगमा २५०–३०० टन प्रति घण्टा ग्रेनाइट एग्रीगेट उत्पादन लाइन

माथिको चित्रमा ३०० टन प्रति घण्टा (TPH) ग्रेनाइट एग्रीगेट उत्पादन लाइनको उत्पादन स्थल देखाइएको छ। पारम्परिक कठोर शिला क्रशिंग लाइनहरू जसले धेरै क्रशरहरूको आवश्यकता पर्दछ, यो समाधान हाम्रो कम्पनीद्वारा विकसित एउटै कठोर शिला क्रशर प्रयोग गर्दछ, जसले उपकरण लगानी लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँदछ। यसको अतिरिक्त, यो क्रशर प्रति एकाइ समयमा ठूलो सामग्री आवश्यकता पूरा गर्न सक्छ, जसले छिटो र कार्यक्षम क्रशिंग कार्यहरू सम्भव बनाउँदछ।

निंगशिया प्रति वर्ष ६ मिलियन टन समग्र उत्पादन लाइन

निंगशिया प्रति वर्ष ६ मिलियन टन समग्र उत्पादन लाइन

समग्र उत्पादन लाइन र एकीकृत बुद्धिमान खनन प्रबन्धन प्रणाली झोंगयु डिंगलीद्वारा पूर्ण रूपमा आपूर्ति गरिएको थियो र स्थापना गरिएको थियो।

प्रश्नोत्तर (FAQ)

हामीबारे तपाईंले जान्नु पर्ने सबै कुराहरू
के तपाईं व्यापार कम्पनी वा कारखाना हो?

हामी एक निर्माणकर्ता र व्यापार कम्पनी हौं जसका उत्पादनहरू घरेलु र अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा बिक्री हुन्छन्।

म प्रतिको मूल्य कसरी थाहा पाउन सक्छु?

तपाईंको सोधपुछ प्राप्त भएको २४ घण्टाभित्र हामी सामान्यतया उद्धरण प्रस्तुत गर्छौं। तपाईंले हामीलाई तपाईंलाई के चाहिएको छ भनेर देखाउन सक्नुहुन्छ, वा तपाईंको आवश्यकताका आधारमा हामी तपाईंलाई सुझाव दिनेछौं।

के म स्याम्पल अर्डर गर्न सक्छु?

हो। कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

तपाईंको डिलिभरी समय कति हो?

यो तपाईंले चाहनुभएको मेसिनमा निर्भर गर्दछ। RTS मेसिनहरू 7 दिनभित्र र कस्टम मेसिनहरू मेसिन विशिष्टताको आधारमा 30–90 दिनभित्र जहाजमा लादिनेछ।

तपाईंको भुक्तानीको शर्तहरू के हुन्?

टी/टी, पश्चिमी संघ, मनीग्राम र पेप्याल। यो बार्गेन गर्न सकिन्छ।

परिवहनको विधि के हो?

समुद्र, हावा वा एक्सप्रेस (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, आदि) द्वारा जहाजमा लाद्न सकिन्छ। कृपया आफ्नो अर्डर दिनुभन्दा पहिले हामीसँग पुष्टि गर्नुहोस्।

के तपाईं परिवहन सम्भाल्न सक्नुहुन्छ?

हो, कृपया मलाई गन्तव्य बन्दरगाह वा ठेगाना बताउनुहोस्। हामीसँग परिवहनमा धेरै अनुभव छ।

अझै पनि प्रश्न छन्?

हाम्रो व्यावसायिक बिक्री टोली तपाईंको परामर्शको लागि पर्खिरहेको छ।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिटो नै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
मोबाइल
आवश्यक उत्पादन
सन्देश
0/1000