Kuželová drtička

Horizontální gyrační drtič

Horizontální jehoří kruhová drtička řady DLHGC (hrubé drcení) je produkt pro drcení tvrdých hornin, vyvinutý společností Zhongyu Dingli kombinací drcicích konceptů a výkonnostních výhod tradičních jehořích kruhových drtiček a drtiček s kloubem. Nabízí několik výhod, jako je drcení tvrdých hornin, vrstvené drcení, nízká spotřeba, selektivní drcení, stabilní velikost zrn, rychlá instalace, dvojitá ochrana a inteligentní řízení.

Suitable materials:

Železná ruda, měděná ruda, vápenec, žula, bazalt, diabas, břidlice, křemen, říční oblázky

Processing capacity:

600–3280 t/h

Feed size:

≤1200mm

Technické specifikace

Průmyslově vedoucí výkonnostní ukazatele a možnosti

Položka	Specifikace
Použitelné materiály	Různé materiály s pevností v tlaku ≥320 MPa (železná ruda, měděná ruda, vápenec, žula, bazalt atd.)
Velikost vstupního materiálu	1840 mm × 1054 mm
Doporučená velikost přívodu	≤400mm
Rozsah nastavení CSS	50–120 mm
Kapacita	800–1200 t/h
Výkon hlavního motoru	800kW
Hmotnost zařízení	114 t (včetně motoru a převodových součástí)
Režim drcení	Extruzí
Režim vyvržení	Vyrovnané

Detail stroje

Přesně konstruované komponenty pro neporovnatelný výkon

Horizontální gyrační drtič

Hydraulické nastavení a zařízení pro ochranu proti přetížení

Automaticky upravuje výstupní otvor a zajišťuje ochranu před cizími kovy (např. železem), včetně automatického čištění pracovní komory a obnovení – není vyžadován žádný ruční zásah.

Součást s gyratorickým válečkem

Gyratorová drtička pracuje při nízké rychlosti a díky velké rotační setrvačnosti vykazuje nižší špičky spotřeby energie během provozu, což umožňuje účinnější výkon a větší stabilitu při startu a zastavení.

Jádrová výhody

Nevybavená technologie, která stanovuje průmyslový standard

Selektivní drcení

Dlouhá životnost při vyšší účinnosti.

Selektivní funkce – odděluje kvalifikovanou surovinu ještě před vstupem do drtičové komory, čímž snižuje zbytečné opakované drtí.
Nižší spotřeba energie – minimalizuje spotřebu elektrické energie a opotřebení komponentů snížením zbytečného drtí.
Vyšší využití – zvyšuje účinnost drtiče a celkovou míru využití zařízení.
Rovnoměrné opotřebení – gyrační drtičový válec během provozu vykonává obrácenou samootáčivou rotaci, čímž zajišťuje rovnoměrnější opotřebení duté vložky.
Prodloužená životnost – zabrání předčasné výměně způsobené lokálním opotřebením a výrazně prodlouží životnost opotřebitelných dílů.

Kuželová drtička

Nižší investice s výhodami v těžebním průmyslu na vyšší úrovni.

Snížená výška přívodu – Výška přívodu rudy činí přibližně 50–60 % výšky u tradičních gyratorových drtičů.
Nižší náklady na infrastrukturu – Náklady na stavbu základů činí přibližně 60–70 % oproti konvenčním modelům.
Nižší investice do lokality – Výrazně snižuje celkové investiční náklady pro velké těžební drtící lokality.
Ideální pro podzemní těžbu – Nabízí vynikající výhody pro podzemní drtící provozy.
Přátelský vůči ocelovým konstrukcím – Vyvážený design gyratorového válečkového uzlu umožňuje snazší instalaci na ocelové konstrukce.

Laminární drtící proces

Velký převodový poměr s konstantním tvarem pracovní komory.

Prodloužená drtička – délka pracovní komory je 1,3 až 1,5krát větší než u tradičních gyračních drtiček.
Víceúrovňové drtí – materiály procházejí několika úrovněmi drtí uvnitř komory, čímž se zvyšuje účinnost.
Vyšší stupeň redukce – umožňuje vyšší stupeň redukce pro lepší výkon při zmenšování velikosti částic.
Konstantní tvar pracovní komory – dutý kruhový plášť (concave) a obložení (mantle) se opotřebují úměrně a rovnoměrně, čímž se během provozu udržuje stálý tvar pracovní komory.

