이 프로젝트는 연간 180만 톤의 골재 생산 능력을 갖춘 연간 골재 생산 라인을 구축하기 위해 두 개의 90만 톤 규모 골재 생산 라인(제조 모래 처리 생산 라인 1개 및 세척 모래 처리 생산 라인 2개 포함)을 건설하여, 연간 110만 톤의 석회석 골재, 30만 톤의 제조 모래 및 40만 톤의 세척 모래를 생산할 예정입니다.
가공 자재: 석회암
출력: 연간 180만 톤
프로젝트 요구사항: 석분, 0-5, 1-2, 2-3, 2-4, 3-6, 4-8
골재 생산 라인의 주요 설비 구성 (두 라인):
| 장비 모델 | 수량 |
| DLZGC2050 진동 피더 | 2 개 단위 |
| DLPCZ1820 중형 해머 임팩트 크러셔 | 2 개 단위 |
| DLPC1622 성형 크러셔 | 2 개 단위 |
| DL4YKZ3070 진동 스크린 | 6대 |
| DL3YKZ3680 진동 스크린 | 8단위 |
| 호이스트 | - |
제조 모래 생산 라인 (1라인)
| 장비 모델 | 수량 |
| GZGF1103 진동 피더 | 1개 |
| VSI8525 수직축 임팩트 크러셔 | 1개 |
| 3단 진동 스크린 | 1개 |
| 1300 모델 분말 분리기 | 1개 |
| 컨베이어 | - |
세척수 세척 생산 라인 2개
| 장비 모델 | 수량 |
| VXL-2011 나선형 모래 세척기 | 2 개 단위 |
| VTH-2050 탈수 및 회수 장비 | 2 개 단위 |
| 컨베이어 | 2 개 단위 |
| 상향류 농축기 | 2 개 단위 |
| ZK-1660-500 플레이트 앤 프레임 필터 프레스 | 4 개 단위 |
1. 골재 생산
원석(≤1000mm)은 DLZGC2050 피더를 통해 DLPCZ1820 중형 해머 크러셔로 공급됩니다. 파쇄 후 진동 스크린을 통해 0-100mm 돌, 4-8mm 돌 및 흙/돌가루로 분리됩니다. 0-100mm 돌은 두 번째 스크린으로 들어가며, 여기서 >60mm 물질은 DLPC1622 성형 크러셔로 이송되어 다시 두 번째 스크린으로 되돌아가 2-4mm 및 3-6mm 돌을 생산하고, 동시에 2-4mm 돌, 3-6mm 돌, 그리고 ≤30mm 물질로 분류됩니다. ≤30mm 물질은 세 번째 스크린으로 들어가 최종적으로 2-3mm 돌, 1-2mm 돌, 0-5mm 돌 및 돌가루로 분리됩니다.
2. 모래 생산
골재 라인의 0-5mm 돌은 모래 제조 기계에서 가공됩니다. 선별 후, 3.7mm보다 큰 재료는 재처리를 위해 다시 기계로 되돌아갑니다. 나머지 재료는 분류기로 보내져 균일한 크기의 인공모래로 분리됩니다. 3. 세척 모래 생산: 골재 라인 0-5: 돌이 세척 모래 생산 라인으로 들어가며, 모래 세척기와 탈수 및 회수 통합 장비를 통해 가공되어 완제품 세척 모래와 진흙으로 분리됩니다.
청석은 널리 분포하는 암석으로, 퇴적암의 일종이며 풍화에 강한 특성을 가집니다.
공정에는 압쇄(조크기), 중쇄 및 미세분쇄(임팩트 크러셔), 모래 제조(임팩트 모래 제조기), 선별(진동 스크린), 모래 세척(휠 버킷 모래세척기)이 포함됩니다.
조쇄에는 압축 크러셔를 사용하고, 중쇄 및 미세분쇄에는 임팩트 크러셔를 사용하여 고품질의 산출물을 낮은 에너지 소비로 생산합니다.
자갈은 임팩트 모래 제조기에서 '돌 대 돌' 및 '돌 대 철' 원리를 이용해 처리되어 높은 모래 생산량과 친환경성을 달성합니다.
휠 버킷 모래세척기는 모래를 세척하고 분류하며 불순물을 제거하며, 낮은 전력 소비와 높은 탈수 효율을 특징으로 합니다.
필요한 기계에 따라 다릅니다. RTS 기계의 경우 7일 이내에 배송되며, 맞춤형 기계는 필요하신 기계 사양에 따라 30-90일 이내에 배송됩니다.
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