ročná výrobná linka na výrobu vápenca s kapacitou 1,8 milióna ton s integrovanou výrobou piesku

LINKA NA VÝROBU KAMENIVA

1,8 milióna ton vápenca za rok – výrobná linka

Projekt postaví dve výrobné linky pre kamenivá s kapacitou 900 000 ton (vrátane jednej linky na spracovanie umelého piesku a dvoch liniek na spracovanie mytého piesku), čím vznikne ročná výrobná kapacita kameniva vo výške 1,8 milióna ton, vrátane 1,1 milióna ton vápenatého kameniva, 300 000 ton umelého piesku a 400 000 ton mytého piesku.

Spracovávaný materiál: Limestone

Výstup: 1,8 milióna ton za rok

Požiadavky na projekt: Prach z kameňa, 0-5, 1-2, 2-3, 2-4, 3-6, 4-8

Hlavné zariadenia výrobnej linky pre kamenivo (dve linky):

Model vybavenia Množstvo
DLZGC2050 Vibrácia podavač 2 kusy
DLPCZ1820 Ťažký kladkový rázový mlyn 2 kusy
DLPC1622 Formovací mlyn 2 kusy
Vibrácijské sito DL4YKZ3070 6 ks
Vibrácijské sito DL3YKZ3680 8 jednotiek
Výškovací postroj -

Linka na výrobu umelého piesku (1 linka)

Model vybavenia Množstvo
Vibrácijský podavač GZGF1103 1 jednotka
Zvislý klincový drtič VSI8525 1 jednotka
Trojvrstvové vibračné sito 1 jednotka
separátor prášku model 1300 1 jednotka
Dopravná linka -

Dve linky na mytie vodou

Model vybavenia Množstvo
Špirálový pieskový mlyniec VXL-2011 2 kusy
Odvlhčovací a recuperačný stroj VTH-2050 2 kusy
Dopravná linka 2 kusy
Zvislý tokový hrubiteľ 2 kusy
ZK-1660-500 lis s platňami a rámovou konštrukciou 4 jednotky

1. Výroba kameniva

Surové kamene ≤1000 mm sa privádzajú do drviča ťažkého kladiva DLPCZ1820 prostredníctvom dávkovača DLZGC2050. Po rozdrvení sú na vibračnom tresecku rozdelené na kamene 0-100 mm, kamene 4-8 mm a prach z kameniva/pôdy. Kamene 0-100 mm vstupujú do druhého tresecku, ktorý oddeľuje materiál >60 mm (ktorý je následne poslaný do tvarovacieho drviča DLPC1622 a vrátený späť do druhého tresecku, kde vznikajú kamene 2-4 mm a 3-6 mm), kamene 2-4 mm, kamene 3-6 mm a materiál ≤30 mm. Materiál ≤30 mm vstupuje do tretieho tresecku, ktorý ho konečne rozdeľuje na kamene 2-3 mm, kamene 1-2 mm, kamene 0-5 mm a prach z kameniva.

2. Výroba piesku
Kamene 0-5 mm z linky pre kamenivo sa spracúvajú v stroji na výrobu piesku. Po preseivaní sa materiály >3,7 mm vrátia do stroja na opätovné spracovanie. Zvyšné materiály sa pošlú do triediča na oddelenie rovnomerne veľkého umelého piesku. 3. Výroba mytého piesku: Kamenivo 0-5: Kamene vstupujú do linky na výrobu mytého piesku a spracúvajú sa v myčke piesku a integrovanom stroji na odvodňovanie a recykláciu na oddelenie hotového mytého piesku a ílu.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Mobil
Požadovaný produkt
Správa
0/1000
Zhongyu Dingli vysokoefektívna čierna linka na drvenie kameňa na mieru
O TECHNOLOGICKOM PROCESSE

Zhongyu Dingli vysokoefektívna čierna linka na drvenie kameňa na mieru

Čierny kameň je široko rozšírená hornina. Je to typ sedimentárnej horniny odolnej voči poveternostnému ovlivňovaniu.

  • Príslušný zavádzač → kladková drtička (formovanie jednou operáciou, veľká kapacita).
  • Primárny kamenivo → úderová drtička (jednoduchá štruktúra, nízka spotreba energie, kubické produkty).
  • Sekundárne kamenivo → úderový lis na výrobu piesku (vysoká účinnosť, spoľahlivý prevádzok).
  • Umelý piesok/kameň → bubnový/špirálový umývač piesku (minimálne straty, vysoká čistiaci schopnosť).

Linka na výrobu kameniva a piesku na mieru

Riešenie s viacnapätovým motorom pre vápenec atď. so zárukou 1,5 roka

Kontaktujte nás
obrázok

NAŠE ČASTO KLADENÉ OTÁZKY

Často kladené otázky?

Proces zahŕňa hrubé drvenie (čeľusťový drtič), stredné a jemné drvenie (úderový drtič), výrobu piesku (úderový lis na výrobu piesku), triedenie (vibráciou triediaca sieť) a umývanie piesku (bubnový umývač piesku s lopatkovými košmi).

Na hrubé drvenie sa používa čeľusťový drtič, kým úderový drtič zabezpečuje stredné a jemné drvenie, čo zaručuje kvalitný výstup pri nízkej spotrebe energie.

Kamene sa spracúvajú v úderovom lisu na výrobu piesku pomocou princípov „kameň-na-kameň“ a „kameň-na-železo“, čo umožňuje vysokú produkciu piesku a ekologickosť procesu.

Bubnový umývač piesku s lopatkovými košmi vyčistí, roztriedi a odstráni nečistoty z piesku, má nízku spotrebu energie a vysokú účinnosť odvodnenia.

Závisí to od stroja, ktorý potrebujete. Stroje RTS budú odoslané do 7 dní a špeciálne stroje budú odoslané do 30–90 dní v závislosti od požadovaných špecifikácií stroja.

Áno. Nespomenite sa nás kontaktovať.

Adresa

Budweiser Ave, obec Tangzhuang, mesto Weihui, Xinxiang, Chanou, Čína

Tel

+86-18827272727

"

Vitajte na vašej otázke, odpovieme vám do 12 hodín po prijatí e-mailu

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Mobil
Požadovaný produkt
Správa
0/1000