Dvojitá ochrana

Pokročilý systém bezpečnostního řízení proti přetížení.

Sledování tlaku – Vestavěné senzory tlaku detekují přetížení v reálném čase.
Detekce posunutí – Senzory posunutí poskytují dodatečnou ochranu pro přesnou odezvu systému.
Stabilní provoz – Hydraulické bezpečnostní válce zajišťují stabilní a spolehlivý provoz za podmínek přetížení.
Automatická regulace – Umožňuje nastavení výstupního otvoru a automatické obnovení po odstranění přetížení.

Selektivní drcení

Kuželová drtička

Laminární drtící proces

Dvojitá ochrana

Scénáře aplikací

Společnost Zhongyu Dingli se specializuje na stavbu výrobních linek pro pískové a štěrkopískové kamenivo s výkonem 100–6000 tun za hodinu a poskytuje inteligentní řídicí systémy pro těžební provozy.

Továrna na písek a štěrk v Kuaj-čou, 4 000 t/d

Výrobní linka pro písek a štěrk s kapacitou 4 000 tun denně je nově budovaným projektem určeným k výrobě kameniva, např. kameniva typu 12, 13 a 05. Stavba započala v říjnu 2017 s celkovou dobou výstavby 45 dní.

Výrobní linka pro kamenivo o kapacitě 10 milionů tun v Hubeji

Velkoformátová výrobní linka pro kamenivo v městě I-čchang v provincii Chu-pej má celkovou investici ve výši 60 milionů čínských jüanů a zabírá plochu 53,73 mu (přibližně 3,58 hektaru). Projekt využívá plně uzavřený ekologicky šetrný design a je vybavený naší těžkou kladivovou drtičkou DLPCZ1815, tvarovací drtičkou DLPC1220 a dalším hornickým zařízením.

Výrobní linka pro kamenivo v An-chueji, 1 000 t/h

Tento projekt je nově postavená velkorysá výrobní linka pro těžbu štěrku, která byla dokončena a uvedena do provozu v roce 2017. Navrhovaná kapacita činí 1 000 tun za hodinu, přičemž maximální výstup dosahuje 1 500 tun za hodinu. Výrobní linka zpracovává převážně vápenec na štěrk o frakcích 0–5 mm, 12 mm a 13 mm.

Projekt výroby umělého písku mokrou metodou společnosti Shandong Shuifa

Tento projekt využívá mokrou technologii výroby písku, která zajišťuje vynikající potlačení prachu. Během výroby jsou odplavovány půda a prachové částice, čímž vznikají vysoce kvalitní hotové štěrkové frakce a uměle vyrobený písek.

Často kladené otázky

Vše, co potřebujete vědět o nás

Jste obchodní společnost nebo továrna?

Jsme výrobce a obchodní společnost, jejíž produkty se prodávají na domácích i mezinárodních trzích.

JAK MŮŽU ZJISTIT CENU?

Obvykle vystavíme cenovou nabídku do 24 hodin od přijetí vašeho dotazu. Můžete nám ukázat, co potřebujete, nebo vám dáme návrhy na základě vašich potřeb.

MŮŽU OBJEDNAT VZOREK?

Ano. Nespolehejte se, kontaktujte nás prosím.

Jaké je vaše dodací doba?

Záleží na typu stroje, který potřebujete. Stroje RTS budou odeslány do 7 dnů a na míru vyrobené stroje budou odeslány do 30–90 dnů v závislosti na požadovaných specifikacích.

Jaké jsou vaše podmínky platby?

T/T, Western Union, MoneyGram a PayPal. To je předmětem jednání.

JAKÝ JE ZPŮSOB DOPRAVY?

Lze dopravit mořem, vzduchem nebo expresní službou (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX atd.). Před objednáním nás prosím kontaktujte pro potvrzení.

DOKÁŽETE ZAJISTIT PŘEPRAVU?

Ano, prosím, sdělte mi cílový přístav nebo adresu. Máme bohaté zkušenosti s dopravou.

Horizontální gyrační drtič

Technické specifikace

Průmyslově vedoucí výkonnostní ukazatele a možnosti